本發(fā)明設(shè)計管材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種手持式夾具。

背景技術(shù)：

夾具是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具；從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具；例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等；其中機床夾具最為常見，常簡稱為夾具；在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好、夾牢。

對于管材加工領(lǐng)域來說，由于管材直徑的大小和長度都不是同樣大小的，所以就需要多種夾具交換使用，這樣就大大降低了工作效率，而且現(xiàn)有的夾具基本都是固定于機床或者車床上，其體積比較大，不易攜帶，人們使用很不方便。

因此，針對以上不足，本發(fā)明急需提供一種新的手持式夾具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：提供一種能夠適用于不同直徑大小和長度的管材的手持式夾具。

本發(fā)明提供了下述方案：

一種手持式夾具，包括上壓力臂、下壓力臂、至少一個上夾持臂和至少兩個下夾持臂，所述上壓力臂和所述下壓力臂鉸接，所述上壓力臂上固設(shè)有第一導(dǎo)軌，各所述下夾持臂上設(shè)有與所述第一導(dǎo)軌滑動連接的第一滑槽，所述第一滑槽上設(shè)有第一鎖止螺栓，所述下夾持臂通過所述第一鎖止螺栓與所述上壓力臂鎖止；

所述下壓力臂上固設(shè)有第二導(dǎo)軌，各所述上夾持臂上設(shè)有與所述第二導(dǎo)軌滑動連接的第二滑槽，所述第二滑槽上設(shè)有第二鎖止螺栓，所述上夾持臂通過所述第二鎖止螺栓與所述下壓力臂鎖止。

優(yōu)選地，所述上壓力臂上鉸接固定帶，所述下壓力臂上設(shè)有與所述固定帶相對應(yīng)的固定槽。

優(yōu)選地，所述上壓力臂和所述下壓力臂之間設(shè)有復(fù)位彈簧。

優(yōu)選地，所述上夾持臂和所述下夾持臂交錯設(shè)置。

優(yōu)選地，所述固定帶為尼龍布材質(zhì)制成。

優(yōu)選地，所述上夾持臂上設(shè)有聚四氟乙烯防滑層。

優(yōu)選地，所述下夾持臂上設(shè)有聚四氟乙烯防滑層。

優(yōu)選地，所述上壓力臂和所述下壓力臂通過鉸接板鉸接。

優(yōu)選地，所述上夾持臂為C型夾持臂、雙C型夾持臂中的任一。

優(yōu)選地，所述下夾持臂為C型夾持臂、雙C型夾持臂中的任一。

本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果：

1.本發(fā)明所公開的手持式夾具，通過設(shè)置上夾持臂和下夾持臂，能夠滿足不同直徑管材的夾持要求；

2.通過設(shè)置導(dǎo)軌和滑槽，能夠調(diào)節(jié)所述上夾持臂和所述下夾持臂之間的縱向距離，滿足不同長度管材的夾持要求；

3.通過設(shè)置固定帶和復(fù)位彈簧，能夠夾持管材后實現(xiàn)鎖定功能，方便使用者進行夾持移動的要求，省時省力，進而提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的手持式夾具的組成結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖)；

圖2為本發(fā)明的手持式夾具的組成結(jié)構(gòu)示意圖(俯視圖)。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

參見圖1和圖2所示，一種手持式夾具，包括上壓力臂1、下壓力臂2、一個上夾持臂3和兩個下夾持臂4，所述上壓力臂和所述下壓力臂鉸接，所述上壓力臂上固設(shè)有第一導(dǎo)軌5，各所述下夾持臂上設(shè)有與所述第一導(dǎo)軌滑動連接的第一滑槽6，所述第一滑槽上設(shè)有第一鎖止螺栓7，所述下夾持臂通過所述第一鎖止螺栓與所述上壓力臂鎖止；所述下壓力臂上固設(shè)有第二導(dǎo)軌8，各所述上夾持臂上設(shè)有與所述第二導(dǎo)軌滑動連接的第二滑槽9，所述第二滑槽上設(shè)有第二鎖止螺栓10，所述上夾持臂通過所述第二鎖止螺栓與所述下壓力臂鎖止。所述上壓力臂上鉸接固定帶11，所述下壓力臂上設(shè)有與所述固定帶相對應(yīng)的固定槽12。所述上壓力臂和所述下壓力臂之間設(shè)有復(fù)位彈簧13。所述上夾持臂和所述下夾持臂交錯設(shè)置。所述固定帶為尼龍布材質(zhì)制成。所述上夾持臂上設(shè)有聚四氟乙烯防滑層。所述下夾持臂上設(shè)有聚四氟乙烯防滑層。所述上夾持臂和所述下夾持臂均為C型夾持臂，具體實施時，所述上夾持臂和所述下夾持臂也可以均為雙C型夾持臂，所述上壓力臂和所述下壓力臂也可以通過鉸接板鉸接。

本實施例中所述手持式夾具，通過設(shè)置上夾持臂和下夾持臂，能夠滿足不同直徑管材的夾持要求；通過設(shè)置導(dǎo)軌和滑槽，能夠調(diào)節(jié)所述上夾持臂和所述下夾持臂之間的縱向距離，滿足不同長度管材的夾持要求；通過設(shè)置固定帶和復(fù)位彈簧，能夠夾持管材后實現(xiàn)鎖定功能，方便使用者進行夾持移動的要求，省時省力，進而提高了生產(chǎn)效率。

本實施例中當(dāng)使用所述夾具夾持管材時，首先調(diào)節(jié)所述上夾持臂和所述下夾持臂到適當(dāng)?shù)奈恢?，然后將所述管材置于所述下夾持臂上，在所述上壓力臂和所述下壓力臂上施加壓力夾緊，并用所述固定帶固定后將所述管材運送的指定地點，并進行相應(yīng)的管材加工工序。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。