焊接固定機(jī)架組裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種焊接固定機(jī)架組裝置，包括支架組結(jié)構(gòu)（1）、支撐支件（2）、基板（3）、第一支撐座（4）、第二支撐座（5）、第三支撐座（6）、第四支撐座（7）、橫桿（9）、固定板（10）、第一限位座（11）、第二限位座（12）、第三限位座（13）、第四限位座（14）、第一側(cè)夾板（15）、第二側(cè)夾板（16）、定位銷棒基座（17）和定位銷棒（18），所述支撐支件（2）的上端設(shè)置有所述基板（3）；基板上方一端設(shè)置有所述第一支撐座（4）；基板上方的另一端設(shè)置有所述第二支撐座（5）。本實(shí)用新型采用焊接固定機(jī)架組裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用簡(jiǎn)單，保證焊接時(shí)的穩(wěn)定性，降低焊接難度，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
焊接固定機(jī)架組裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工件制造的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焊接固定機(jī)架組裝置。 【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)焊接過程中，待焊接工件進(jìn)行焊接時(shí)通常是通過工人之間簡(jiǎn)易的配合，由于無法穩(wěn)定的進(jìn)行固定夾持，導(dǎo)致焊接時(shí)的穩(wěn)定性和焊接的準(zhǔn)確性都無法得到保證，并且直接導(dǎo)致生產(chǎn)的效率低下和工件產(chǎn)品的合格率不高，加大了焊接的難度和增加了人工成本，不能滿足現(xiàn)代工件焊接批量生產(chǎn)的需求，而且目前有些焊接固定機(jī)架組裝置比較復(fù)雜， 使用繁瑣，占用的空間大。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種焊接固定機(jī)架組裝置。其解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種焊接固定機(jī)架組裝置，包括支架組結(jié)構(gòu)、支撐支件、基板、第一支撐座、第二支撐座、第三支撐座、第四支撐座、橫桿、固定板、第一限位座、第二限位座、 第三限位座、第四限位座、第一側(cè)夾板、第二側(cè)夾板、定位銷棒基座和定位銷棒;所述支架組結(jié)構(gòu)包括第一橫支架、第二橫支架、第三橫支架、第四橫支架、第五橫支架、第一縱支架、第二縱支架和第三縱支架;所述第一橫支架和所述第二橫支架相互平行，且所述第一橫支架和所述第二橫支架之間水平縱向垂直設(shè)置有所述第一縱支架、所述第二縱支架和所述第三縱支架;所述第一縱支架、所述第二縱支架和所述第三縱支架之間相互平行;所述第一縱支架、所述第二縱支架和所述第三縱支架的上端水平設(shè)置有所述第三橫支架、所述第四橫支架和所述第五橫支架;所述第三橫支架、所述第四橫支架和所述第五橫支架之間相互平行； 所述第三橫支架、所述第四橫支架和所述第五橫支架均與所述第一縱支架、所述第二縱支架和所述第三縱支架相互垂直;所述第三橫支架、所述第四橫支架和所述第五橫支架上端都豎向垂直設(shè)置有至少一個(gè)所述支撐支件;所述支撐支件的上端設(shè)置有所述基板;所述基板上方的一端設(shè)置有所述第一支撐座;所述基板上方的另一端設(shè)置有所述第二支撐座;所述基板上方的一側(cè)設(shè)置有所述第三支撐座;所述第一支撐座的一側(cè)的所述基板上方設(shè)置有所述第四支撐座;所述第二支撐座的一側(cè)的所述基板上方設(shè)置有所述固定板;所述固定板上方中央設(shè)置有所述定位銷棒基座;所述定位銷棒基座的上方設(shè)置有所述定位銷棒;所述固定板上方一側(cè)的兩端分別設(shè)置有所述第一限位座和所述第二限位座;所述固定板上方另一側(cè)的兩端分別設(shè)置有所述第一側(cè)夾板和所述第二側(cè)夾板;所述第一側(cè)夾板一側(cè)的所述固定板上方設(shè)置有所述第三限位座;所述第二側(cè)夾板一側(cè)的所述固定板上方設(shè)置有所述第四限位座。
[0004]較佳的，還包括第一半圓形安裝凹槽和第二半圓形安裝凹槽;所述第一支撐座的上端和第二支撐座的上端分別設(shè)置有所述第一半圓形安裝凹槽和所述第二半圓形安裝凹槽;所述橫桿的兩端分別設(shè)置于所述第一半圓形安裝凹槽和所述第二半圓形安裝凹槽內(nèi)。
[0005]較佳的，還包括鎖緊板，所述第一半圓形安裝凹槽的上方設(shè)置有所述鎖緊板。
