本實(shí)用新型涉機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種刀庫(kù)結(jié)構(gòu)及數(shù)控機(jī)床。
背景技術(shù):
刀庫(kù)是數(shù)控機(jī)床中重要的零部件之一,刀庫(kù)用于承載裝夾加工時(shí)所需要的刀具,方便機(jī)床在加工產(chǎn)品時(shí)進(jìn)行換刀操作。由于刀庫(kù)是設(shè)置在機(jī)床內(nèi)部的,機(jī)床在加工的時(shí)候產(chǎn)生的切削液或者切削屑容易飛濺到刀庫(kù)上,給刀具帶來(lái)影響,從而影響加工。所以,為了保護(hù)刀庫(kù)上的刀具不受到污染和影響,通常使用擋板來(lái)遮擋住刀庫(kù),防止刀庫(kù)受到污染。
然而現(xiàn)有的擋板的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,成本相對(duì)較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種刀庫(kù)結(jié)構(gòu),旨在低成本實(shí)現(xiàn)對(duì)刀庫(kù)的有效保護(hù)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出的刀庫(kù)結(jié)構(gòu),包括機(jī)座、刀盤(pán)及密封擋板;所述刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述機(jī)座的頂端,用于安裝刀具;所述密封擋板包括固定安裝于所述刀盤(pán)上的動(dòng)封板,以及固定安裝于所述機(jī)座底端的定封板;當(dāng)所述刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)至原點(diǎn)時(shí),所述動(dòng)封板與所述定封板組裝成所述密封擋板,以將安裝于所述刀盤(pán)上的刀具與機(jī)床的工作臺(tái)密封隔離。
優(yōu)選的,所述刀盤(pán)呈弓形;所述刀具安裝于所述刀盤(pán)的圓弧邊側(cè);所述動(dòng)封板安裝于所述刀盤(pán)的直邊側(cè)。
優(yōu)選的,所述定封板的頂端設(shè)有一缺口,當(dāng)所述刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)至原點(diǎn)時(shí),所述動(dòng)封板安裝于所述缺口內(nèi)。
優(yōu)選的,所述刀庫(kù)結(jié)構(gòu)還包括調(diào)整板,所述調(diào)整板安裝于所述機(jī)座的底端;所述定封板于所述調(diào)整板固定連接。
優(yōu)選的,所述刀庫(kù)結(jié)構(gòu)還包括刀盤(pán)罩,所述刀盤(pán)罩,所述刀盤(pán)罩罩設(shè)于 所述刀盤(pán)的上方。
優(yōu)選的,所述動(dòng)封板位于所述定封板的正上方,且所述動(dòng)封板的底端于所述動(dòng)封板的頂端貼合在一起。
優(yōu)選的,所述刀盤(pán)上設(shè)有數(shù)個(gè)鏤空部。
本實(shí)用新型還提出一種數(shù)控機(jī)床,包括刀庫(kù)結(jié)構(gòu),所述刀庫(kù)結(jié)構(gòu)包括機(jī)座、刀盤(pán)及密封擋板;所述刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述機(jī)座的頂端,用于安裝刀具;所述密封擋板包括固定安裝于所述刀盤(pán)上的動(dòng)封板,以及固定安裝于所述機(jī)座底端的定封板;當(dāng)所述刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)至原點(diǎn)時(shí),所述動(dòng)封板與所述定封板組裝成所述密封擋板,以將安裝于所述刀盤(pán)上的刀具與機(jī)床的工作臺(tái)密封隔離。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案,通過(guò)在機(jī)座底端設(shè)置定封板,在刀盤(pán)上設(shè)置動(dòng)封板,當(dāng)?shù)稁?kù)轉(zhuǎn)動(dòng)至原點(diǎn)時(shí),所述動(dòng)封板與所述定封板組裝成所述密封擋板,以將安裝于所述刀盤(pán)上的刀具與機(jī)床的工作臺(tái)密封隔離,進(jìn)而有效避免機(jī)床的工作臺(tái)在工作時(shí),切削液飛濺到刀庫(kù)內(nèi);通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)刀庫(kù)的有效保護(hù),成本相對(duì)較低。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型刀庫(kù)結(jié)構(gòu)一實(shí)施例的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1所示刀庫(kù)結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1中密封擋板的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例,參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
本實(shí)用新型提出一種刀庫(kù)結(jié)構(gòu)。
