1.一種基于難熔金屬?gòu)?fù)合材料的窄間隙氣保焊陶瓷噴嘴的延壽方法，其特征在于，
步驟1，將難熔金屬絲編織成網(wǎng)，依據(jù)組裝式陶瓷噴嘴的幾何尺寸，計(jì)算出噴嘴厚度中心線的展開長(zhǎng)度，以此展開長(zhǎng)度為長(zhǎng)度，以組裝陶瓷噴嘴的高度為寬度，將編織好的難熔金屬絲網(wǎng)裁剪成片狀絲網(wǎng)；再將片狀的難熔金屬絲網(wǎng)放入專用的絲網(wǎng)成形模中，通過外力作用使其塑性變形為U形的難熔金屬絲網(wǎng)；
步驟2，將U形的難熔金屬絲網(wǎng)放入組裝式陶瓷噴嘴的成形?？涨粌?nèi)，關(guān)閉成形模，注入流體的陶瓷漿料之后，脫開模具，取出成型的組裝式陶瓷噴嘴坯體，隨后充填防止變形的材料后進(jìn)入排蠟工藝流程，排蠟之后再進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)；
步驟3，高溫?zé)Y(jié)完成后，一種以難熔金屬絲網(wǎng)為骨架的金屬---陶瓷復(fù)合材料的陶瓷噴嘴便制造完成；合格的產(chǎn)品是難熔金屬絲網(wǎng)在成品陶瓷噴嘴內(nèi)外的所有方向上的表面處均無露頭；。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于難熔金屬?gòu)?fù)合材料的窄間隙氣保焊陶瓷噴嘴的延壽方法，其特征在于，絲網(wǎng)的難熔金屬選擇其熔點(diǎn)高于陶瓷材料的燒結(jié)溫度為宜，采用鎢或者鉬。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于難熔金屬?gòu)?fù)合材料的窄間隙氣保焊陶瓷噴嘴的延壽方法，其特征在于，難熔金屬絲選用鎢絲，直徑0.4mm，絲網(wǎng)目數(shù)選用3*3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于難熔金屬?gòu)?fù)合材料的窄間隙氣保焊陶瓷噴嘴的延壽方法，其特征在于，步驟2中，陶瓷材料選用99%的 Al2O3,燒結(jié)溫度為1630℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于難熔金屬?gòu)?fù)合材料的窄間隙氣保焊陶瓷噴嘴的延壽方法，其特征在于，為準(zhǔn)確定位U形鎢絲網(wǎng)17于噴嘴的厚度中心19，成形模接觸噴嘴的外周面上，設(shè)有長(zhǎng)度8mm，凸出模腔表面0.6mm的互錯(cuò)斷續(xù)短長(zhǎng)條凸臺(tái)，凸臺(tái)為半圓形；U形鎢絲網(wǎng)的張開角為2×5°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于難熔金屬?gòu)?fù)合材料的窄間隙氣保焊陶瓷噴嘴的延壽方法，其特征在于，所述步驟3中，成形U形絲網(wǎng)時(shí)，使U形絲網(wǎng)的開口兩平行部位的絲網(wǎng)存在張開角度；在U形絲網(wǎng)裝入成形模腔時(shí)將該張開角度壓縮，靠金屬絲網(wǎng)的適當(dāng)張開的彈力將U形絲網(wǎng)絲限位于三方外模表面的定位凸臺(tái)上，長(zhǎng)寬方向不露頭采用適當(dāng)減少絲網(wǎng)的長(zhǎng)度和寬度尺寸來實(shí)現(xiàn)。