[0006]較佳的，所述第一橫支架、所述第二橫支架、所述第三橫支架、所述第四橫支架、所述第五橫支架、所述第一縱支架、所述第二縱支架和所述第三縱支架均為空心的長(zhǎng)方形柱體。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是，采用焊接固定機(jī)架組裝置，結(jié)構(gòu)精巧，使用簡(jiǎn)單，保證了焊接時(shí)的穩(wěn)定性、焊接的準(zhǔn)確性，降低了焊接的難度，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，能夠滿足現(xiàn)代工件焊接批量生產(chǎn)的需求;設(shè)置支架組結(jié)構(gòu)，可以提高操作高度的合理性，增強(qiáng)工人的工作舒適度;設(shè)置鎖緊板，可以增強(qiáng)橫桿的牢固性;第一橫支架、第二橫支架、第三橫支架、第四橫支架、第五橫支架、第一縱支架、第二縱支架和第三縱支架均采用空心的長(zhǎng)方形柱體，可以減少生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】

[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中1.支架組結(jié)構(gòu)，101.第一橫支架，102.第二橫支架，103.第三橫支架，104.第四橫支架，105.第五橫支架，106.第一縱支架，107.第二縱支架，108.第三縱支架，2.支撐支件，3.基板，4.第一支撐座，5.第二支撐座，6.第三支撐座，7.第四支撐座，8.鎖緊板，9.橫桿，10.固定板，11.第一限位座，12.第二限位座，13.第三限位座，14.第四限位座，15.第一側(cè)夾板，16.第二側(cè)夾板，17.定位銷棒基座，18.定位銷棒，19.第一半圓形安裝凹槽，20.第二半圓形安裝凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種焊接固定機(jī)架組裝置，包括支架組結(jié)構(gòu)1、支撐支件2、基板3、第一支撐座4、第二支撐座5、第三支撐座6、第四支撐座7、橫桿9、固定板10、第一限位座11、第二限位座12、第三限位座13、第四限位座14、第一側(cè)夾板15、第二側(cè)夾板16、定位銷棒基座17和定位銷棒18;所述支架組結(jié)構(gòu)I包括第一橫支架101、第二橫支架102、第三橫支架103、第四橫支架104、第五橫支架105、第一縱支架106、第二縱支架107和第三縱支架108;所述第一橫支架101和所述第二橫支架102相互平行，且所述第一橫支架101和所述第二橫支架102之間水平縱向垂直設(shè)置有所述第一縱支架106、所述第二縱支架107和所述第三縱支架108;所述第一縱支架106、所述第二縱支架107和所述第三縱支架108之間相互平行;所述第一縱支架106、所述第二縱支架107和所述第三縱支架108的上端水平設(shè)置有所述第三橫支架103、所述第四橫支架104和所述第五橫支架105;所述第三橫支架103、所述第四橫支架104和所述第五橫支架105之間相互平行;所述第三橫支架103、所述第四橫支架104和所述第五橫支架105均與所述第一縱支架106、所述第二縱支架107和所述第三縱支架108相互垂直;所述第三橫支架103、所述第四橫支架104和所述第五橫支架105上端都豎向垂直設(shè)置有至少一個(gè)所述支撐支件2;所述支撐支件2的上端設(shè)置有所述基板3;所述基板3上方的一端設(shè)置有所述第一支撐座4;所述基板3上方的另一端設(shè)置有所述第二支撐座5;所述基板3上方的一側(cè)設(shè)置有所述第三支撐座6;所述第一支撐座4的一側(cè)的所述基板3上方設(shè)置有所述第四支撐座7;所述第二支撐座5的一側(cè)的所述基板3上方設(shè)置有所述固定板10;所述固定板10上方中央設(shè)置有所述定位銷棒基座17;所述定位銷棒基座17的上方設(shè)置有所述定位銷棒18;所述固定板10上方一側(cè)的兩端分別設(shè)置有所述第一限位座11和所述第二限位座12;所述固定板10上方另一側(cè)的兩端分別設(shè)置有所述第一側(cè)夾板15和所述第二側(cè)夾板16;所述第一側(cè)夾板15—側(cè)的所述固定板10上方設(shè)置有所述第三限位座13;所述第二側(cè)夾板16—側(cè)的所述固定板10上方設(shè)置有所述第四限位座14。[〇〇12]還包括第一半圓形安裝凹槽19和第二半圓形安裝凹槽20;所述第一支撐座4的上端和第二支撐座5的上端分別設(shè)置有所述第一半圓形安裝凹槽19和所述第二半圓形安裝凹槽20;所述橫桿9的兩端分別設(shè)置于所述第一半圓形安裝凹槽19和所述第二半圓形安裝凹槽20內(nèi)。還包括鎖緊板8,所述第一半圓形安裝凹槽19的上方設(shè)置有所述鎖緊板8。所述第一橫支架101、所述第二橫支架102、所述第三橫支架103、所述第四橫支架104、所述第五橫支架105、所述第一縱支架106、所述第二縱支架107和所述第三縱支架108均為空心的長(zhǎng)方形柱體。