參照?qǐng)D1至圖3,圖1為本實(shí)用新型刀庫(kù)結(jié)構(gòu)一實(shí)施例的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1所示刀庫(kù)結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖1中密封擋板的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)施例的刀庫(kù)結(jié)構(gòu),包括機(jī)座100、刀盤(pán)200及密封擋板300。所述刀盤(pán)200轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述機(jī)座100的頂端,用于安裝刀具220;所述密封擋板300包括固定安裝于所述刀盤(pán)200上的動(dòng)封板320,以及固定安裝于所述機(jī)座100底端的定封板340;當(dāng)所述刀盤(pán)200轉(zhuǎn)動(dòng)至原點(diǎn)時(shí),所述動(dòng)封板320與所述定封板340組裝成所述密封擋板300,以將安裝于所述刀盤(pán)200上的刀具220與機(jī)床的工作臺(tái)(未圖示)密封隔離。
具體的,在本實(shí)施例中,所述刀庫(kù)為半傘形刀庫(kù),也即,所述刀盤(pán)200呈弓形(優(yōu)選優(yōu)弧弓形);且所述刀盤(pán)200上設(shè)有數(shù)個(gè)用于減輕刀盤(pán)200重量的鏤空部202。所述刀具220安裝于所述刀盤(pán)200的圓弧邊側(cè);所述動(dòng)封板320呈平板狀,其垂直安裝于所述刀盤(pán)200的直邊側(cè)。所述定封板340的頂端設(shè)有一缺口342,當(dāng)所述刀盤(pán)200轉(zhuǎn)動(dòng)至原點(diǎn)時(shí),所述動(dòng)封板320安裝于所述缺口342內(nèi),進(jìn)而組裝成所述密封擋板300,以將安裝于所述刀盤(pán)200上的刀具220與機(jī)床的工作臺(tái)密封隔離。
首先,所述刀盤(pán)200處于原點(diǎn)位置,也即密封擋板300將刀庫(kù)于機(jī)床的工作臺(tái)密封隔離。需要換刀時(shí),所述刀盤(pán)200轉(zhuǎn)動(dòng),所述動(dòng)封板320隨著轉(zhuǎn)動(dòng),所述動(dòng)封板320與所述定封板340分離,所述刀盤(pán)200安裝有刀具220的一端轉(zhuǎn)動(dòng)由所述缺口342進(jìn)入所述機(jī)床的工作空間(工作臺(tái)所處的空間),實(shí)現(xiàn)換刀操作,換刀完成后,所述刀盤(pán)200轉(zhuǎn)動(dòng)回原點(diǎn)位置,所述動(dòng)封板320與所述定封板340組裝成所述密封擋板300,將安裝于所述刀盤(pán)200上的刀具 220與機(jī)床的工作臺(tái)密封隔離。
本實(shí)施例的刀庫(kù)結(jié)構(gòu),通過(guò)在機(jī)座100底端設(shè)置定封板340,在刀盤(pán)200上設(shè)置動(dòng)封板320,當(dāng)?shù)稁?kù)轉(zhuǎn)動(dòng)至原點(diǎn)時(shí),所述動(dòng)封板320與所述定封板340組裝成所述密封擋板300,以將安裝于所述刀盤(pán)200上的刀具220與機(jī)床的工作臺(tái)密封隔離,進(jìn)而有效避免機(jī)床的工作臺(tái)在工作時(shí),切削液飛濺到刀庫(kù)內(nèi);通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對(duì)刀庫(kù)的有效保護(hù),成本相對(duì)較低。
進(jìn)一步的,在本實(shí)施例中,所述刀庫(kù)結(jié)構(gòu)還包括調(diào)整板400,所述調(diào)整板400安裝于所述機(jī)座100的底端,所述定封板340固定安裝于所述調(diào)整板400上。所述調(diào)整板400用于調(diào)整定封板340的位置,以使得所述定封板340能有所述動(dòng)封板320很好的配合,當(dāng)調(diào)整完成后,所述調(diào)整板400保持固定狀態(tài),進(jìn)而使得所述定封板340保持固定狀態(tài)。
進(jìn)一步的,在本實(shí)施例中,所述刀庫(kù)結(jié)構(gòu)還包括刀盤(pán)罩500,所述刀盤(pán)罩500,所述刀盤(pán)罩500罩設(shè)于所述刀盤(pán)200的上方,由于對(duì)刀庫(kù)進(jìn)行防塵的保護(hù)。
進(jìn)一步的,所述密封擋板的結(jié)構(gòu)并非限定于上述實(shí)施例,其還可以是其他結(jié)構(gòu),比如,所述動(dòng)封板位于所述定封板的正上方,且所述動(dòng)封板的底端于所述動(dòng)封板的頂端貼合在一起,同樣可以實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果。
本實(shí)用新型還提出一種數(shù)控機(jī)床,包括刀庫(kù)結(jié)構(gòu);該刀庫(kù)結(jié)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例,由于本數(shù)控機(jī)床采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案,因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來(lái)的所有有益效果,在此不再一一贅述。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍,凡是在本實(shí)用新型的實(shí)用新型構(gòu)思下,利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。