1.開關(guān)自動組裝檢測設(shè)備，其特征在于：包括機(jī)臺，機(jī)臺上設(shè)置有本體運(yùn)送裝置、端子運(yùn)送裝置、彈簧運(yùn)送裝置、第一組裝單元、第二組裝單元、測試裝置、篩選裝置、沿X向輸送的組裝用通道以及控制面板；所述本體運(yùn)送裝置和篩選裝置分別設(shè)置于所述組裝用通道的進(jìn)料端和出料端，所述第一組裝單元、第二組裝單元、測試裝置沿X向依次設(shè)置于所述組裝用通道上方；
所述本體運(yùn)送裝置包括沿X向依次設(shè)置的本體振動盤、本體運(yùn)送通道以及本體推送組件；所述本體振動盤將本體有序地排列在所述本體運(yùn)送通道，所述本體推送組件把本體從所述本體運(yùn)送通道推送到所述組裝用通道的進(jìn)料端；
所述端子運(yùn)送裝置包括端子振動盤、端子運(yùn)送通道以及端子推送組件，所述端子振動盤把端子有序地排列在所述端子運(yùn)送通道，所述端子推送組件把端子從所述端子運(yùn)送通道推送到所述第一組裝單元；
所述彈簧運(yùn)送裝置包括彈簧振動盤、彈簧運(yùn)送通道以及彈簧推送組件，所述彈簧振動盤把彈簧有序地排列在所述彈簧運(yùn)送通道，所述彈簧推送組件把彈簧從所述彈簧運(yùn)送通道推送到所述第二組裝單元；
所述測試裝置包括升降組件和測試針，所述升降組件帶動所述測試針在所述組裝用通道上方沿Z向運(yùn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)自動組裝檢測設(shè)備，其特征在于：所述篩選裝置包括平移組件、分揀通道、良品箱以及不良品箱，所述分揀通道的進(jìn)口設(shè)置于所述組裝用通道的出料端，所述分揀通道的出口對應(yīng)所述良品箱和不良品箱，所述平移組件帶動分揀通道沿Y向運(yùn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)自動組裝檢測設(shè)備，其特征在于：所述第一組裝單元包括端子搬運(yùn)手和定位架，所述定位架設(shè)置有位于所述組裝用通道上方的定位凹槽，所述端子搬運(yùn)手夾持并搬運(yùn)端子插設(shè)于所述定位凹槽，并把端子安裝于本體中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)自動組裝檢測設(shè)備，其特征在于：所述第二組裝單元包括彈簧搬運(yùn)手、定位柱和壓柱，所述彈簧搬運(yùn)手夾持彈簧兩端并搬運(yùn)彈簧到所述組裝用通道上方，定位柱與本體進(jìn)行定位，壓柱把彈簧安裝于本體中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)自動組裝檢測設(shè)備，其特征在于：所述本體推送組件包括本體承接臺、本體推送長條以及氣缸，所述本體承接臺設(shè)置有與所述本體運(yùn)送通道對接的X向進(jìn)料軌和與所述組裝用通道對接的Y向出料軌，氣缸帶動所述本體推送長條沿Y向出料軌運(yùn)動，所述本體推送長條設(shè)置有本體容置槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)自動組裝檢測設(shè)備，其特征在于：所述端子推送組件包括端子推送臺和氣缸，所述端子推送臺上表面設(shè)置有端子容置槽，氣缸帶動所述端子推送臺沿X向運(yùn)動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)自動組裝檢測設(shè)備，其特征在于：所述彈簧推送組件包括彈簧推送臺和氣缸，所述彈簧推送臺上表面設(shè)置有彈簧容置槽，氣缸帶動所述彈簧推送臺水平運(yùn)動。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)自動組裝檢測設(shè)備，其特征在于：所述本體運(yùn)送裝置和彈簧運(yùn)送裝置均設(shè)置有光纖感應(yīng)器，所述光纖感應(yīng)器與所述控制面板電性連接。
9.一種根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述開關(guān)自動組裝檢測設(shè)備的使用方法，步驟如下：
a.本體運(yùn)送裝置把本體輸送到所述組裝用通道，本體由所述組裝用通道輸送到第一組裝單元；
b.端子運(yùn)送裝置把端子輸送到所述第一組裝單元，所述第一組裝單元把端子安裝于本體中，所述組裝用通道把本體輸送到所述第二組裝單元；
c.彈簧運(yùn)送裝置把彈簧輸送到所述第二組裝單元，所述第二組裝單元把彈簧安裝于本體中，本體、端子以及彈簧構(gòu)成開關(guān)，所述組裝用通道把開關(guān)輸送到所述測試裝置；
d.所述測試組裝對開關(guān)進(jìn)行測試，所述組裝用通道把開關(guān)輸送到所述篩選裝置；
e.所述篩選裝置對開關(guān)進(jìn)行篩選，分出良品和不良品。