本發(fā)明涉及金屬成形領(lǐng)域，具體為一種錐形穿孔頂頭。

背景技術(shù)：

穿孔機使用實心管坯生產(chǎn)空心毛管，以供給連軋管機的生產(chǎn)原料。如圖1所示，穿孔變形工具有軋輥7、導(dǎo)衛(wèi)裝置8和頂頭9，這些工具組成一個橫截面呈環(huán)形的封閉孔型。頂頭9是錐形穿孔機的內(nèi)變形工具，在穿孔過程中，頂頭9靠頂桿的支撐在軸向位置不變，管坯10在軋輥的轉(zhuǎn)動驅(qū)動下一邊繞軸線進行旋轉(zhuǎn)，一邊沿軸線作平移運動，依靠頂頭9與高溫金屬之間的相對摩擦運動達到穿孔目的。由于長時間在冷熱交替的嚴酷環(huán)境下工作，頂頭易發(fā)生磨損及開裂現(xiàn)象，壽命較低，屬于易損件。

目前無縫鋼管的生產(chǎn)一般采用復(fù)合熱頂頭，由鉬基粉末合金與模具鋼采用摩擦焊連接而成，所使用的材料和工藝都相當(dāng)昂貴，所以為節(jié)省成本，目前國內(nèi)外一直在探索一種高壽命、低能耗且壁厚均勻性好的頂頭。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種錐形穿孔頂頭，改善頂頭與高溫金屬之間的摩擦條件，提高頂頭的使用壽命。

本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種錐形穿孔頂頭，包括頂頭本體，所述頂頭本體內(nèi)部中空，所述頂頭本體內(nèi)部安裝超聲發(fā)射換能器，并在頂頭本體外部設(shè)有超聲發(fā)生系統(tǒng)，所述超聲發(fā)生系統(tǒng)與超聲發(fā)射換能器通過信號線連接。

進一步地，所述超聲發(fā)射換能器安裝在與頂頭本體內(nèi)壁連接的支架上。

本發(fā)明通過在頂頭本體中增加超聲發(fā)射換能器，使穿孔過程中頂頭產(chǎn)生高頻振動，能有效降低穿孔過程中頂頭所受到的摩擦力，提高頂頭的使用壽命；能有效提高坯料的受力均勻性，提高毛管質(zhì)量。

附圖說明

圖1為背景技術(shù)中所述穿孔機的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述錐形穿孔頂頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖2所示，一種錐形穿孔頂頭，頂頭本體1內(nèi)部中空，頂頭本體1的末端與推桿4連接，頂頭本體1內(nèi)部安裝超聲發(fā)射換能器2，超聲發(fā)射換能器2安裝在與頂頭本體1內(nèi)壁連接的支架3上，頂頭本體外部設(shè)有超聲發(fā)生系統(tǒng)6，超聲發(fā)生系統(tǒng)6與超聲發(fā)射換能器2通過信號線5連接，信號線5依次穿過推桿4內(nèi)部和頂頭本體1內(nèi)部。

穿孔過程中，超聲發(fā)生系統(tǒng)6可以通過控制產(chǎn)生一特定頻率的信號，通過信號線5傳輸?shù)匠暟l(fā)射換能器2，超聲換能器2將輸入的電流信號轉(zhuǎn)換成機械聲波，并通過幅射面輻射到頂頭本體1內(nèi)壁，頂頭本體1在超聲的作用下產(chǎn)生高頻振動。

本文中所描述的具體實施例，僅僅是對發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例，做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。