本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體涉及彈性柱銷齒式聯(lián)軸器的加工方法。

背景技術(shù)：

ZL系列彈性柱銷齒式聯(lián)軸器是為煤礦生產(chǎn)的皮帶輸送機(jī)的配套的重要部件，但因輸送的功率不一樣以及每個礦要求的具體聯(lián)接方式不一樣，因此經(jīng)常要制做不同規(guī)格的該種聯(lián)軸器，形成不了批量，制造模具或購買專用機(jī)床來加工，是劃不來的。ZL系列彈性柱銷齒式聯(lián)軸器主要由兩個半聯(lián)軸節(jié)、外套及柱銷等構(gòu)成，聯(lián)軸器工作原理是利用若干個非金屬材料制成的柱銷，置于兩半聯(lián)軸器與外環(huán)內(nèi)表面之間的對合孔中，通過柱銷傳遞轉(zhuǎn)矩實現(xiàn)兩半聯(lián)軸器聯(lián)接。其加工難點是傳遞轉(zhuǎn)矩的半圓孔的加工，要保證半聯(lián)軸節(jié)及外套上該孔的位置及精度誤差．若分開單個零件加工，必須要有一套完整的工裝夾具或較精密的相應(yīng)設(shè)備，用精密的分度來保證12個柱銷半圓孔的分度．用鏜或銑的方法來保證孔的尺寸誤差。這樣加工效率可想而知是較低的。同時分度的誤差、鏜銑時找正誤差都是有的，最終造成減小柱銷直徑或增大孔徑來保證安裝要求，這樣削弱了轉(zhuǎn)矩的傳遞，同時造成各個梢銷轉(zhuǎn)矩傳遞的不均勻，加快了柱銷的磨損。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種操作簡單，容易加工，且能保證工件加工質(zhì)量和加工精度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的彈性柱銷齒式聯(lián)軸器的加工方法。

本發(fā)明彈性柱銷齒式聯(lián)軸器的加工方法，包括以下步驟：

第一步，加工外套，按圖樣除半圓孔外加工成形，并實測內(nèi)孔尺寸做好記錄；

第二步，半聯(lián)軸節(jié)用來同外套配合部分不加工，外徑按外套實測的尺寸配有0-0.03mm過盈量，半圓孔不加工，其余加工成形；

第三步，把按要求加工的半聯(lián)軸節(jié)及外套按實際工作時的模式裝配在一起，半聯(lián)軸節(jié)裝配時相對的端面要貼實，點焊半聯(lián)軸節(jié)同外套的外端面，點焊的位置要錯開，避免同后續(xù)半圓孔加工干涉；

第四步，利用鏜床，鉆12個孔，留有0.2-0.3mm余量；

第五步，對12個孔用合適的鉸刀鉸制達(dá)到圖樣上要求，并對聯(lián)軸節(jié)及外套上對應(yīng)的孔做好相應(yīng)的標(biāo)識；

第六步，打開三個零件，對點焊處進(jìn)行修整，達(dá)到美觀要求．同時鉗工修外套半圓上倒角至圖樣要求；

第七步，兩半聯(lián)軸節(jié)再上車床，修倒角及外徑D符合圖樣要求，鉗工修半圓孔成形。

本發(fā)明操作簡單，容易加工，且能保證工件加工質(zhì)量和加工精度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

具體實施方式

本發(fā)明彈性柱銷齒式聯(lián)軸器的加工方法，包括以下步驟：

第一步，加工外套，按圖樣除半圓孔外加工成形，并實測內(nèi)孔尺寸做好記錄；

第二步，半聯(lián)軸節(jié)用來同外套配合部分不加工，外徑按外套實測的尺寸配有0-0.03mm過盈量，半圓孔不加工，其余加工成形；

第三步，把按要求加工的半聯(lián)軸節(jié)及外套按實際工作時的模式裝配在一起，半聯(lián)軸節(jié)裝配時相對的端面要貼實，點焊半聯(lián)軸節(jié)同外套的外端面，點焊的位置要錯開，避免同后續(xù)半圓孔加工干涉；

第四步，利用鏜床，鉆12個孔，留有0.2-0.3mm余量；

第五步，對12個孔用合適的鉸刀鉸制達(dá)到圖樣上要求，并對聯(lián)軸節(jié)及外套上對應(yīng)的孔做好相應(yīng)的標(biāo)識；

第六步，打開三個零件，對點焊處進(jìn)行修整，達(dá)到美觀要求．同時鉗工修外套半圓上倒角至圖樣要求；

第七步，兩半聯(lián)軸節(jié)再上車床，修倒角及外徑D符合圖樣要求，鉗工修半圓孔成形。

本發(fā)明操作簡單，容易加工，且能保證工件加工質(zhì)量和加工精度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。