本實用新型涉及光伏焊帶裁切領域，特別涉及L型裁切機。

背景技術：

太陽能屬于綠色清潔環(huán)保的能源，以太陽能為基礎的光伏產業(yè)近幾年來在國內外迅猛發(fā)展。太陽能光伏產業(yè)對所需的鍍錫焊帶的使用需經過裁切機根據(jù)所需的長度進行裁切，現(xiàn)有的裁切機只能將焊帶裁切成特定的長度，當我們需生產L型焊帶時，還需人工將兩根不同長度規(guī)格的焊帶的端部焊接使其呈L型，但這種生產方法會出現(xiàn)以下問題：1、需要大量的人員進行焊接，浪費人力成本且效率低下，2、人工焊接導致角度誤差大，一致性不強，3、焊接處容易損壞。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的技術問題是提供一種可以生產L型焊帶的L型裁切機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：L型裁切機，包括機臺，機臺上依次設置有送料機構和傳料機構，所述傳料機構前方設置有斜面，正對斜面一側設置有彎折機構，彎折機構與彎折臺之間留有供焊帶通過的縫隙，還包括驅動彎折機構繞彎折臺斜面轉動的驅動機構，還包括下壓裁切機構，所述下壓裁切機構設置在彎折臺遠離傳料機構一側，所述下壓裁切機構包括位于下方的下壓臺和位于下壓臺上方的下壓塊，下壓裁切機構還包括裁切刀，所述裁切刀與下壓塊連接且位于下壓塊遠離彎折臺一側，裁切刀與下壓塊由氣缸驅動，還包括設置在下壓裁切機構一側的收料臺。

進一步的是：所述送料機構包括豎板，豎板上設置有一個卷料軸，還設置有多個第一導向輥，豎板上還鉸接一豎桿，豎桿下端連接有第二導向輥。

進一步的是：所述傳料機構包括上下設置的多個傳料輥，上下傳料輥中間設置有供焊帶通過的縫隙，所述縫隙處在同一水平面上，所述傳料輥由電機驅動。

進一步的是：所述收料臺除卻下壓裁切機構的其他三側均設置有擋板，且收料臺斜向設置，收料臺靠近下壓裁切機構一側高于收料臺遠離下壓裁切機構一側。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的L型裁切機可自動實現(xiàn)將焊帶彎折成L型，無需再進行手工焊接，方便快捷，且彎折后的焊帶可進行自動切割，使得制造出的每個L型焊帶長度和彎折角度均一致，不僅加快了L型焊帶的生產速率，也提高了L型焊帶的質量。

附圖說明

圖1為L型裁切機示意圖。

圖2為彎折機構與彎折臺俯視圖。

圖中標記為：送料機構1、傳料機構2、彎折臺3、彎折機構4、下壓臺5、下壓塊6、裁切刀7、氣缸8、收料臺9、豎板10、卷料軸11、第一導向輥12、豎桿13、第二導向輥14、傳料輥15。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

如圖1至圖2所示的L型裁切機，包括機臺，機臺上依次設置有送料機構1和傳料機構2，所述傳料機構2前方設置有彎折臺3，彎折臺3前端設置有斜面，正對斜面一側設置有彎折機構4，彎折機構4與彎折臺3之間留有供焊帶通過的縫隙，還包括驅動彎折機構4繞彎折臺3斜面轉動的驅動機構，還包括下壓裁切機構，所述下壓裁切機構設置在彎折臺3遠離傳料機構2一側，所述下壓裁切機構包括位于下方的下壓臺5和位于下壓臺5上方的下壓塊6，下壓裁切機構還包括裁切刀7，所述裁切刀7與下壓塊6連接且位于下壓塊6遠離彎折臺3一側，裁切刀7與下壓塊6由氣缸8驅動，且裁切刀7不位于下壓臺5上方，還包括設置在下壓裁切機構一側的收料臺9，使用時，傳料機構2的運動狀態(tài)及頻率已提前設定，未經裁剪的焊帶安裝在送料機構1內并穿過傳料機構2，由傳料機構2將焊帶送至彎折臺3上并伸出一段，送料機構1停止運轉，驅動機構驅動彎折機構4繞彎折臺3轉動從而帶動還帶焊帶繞彎折臺3的斜面彎折，使得焊帶呈L型，接著送料機構1將焊帶彎折處送至下壓塊6下方，氣缸8驅動下壓塊6下壓焊帶的彎折處，接著下壓塊6上升，使得焊帶的彎折處不會發(fā)生翹起的情況，接著傳料機構2繼續(xù)將焊帶向前傳送，傳送到一定長度后，氣缸8驅動裁切刀7下切，將焊帶切斷，完成一條L型焊帶的制作，接著傳料機構2回轉，焊帶向后運動一小段距離后繼續(xù)進行彎折、下壓、裁切等步驟，實現(xiàn)L型焊帶的制作，本實用新型的L型裁切機可自動實現(xiàn)將焊帶彎折成L型，無需再進行手工焊接，方便快捷，且彎折后的焊帶可進行自動切割，使得制造出的每個L型焊帶長度和彎折角度均一致，不僅加快了L型焊帶的生產速率，也提高了L型焊帶的質量。

此外，所述送料機構1包括豎板10，豎板10上設置有一個卷料軸11，還設置有多個上下錯位的第一導向輥12，豎板10上還鉸接一豎桿13，豎桿13下端連接有第二導向輥14，使用時，將安裝在卷料軸11上的焊帶分別繞過第一導向輥12最后從下方繞過第二導向輥14，由于豎桿13和豎板10鉸接，因而第二導向輥14和隨焊帶的力進行晃動，當焊帶前進時，第二導向輥14被向上提起，當焊帶后退時，第二導向輥14隨重力向下滾動，此時焊帶仍繞在第二導向輥14表面，防止焊帶因后退而蕩在空中導致錯位。

此外，所述傳料機構2包括上下設置的多個傳料輥15，上下傳料輥15中間設置有供焊帶通過的縫隙，所述縫隙處在同一水平面上，所述傳料輥15由電機驅動，焊帶在傳料輥15 的縫隙內傳送且為平直狀態(tài)，為后續(xù)的彎折，裁切做準備。

此外，所述收料臺9除卻下壓裁切機構的其他三側均設置有擋板，且收料臺9斜向設置，收料臺9靠近下壓裁切機構一側高于收料臺9遠離下壓裁切機構一側，裁切過后的焊帶會掉入收料臺9內且跟隨角度想后滑，使得焊帶滑入收料臺9內，不會對下一需要切割的焊帶造成影響。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。