本實(shí)用新型涉及沖壓裝置，尤其涉及一種開關(guān)連接片的沖壓裝置。

背景技術(shù)：

目前，國(guó)內(nèi)外開關(guān)配件的生產(chǎn)企業(yè)為了節(jié)約成本，將開關(guān)的配件通過沖壓來完成；由于沖壓的效率高，生產(chǎn)成本低，同時(shí)隨著國(guó)內(nèi)沖壓設(shè)備的精度提高，有許多開關(guān)配件都可以用沖壓工藝來完成。本實(shí)用新型的連接片為中間加工內(nèi)螺紋的薄片，由于內(nèi)螺紋的直徑較小，只能沖壓其外形，利用其它的設(shè)備打孔攻絲，同時(shí)為方便后面的打孔定位，在沖壓時(shí)在連接片的中心先打定位孔，如何高質(zhì)量高效率的制作連接片成為企業(yè)的首選。

本發(fā)明提及的一種開關(guān)連接片的加工裝置通過級(jí)進(jìn)式?jīng)_壓裝置，多個(gè)沖頭一次沖壓成型，高速優(yōu)質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種級(jí)進(jìn)式開關(guān)連接片的加工裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種級(jí)進(jìn)式開關(guān)連接片的加工裝置，包括：

下模，所述下模通過螺栓固定在底座上；

上模，所述上模通過螺栓固定在上座，所述上座通過動(dòng)力裝置作上下沖壓運(yùn)動(dòng)；

沖刀，所述沖刀安裝在所述上模的中間位置，所述沖刀的下面為刀口，所述刀口處加工2個(gè)連接口；

定位沖頭，所述定位沖頭安裝在所述上模的右側(cè)；

下料沖頭，所述下料沖頭安裝在所述上模的左側(cè)；

下料槽，所述下料槽位于所述下模的左側(cè)，位置與所述下料沖頭對(duì)應(yīng)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接口的高度小于所述刀口的高度。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位沖頭通過過盈配合安裝在所述上模的底部，所述定位沖頭的底部倒角為60°。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述下料沖頭的尺寸小于所述沖刀的尺寸。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1.采用級(jí)進(jìn)式?jīng)_壓裝置，多道加工工序在一個(gè)沖壓過程中通過多把沖刀完成，提高沖壓效率。

2.利用定位沖頭對(duì)連接片的中心打定位孔，方便以后打孔加工時(shí)的定位。

3.利用在沖刀的刀口處加工連接口，使連接片隨著鐵皮條一起往左運(yùn)動(dòng)，到達(dá)下料槽處通過下料沖頭沖到下料槽，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料。

4.本實(shí)用新型通過的沖壓裝置在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，大大提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種開關(guān)連接片的沖壓裝置的主視圖；

圖2為部件沖刀的主視圖；

圖3為部件下料槽處的局部俯視圖；

圖4為部件鐵皮條沖壓后的俯視圖；

圖5為圖4中A部位的放大圖；

圖6為部件連接片沖壓后的剖視圖；

圖7為部件連接片成型后的俯視圖；

圖8為部件連接片成型后的側(cè)視圖。

圖中：1、底座；2、下模；3、上模；4、上座；5、定位沖頭；6、沖刀；7、下料沖頭；8、下料槽；9、刀口；10、連接口；11、連接片；12、鐵皮條；13、連接條；14、定位孔。

具體實(shí)施方式

如圖1-6所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種開關(guān)連接片的沖壓 裝置，包括：下模2通過螺栓固定在底座1上；上模3通過螺栓固定在上座，上座通過動(dòng)力裝置作上下沖壓運(yùn)動(dòng)；沖刀6安裝在上模3的中間位置，沖刀6的下面為刀口9，刀口9處加工2個(gè)連接口10，連接口10的高度小于刀口9的高度，保證連接片11與鐵皮條12之間通過連接條13連接。定位沖頭5安裝在上模3的右側(cè)，定位沖頭5通過過盈配合安裝在上模3的底部，定位沖頭的底部倒角為60°，沖壓連接片使連接片的中心成型定位孔14。下料沖頭7安裝在上模3的左側(cè)，下料沖頭7的尺寸小于沖刀6的尺寸。方便將連接片沖到下料槽處。下料槽8位于下模2的左側(cè)，位置與下料沖頭7對(duì)應(yīng)，方便連接片的自動(dòng)收集。

如圖7-8所示，為連接片成型后的零件圖。

采用級(jí)進(jìn)式?jīng)_壓裝置，多道加工工序在一個(gè)沖壓過程中通過多把沖刀完成，提高沖壓效率。利用定位沖頭對(duì)連接片的中心打定位孔，方便以后打孔加工時(shí)的定位。利用在沖刀的刀口處加工連接口，使連接片隨著鐵皮條一起往左運(yùn)動(dòng)，到達(dá)下料槽處通過下料沖頭沖刀下料槽，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)下料。本實(shí)用新型通過的沖壓裝置在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，大大提高生產(chǎn)效率。

具體使用時(shí)，為方便理解本實(shí)用新型，結(jié)合附圖進(jìn)行描述；

首先描述連接片，本實(shí)用新型的連接片為中間加工內(nèi)螺紋的薄片，由于內(nèi)螺紋的直徑較小，只能沖壓其外形，利用其它的設(shè)備打孔攻絲，同時(shí)為方便后面的打孔定位，在連接片的中心先打定位孔，以方便以后的打孔加工。

將鐵皮條穿過上模與下模之間，通過其他機(jī)構(gòu)使其保持向左間隙運(yùn)動(dòng)，沖壓時(shí)，該沖壓裝置為級(jí)進(jìn)式的，鐵皮條通過其他的裝置往左運(yùn)動(dòng)一個(gè)工位，定位沖頭往下在連接片的中心打一個(gè)定位塊，下一個(gè)工位，沖刀作用在鐵皮條上沖出連接片，該連接片通過2個(gè)連接口與鐵皮條連接，鐵皮條將沖下的連接片通過連接口帶到下料槽的上方，第三個(gè)工位，下料沖頭克服連接口的連接將連接片沖到下料槽，實(shí)現(xiàn)連接片的自動(dòng)收集。連接片通過下料槽出料。完成連接片的沖壓。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和 變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。