本發(fā)明涉及農(nóng)機(jī)配件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種農(nóng)機(jī)配件加工用切割裝置。

背景技術(shù)：

農(nóng)機(jī)配件比較籠統(tǒng)的概括了與農(nóng)業(yè)生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的機(jī)械配件，涵蓋面很廣，農(nóng)機(jī)配件在進(jìn)行加工的過程中往往需要進(jìn)行切割，這時需要用到切割機(jī)，目前切割機(jī)的夾緊裝置在使用時無法根據(jù)需要切割農(nóng)機(jī)配件的大小來調(diào)節(jié)夾緊距離，使用不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種農(nóng)機(jī)配件加工用切割裝置，具備能夠根據(jù)農(nóng)機(jī)配件的大小來調(diào)節(jié)夾緊距離并且使用方便的優(yōu)點(diǎn)，解決了無法根據(jù)需要切割農(nóng)機(jī)配件的大小來調(diào)節(jié)夾緊距離并且使用不方便的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種農(nóng)機(jī)配件加工用切割裝置，包括底座，所述底座頂部的右側(cè)固定安裝有控制器，所述底座的頂部且位于控制器的左側(cè)固定安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿左側(cè)的頂部固定連接有固定座一，所述固定座一的內(nèi)部活動安裝有轉(zhuǎn)軸一，所述轉(zhuǎn)軸一的表面活動連接有連接桿一，所述連接桿一遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸一的一端固定連接有容置盤，所述容置盤的正表面固定安裝有電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出端貫穿容置盤并固定連接有切割盤，所述切割盤的左側(cè)延伸至容置盤的外部，所述底座頂部的左側(cè)固定連接有支撐桿，所述支撐桿的右側(cè)固定連接有支撐塊，所述支撐塊的頂部固定連接有滑軌，所述底座的頂部且位于支撐桿的右側(cè)固定連接有固定塊，所述固定塊的頂部固定安裝有電機(jī)二，所述電機(jī)二的輸出端固定連接有齒輪，所述齒輪的頂部嚙合有齒板，所述齒板靠近支撐塊一端的底部通過支架活動安裝有滾輪，所述滾輪與滑軌滑動連接，所述齒板的右端固定連接有固定座二，所述固定座二的內(nèi)部活動安裝有轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸二的表面活動連接有連接桿二，所述底座的頂部且位于固定塊的右側(cè)固定連接有固定桿，所述連接桿二的中軸處通過銷軸與固定桿活動連接，所述連接桿二的右端固定連接有第一夾緊塊，所述固定桿的右側(cè)固定連接有連接桿三，所述連接桿三的右端固定連接有第二夾緊塊，所述控制器分別與電機(jī)一和電機(jī)二電性連接。

優(yōu)選的，所述容置盤的頂部固定連接有把手，所述把手遠(yuǎn)離容置盤的一端固定連接有防滑墊。

優(yōu)選的，所述第一夾緊塊的頂部固定連接有海綿墊一，所述第二夾緊塊的底部固定連接有海綿墊二。

優(yōu)選的，所述齒輪的表面設(shè)置有第一齒牙，所述齒板的底部設(shè)置有與第一齒牙相適配的第二齒牙。

優(yōu)選的，所述齒板底部的兩側(cè)均固定連接有限位塊，所述限位塊位于第二齒牙的兩側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過電機(jī)二、齒輪和齒板的配合，達(dá)到了電機(jī)二帶動齒輪旋轉(zhuǎn)，齒輪旋轉(zhuǎn)促使齒板左右移動的效果，再通過齒板、轉(zhuǎn)軸二、連接桿二、固定桿的配合，達(dá)到了齒板左右移動時能夠促使連接桿二的右端上下運(yùn)動的效果，最后通過連接桿二、第一夾緊塊和第二夾緊塊的配合，達(dá)到了能夠調(diào)節(jié)夾緊距離的效果，能夠根據(jù)農(nóng)機(jī)配件的大小來調(diào)節(jié)夾緊距離，使用方便。

2、本發(fā)明通過設(shè)置固定座一、轉(zhuǎn)軸一和連接桿一，達(dá)到了使用者能夠調(diào)節(jié)切割盤的切割角度，通過設(shè)置海綿墊一和海綿墊二，達(dá)到了避免夾緊力度過大對工件造成損壞，通過設(shè)置限位塊，能夠避免齒板脫離齒輪。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明A-A的局部結(jié)構(gòu)放大圖。