[0013]以上僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效變化與裝飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型覆蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焊接固定機(jī)架組裝置，其特征在于:包括支架組結(jié)構(gòu)(I)、支撐支件(2)、基板(3)、第一支撐座(4)、第二支撐座(5)、第三支撐座(6)、第四支撐座(7)、橫桿(9)、固定板(10)、第一限位座(11)、第二限位座(12)、第三限位座(13)、第四限位座(14)、第一側(cè)夾板(15)、第二側(cè)夾板(16)、定位銷棒基座(17)和定位銷棒(18);所述支架組結(jié)構(gòu)(I)包括第一橫支架(101)、第二橫支架(102)、第三橫支架(103)、第四橫支架(104)、第五橫支架(105)、第一縱支架(106)、第二縱支架(107)和第三縱支架(108);所述第一橫支架(101)和所述第二橫支架(102)相互平行，且所述第一橫支架(101)和所述第二橫支架(102)之間水平縱向垂直設(shè)置有所述第一縱支架(106)、所述第二縱支架(107)和所述第三縱支架(108);所述第一縱支架(106)、所述第二縱支架(107)和所述第三縱支架(108)之間相互平行;所述第一縱支架(106)、所述第二縱支架(107)和所述第三縱支架(108)的上端水平設(shè)置有所述第三橫支架(103)、所述第四橫支架(104)和所述第五橫支架(105);所述第三橫支架(103)、所述第四橫支架(104)和所述第五橫支架(105)之間相互平行;所述第三橫支架(103)、所述第四橫支架(104)和所述第五橫支架(105)均與所述第一縱支架(106)、所述第二縱支架(107)和所述第三縱支架(108)相互垂直;所述第三橫支架(103)、所述第四橫支架(104)和所述第五橫支架(105)上端都豎向垂直設(shè)置有至少一個(gè)所述支撐支件(2);所述支撐支件(2)的上端設(shè)置有所述基板(3);所述基板(3)上方的一端設(shè)置有所述第一支撐座(4);所述基板(3)上方的另一端設(shè)置有所述第二支撐座(5);所述基板(3)上方的一側(cè)設(shè)置有所述第三支撐座(6);所述第一支撐座(4)的一側(cè)的所述基板(3)上方設(shè)置有所述第四支撐座(7);所述第二支撐座(5)的一側(cè)的所述基板(3)上方設(shè)置有所述固定板(10);所述固定板(10)上方中央設(shè)置有所述定位銷棒基座(17);所述定位銷棒基座(17)的上方設(shè)置有所述定位銷棒(18);所述固定板(10)上方一側(cè)的兩端分別設(shè)置有所述第一限位座(11)和所述第二限位座(12);所述固定板(10)上方另一側(cè)的兩端分別設(shè)置有所述第一側(cè)夾板(15)和所述第二側(cè)夾板(16);所述第一側(cè)夾板(15)—側(cè)的所述固定板(10)上方設(shè)置有所述第三限位座(13);所述第二側(cè)夾板(16)—側(cè)的所述固定板(10)上方設(shè)置有所述第四限位座(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接固定機(jī)架組裝置，其特征在于:還包括第一半圓形安裝凹槽(19)和第二半圓形安裝凹槽(20);所述第一支撐座(4)的上端和第二支撐座(5)的上端分別設(shè)置有所述第一半圓形安裝凹槽(19)和所述第二半圓形安裝凹槽(20);所述橫桿(9)的兩端分別設(shè)置于所述第一半圓形安裝凹槽(19)和所述第二半圓形安裝凹槽(20)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接固定機(jī)架組裝置，其特征在于:還包括鎖緊板(8)，所述第一半圓形安裝凹槽(19)的上方設(shè)置有所述鎖緊板(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接固定機(jī)架組裝置，其特征在于:所述第一橫支架(101)、所述第二橫支架(102)、所述第三橫支架(103)、所述第四橫支架(104)、所述第五橫支架(105)、所述第一縱支架(106)、所述第二縱支架(107)和所述第三縱支架(108)均為空心的長(zhǎng)方形柱體。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK205703047SQ201620561465
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月13日
【發(fā)明人】黃光明
【申請(qǐng)人】黃光明