本實(shí)用新型涉及自動送料的技術(shù)領(lǐng)域，特別是頂料裝置的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

工業(yè)發(fā)展到現(xiàn)在，很多產(chǎn)品都是通過流水線來進(jìn)行生產(chǎn)，流水線上一邊是機(jī)械和工人相結(jié)合完成產(chǎn)品的生產(chǎn)，專人專機(jī)負(fù)責(zé)單獨(dú)的工序，這樣生產(chǎn)的產(chǎn)品相比以前純?nèi)斯?，不僅質(zhì)量好，而且效率高。但是隨著社會的發(fā)展，人工成本不斷上升，這樣就使得以流水線作業(yè)的工廠的生產(chǎn)成本進(jìn)一步增加，讓企業(yè)難以在激勵(lì)的競爭中生存，這就需要對流水線進(jìn)行改進(jìn)，盡量減少人工的數(shù)量，對于流水線上上料裝置，以前均是人工上料收料，這些簡單的動作完全可以通過簡單結(jié)構(gòu)自動來完成，因此，對流水線上的送料裝置進(jìn)行改進(jìn)和設(shè)計(jì)就顯得很有必要了。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種頂料裝置，能夠使連續(xù)自動頂料進(jìn)行加工，送料位置準(zhǔn)確可靠，生產(chǎn)效率高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種頂料裝置，包括安裝板、定位塊、固定導(dǎo)料板、活動導(dǎo)料板、導(dǎo)軌、滑動塊、送料塊、L連接板、頂料氣缸和頂料氣缸桿，所述安裝板下端設(shè)置有定位塊、固定導(dǎo)料板和活動導(dǎo)料板；安裝板下端的凹槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)置有滑動塊，滑動塊下端連接有送料塊，送料塊一側(cè)與活動導(dǎo)料板一側(cè)通過L連接板相連接；所述固定導(dǎo)料板的固定導(dǎo)料缺口與定位塊的臺階面相平齊，活動導(dǎo)料板的活動導(dǎo)料缺口與送料塊上的圓弧缺口相平齊，所述送料塊的擋料條板設(shè)置在限位缺口上，臺階面與限位缺口之 間設(shè)置有缺口和圓形孔；所述定位塊下端設(shè)置有頂料氣缸，頂料氣缸內(nèi)設(shè)置有頂料氣缸桿。

作為優(yōu)選，所述固定導(dǎo)料板位于定位塊一側(cè)，活動導(dǎo)料板與固定導(dǎo)料板相對設(shè)置，活動導(dǎo)料板與固定導(dǎo)料板之間留有間隙。

作為優(yōu)選，所述圓形孔位于缺口一端。

作為優(yōu)選，所述固定導(dǎo)料缺口、活動導(dǎo)料缺口、圓弧缺口、擋料條板、臺階面、缺口和圓形孔形成一條料道。

作為優(yōu)選，所述安裝板上還設(shè)置有腰型槽和工件加工孔，所述工件加工孔、圓形孔和頂料氣缸桿三者位于同一軸心線上。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過將固定導(dǎo)料缺口、活動導(dǎo)料缺口、圓弧缺口、擋料條板、臺階面、缺口和圓形孔形成一條料道，可以通過振動盤自動將工件送入料道，然后通過定位塊下端頂料氣缸的頂料氣缸桿將料頂?shù)焦ぜ庸た滋庍M(jìn)行加工，定位準(zhǔn)確，加工方便；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，送料效率高，可以進(jìn)行廣泛推廣和應(yīng)用。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型一種頂料裝置的立體示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種頂料裝置的另一立體示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一種頂料裝置的側(cè)視圖；

圖4是本實(shí)用新型一種頂料裝置的側(cè)視剖面圖；

圖5是本實(shí)用新型一種頂料裝置的定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-安裝板、101-腰型槽、102-凹槽、103-工件加工孔、2-定位塊、201-缺口、202-臺階面、203-圓形孔、204-限位缺口、3-固定導(dǎo)料板、301-固定導(dǎo)料缺口、4-活動導(dǎo)料板、401-活動導(dǎo)料缺口、5-導(dǎo)軌、6-滑動塊、7-送料 塊、701-圓弧缺口、702-擋料條板、8-L連接板、9-頂料氣缸、10-頂料氣缸桿。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1-圖5，本實(shí)用新型一種頂料裝置，包括安裝板1、定位塊2、固定導(dǎo)料板3、活動導(dǎo)料板4、導(dǎo)軌5、滑動塊6、送料塊7、L連接板8、頂料氣缸9和頂料氣缸桿10，所述安裝板1下端設(shè)置有定位塊2、固定導(dǎo)料板3和活動導(dǎo)料板4；安裝板1下端的凹槽102內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)軌5，導(dǎo)軌5上設(shè)置有滑動塊6，滑動塊6下端連接有送料塊7，送料塊7一側(cè)與活動導(dǎo)料板4一側(cè)通過L連接板8相連接；所述固定導(dǎo)料板3的固定導(dǎo)料缺口301與定位塊2的臺階面202相平齊，活動導(dǎo)料板4的活動導(dǎo)料缺口401與送料塊7上的圓弧缺口701相平齊，所述送料塊7的擋料條板702設(shè)置在限位缺口204上，臺階面202與限位缺口204之間設(shè)置有缺口201和圓形孔203；所述定位塊2下端設(shè)置有頂料氣缸9，頂料氣缸9內(nèi)設(shè)置有頂料氣缸桿10；所述固定導(dǎo)料板3位于定位塊2一側(cè)，活動導(dǎo)料板4與固定導(dǎo)料板3相對設(shè)置，活動導(dǎo)料板4與固定導(dǎo)料板3之間留有間隙；所述圓形孔203位于缺口201一端；所述固定導(dǎo)料缺口301、活動導(dǎo)料缺口401、圓弧缺口701、擋料條板702、臺階面202、缺口201和圓形孔203形成一條料道；所述安裝板1上還設(shè)置有腰型槽101和工件加工孔103，所述工件加工孔103、圓形孔203和頂料氣缸桿10三者位于同一軸心線上。

本實(shí)用新型工作過程：

本實(shí)用新型一種頂料裝置在工作過程中，將振動送料裝置設(shè)置在安裝板1的一側(cè)，振動盤出料口與固定導(dǎo)料缺口301、活動導(dǎo)料缺口401、圓弧缺口701、擋料條板702、臺階面202、缺口201和圓形孔203形成的料道相連接，工作時(shí)，振動盤將工件送到料道進(jìn)行流動，當(dāng)工件達(dá)到圓形孔203處時(shí)，頂料氣缸9的頂料氣缸桿10將工件向上頂出到工件加工孔103內(nèi)，工件進(jìn)行加工，加工完畢 之后，移走加工好的工件，頂料氣缸桿10收縮回頂料氣缸9內(nèi)準(zhǔn)備將下一個(gè)工件定頂出到工件加工孔103內(nèi)，如此循環(huán)，完成頂料工作，整個(gè)過程通過PLC和傳感器進(jìn)行控制。

本實(shí)用新型通過將固定導(dǎo)料缺口301、活動導(dǎo)料缺口401、圓弧缺口701、擋料條板702、臺階面202、缺口201和圓形孔203形成一條料道，可以通過振動盤自動將工件送入料道，然后通過定位塊2下端頂料氣缸9的頂料氣缸桿10將料頂?shù)焦ぜ庸た?03處進(jìn)行加工，定位準(zhǔn)確，加工方便；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，送料效率高，可以進(jìn)行廣泛推廣和應(yīng)用。

上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明，不是對本實(shí)用新型的限定，任何對本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。