圖中：1底座、2控制器、3電動伸縮桿、4固定座一、5轉(zhuǎn)軸一、6連接桿一、7容置盤、8電機(jī)一、9切割盤、10支撐桿、11支撐塊、12滑軌、13固定塊、14電機(jī)二、15齒輪、16齒板、17滾輪、18固定座二、19轉(zhuǎn)軸二、20連接桿二、21固定桿、22第一夾緊塊、23連接桿三、24第二夾緊塊、25把手、26防滑墊、27海綿墊一、28海綿墊二、29限位塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，一種農(nóng)機(jī)配件加工用切割裝置，包括底座1，底座1頂部的右側(cè)固定安裝有控制器2，底座1的頂部且位于控制器2的左側(cè)固定安裝有電動伸縮桿3，電動伸縮桿3可以帶動切割盤9上下運(yùn)動，能夠調(diào)節(jié)切割時的高度，方便使用者進(jìn)行切割工作，電動伸縮桿3左側(cè)的頂部固定連接有固定座一4，固定座一4的內(nèi)部活動安裝有轉(zhuǎn)軸一5，轉(zhuǎn)軸一5的表面活動連接有連接桿一6，連接桿一6遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸一5的一端固定連接有容置盤7，通過設(shè)置固定座一4、轉(zhuǎn)軸一5和連接桿一6，達(dá)到了使用者能夠調(diào)節(jié)切割盤9的切割角度，容置盤7的頂部固定連接有把手25，通過設(shè)置把手25，可以方便使用者調(diào)節(jié)容置盤7的角度，方便切割，把手25遠(yuǎn)離容置盤7的一端固定連接有防滑墊26，通過設(shè)置防滑墊26，可以達(dá)到避免使用者在調(diào)節(jié)切割盤9時雙手打滑，容置盤7的正表面固定安裝有電機(jī)一8，電機(jī)一8可以帶動切割盤9旋轉(zhuǎn)，使切割盤9能夠?qū)r(nóng)機(jī)配件進(jìn)行切割，電機(jī)一8的輸出端貫穿容置盤7并固定連接有切割盤9，切割盤9在旋轉(zhuǎn)時能夠?qū)r(nóng)機(jī)配件進(jìn)行切割，切割盤9的左側(cè)延伸至容置盤7的外部，底座1頂部的左側(cè)固定連接有支撐桿10，支撐桿10的右側(cè)固定連接有支撐塊11，支撐塊11的頂部固定連接有滑軌12，底座1的頂部且位于支撐桿10的右側(cè)固定連接有固定塊13，固定塊13的頂部固定安裝有電機(jī)二14，電機(jī)二14為正反轉(zhuǎn)電機(jī)，可以帶動齒輪15進(jìn)行兩種方向的旋轉(zhuǎn)，電機(jī)二14的輸出端固定連接有齒輪15，齒輪15的頂部嚙合有齒板16，齒板16在齒輪15的作用下會左右移動，齒輪15的表面設(shè)置有第一齒牙，齒板16的底部設(shè)置有與第一齒牙相適配的第二齒牙，齒板16底部的兩側(cè)均固定連接有限位塊29，限位塊29位于第二齒牙的兩側(cè)，通過設(shè)置限位塊29，能夠避免齒板16脫離齒輪15，齒板16靠近支撐塊11一端的底部通過支架活動安裝有滾輪17，滾輪17與滑軌12滑動連接，通過設(shè)置滾輪17和滑軌12，可以達(dá)到限制齒板16左右移動距離和能夠使齒板16能夠平穩(wěn)的左右移動，齒板16的右端固定連接有固定座二18，固定座二18的內(nèi)部活動安裝有轉(zhuǎn)軸二19，轉(zhuǎn)軸二19的表面活動連接有連接桿二20，底座1的頂部且位于固定塊13的右側(cè)固定連接有固定桿21，連接桿二20的中軸處通過銷軸與固定桿21活動連接，連接桿二20的右端固定連接有第一夾緊塊22，固定桿21的右側(cè)固定連接有連接桿三23，連接桿三23的右端固定連接有第二夾緊塊24，第一夾緊塊22的頂部固定連接有海綿墊一27，第二夾緊塊24的底部固定連接有海綿墊二28，通過設(shè)置海綿墊一27和海綿墊二28，達(dá)到了避免夾緊力度過大對工件造成損壞，控制器2分別與電機(jī)一8和電機(jī)二14電性連接，通過電機(jī)二14、齒輪15和齒板16的配合，達(dá)到了電機(jī)二14帶動齒輪15旋轉(zhuǎn)，齒輪15旋轉(zhuǎn)促使齒板16左右移動的效果，再通過齒板16、轉(zhuǎn)軸二19、連接桿二20、固定桿21的配合，達(dá)到了齒板16左右移動時能夠促使連接桿二20的右端上下運(yùn)動的效果，最后通過連接桿二20、第一夾緊塊22和第二夾緊塊24的配合，達(dá)到了能夠調(diào)節(jié)夾緊距離的效果。

使用時，使用者將農(nóng)機(jī)配件放在第一夾緊塊22與第二夾緊塊24之間，通過控制器2啟動電機(jī)二14，電機(jī)二14帶動齒輪15旋轉(zhuǎn)，齒輪15旋轉(zhuǎn)促使齒板16向左運(yùn)動，齒板16向左運(yùn)動促使連接桿二20的右端在轉(zhuǎn)軸二19和固定桿21的作用下會上升，連接桿二20右端上升的同時促使第一夾緊塊22與第二夾緊塊24配合對農(nóng)機(jī)工件進(jìn)行夾緊，當(dāng)農(nóng)機(jī)工件夾緊之后，使用通過控制器2啟動電機(jī)一8，電機(jī)一8帶動切割盤9對農(nóng)機(jī)配件進(jìn)行切割，當(dāng)農(nóng)機(jī)配件切割完成之后，使用者通過控制器2關(guān)閉電機(jī)一8并控制電機(jī)二14反轉(zhuǎn)，電機(jī)二14反轉(zhuǎn)促使齒板16向右移動，齒板16向右移動促使連接桿二20的右端下降，使用者即可取出農(nóng)機(jī)配件。

綜上所述：該農(nóng)機(jī)配件加工用切割裝置，通過支撐桿10、支撐塊11、滑軌12、固定塊13、電機(jī)二14、齒輪15、齒板16、滾輪17、固定座二18、轉(zhuǎn)軸二19、連接桿二20、固定桿21、第一夾緊塊22、連接桿三23和第二夾緊塊24的配合，解決了無法根據(jù)需要切割農(nóng)機(jī)配件的大小來調(diào)節(jié)夾緊距離并且使用不方便的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。