本實(shí)用新型涉及金屬制品設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種多頭拉絲機(jī)。

背景技術(shù)：

拉絲機(jī)也被叫做拔絲機(jī)，是在工業(yè)應(yīng)用中使用很廣泛的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，電線電纜等行業(yè)。拉絲機(jī)按其用途可分為金屬拉絲機(jī)（用于標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工），塑料拉絲機(jī)（用于塑料制品行業(yè)中以滌綸、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等為原料生產(chǎn)各種空心、實(shí)心園絲或扁絲進(jìn)行深加工的專用成套設(shè)備），竹木拉絲機(jī)（用于竹木制品行業(yè)中制作筷子，牙簽，燒烤棒等拉出竹絲，木絲進(jìn)行再加工的專用設(shè)備)等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種多頭拉絲機(jī)，優(yōu)化了傳統(tǒng)的拉絲機(jī)，具有安全性能高、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供以下的技術(shù)方案：一種多頭拉絲機(jī)，由拉絲裝置和退火裝置組成，所述拉絲裝置和退火裝置通過導(dǎo)向桿連接，所述拉絲裝置包括電機(jī)、機(jī)架、繞線鼓輪和模盒組成，所述電機(jī)設(shè)置在機(jī)架的一側(cè)，所述繞線鼓輪和模盒對(duì)應(yīng)的安裝在機(jī)架上，所述繞線鼓輪左下側(cè)設(shè)置有卷壓輪，所述退火裝置包括退火機(jī)架、導(dǎo)輪和冷卻槽組成，所述導(dǎo)輪為覆有鎳板的鋼管，所述導(dǎo)輪包括接觸輪、退火輪和收線輪，所述導(dǎo)輪之間通過銅線連接，所述接觸輪固定在機(jī)架上，所述退火輪位于冷卻槽內(nèi)，所述收線輪設(shè)置在退火裝置的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述拉絲裝置和退火裝置之間設(shè)置有亂線裝置。

優(yōu)選的，所述亂線裝置包括底座、導(dǎo)線環(huán)、擺動(dòng)軸和行程開關(guān)調(diào)節(jié)板，所述導(dǎo)線環(huán)位于底座上，所述導(dǎo)線環(huán)設(shè)置在擺動(dòng)軸的一端，所述行程開關(guān)調(diào)節(jié)板設(shè)置在擺動(dòng)軸上，所述行程開關(guān)調(diào)節(jié)板與拉絲裝置的電機(jī)連接。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)輪內(nèi)設(shè)置有冷卻液筒，所述導(dǎo)輪與冷卻液筒之間設(shè)置有密封塞。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)輪上設(shè)置有耐高溫墊圈。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：本實(shí)用新型提供了一種多頭拉絲機(jī)，所述拉絲裝置和退火裝置之間設(shè)置有亂線裝置，可以在滿足拉絲機(jī)對(duì)生產(chǎn)要求的同時(shí)有效地避免了大規(guī)格線材因彎曲變形給設(shè)備帶來的損壞問題，所述導(dǎo)輪內(nèi)設(shè)置有冷卻液筒，可以使其導(dǎo)熱性大大，從而能夠提高導(dǎo)輪的穩(wěn)定性，所述導(dǎo)輪與冷卻液筒之間設(shè)置有密封塞，可以保證冷卻液筒的密閉性，所述導(dǎo)輪上設(shè)置有耐高溫墊圈，可以提高導(dǎo)輪的耐磨性能，該多頭拉絲機(jī)，具有安全性能高、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的市場(chǎng)前景。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種多頭拉絲機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為導(dǎo)輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1-拉絲裝置、2-退火裝置、3-導(dǎo)向桿、4-電機(jī)、5-機(jī)架、6-繞線鼓輪、7-模盒、8-卷壓輪、9-退火機(jī)架、10-導(dǎo)輪、11-冷卻槽、12-接觸輪、13-退火輪、14-收線輪、15-亂線裝置、16-導(dǎo)線環(huán)、17-擺動(dòng)軸、18-行程開關(guān)調(diào)節(jié)板、19-冷卻液筒、20-密封塞、21-耐高溫墊圈、22-底座。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1所示，一種多頭拉絲機(jī)，由拉絲裝置1和退火裝置2組成，所述拉絲裝置1和退火裝置2通過導(dǎo)向桿3連接，所述拉絲裝置1包括電機(jī)4、機(jī)架5、繞線鼓輪6和模盒7組成，所述電機(jī)4設(shè)置在機(jī)架5的一側(cè)，所述繞線鼓輪6和模盒7對(duì)應(yīng)的安裝在機(jī)架5上，所述繞線鼓輪6左下側(cè)設(shè)置有卷壓輪8，所述退火裝置2包括退火機(jī)架9、導(dǎo)輪10和冷卻槽11組成，所述導(dǎo)輪10為覆有鎳板的鋼管，所述導(dǎo)輪10包括接觸輪12、退火輪13和收線輪14，所述導(dǎo)輪10之間通過銅線連接，所述接觸輪12固定在退火機(jī)架9上，所述退火輪13位于冷卻槽11內(nèi)，所述收線輪14設(shè)置在退火裝置2的一側(cè)。

此外，如圖2所示，所述拉絲裝置1和退火裝置2之間設(shè)置有亂線裝置15，所述亂線裝置15包括導(dǎo)線環(huán)16、擺動(dòng)軸17和行程開關(guān)調(diào)節(jié)板18，所述導(dǎo)線環(huán)16位于底座22上，所述導(dǎo)線環(huán)16設(shè)置在擺動(dòng)軸17的一端，所述行程開關(guān)調(diào)節(jié)板18設(shè)置在擺動(dòng)軸17上，所述行程開關(guān)調(diào)節(jié)板18與拉絲裝置1的電機(jī)4連接，所述導(dǎo)輪10內(nèi)設(shè)置有冷卻液筒19，所述導(dǎo)輪10與冷卻液筒19之間設(shè)置有密封塞20，所述導(dǎo)輪10上設(shè)置有耐高溫墊圈21。

打開電機(jī)，繞線鼓輪進(jìn)行拉絲線材，通過卷壓輪調(diào)節(jié)繞線鼓輪和模盒組件之間的張力，接著模盒將線材拉成一定的形狀，通過導(dǎo)向桿將線材帶入到導(dǎo)線環(huán)內(nèi)，接著通過導(dǎo)輪對(duì)線材進(jìn)行退火，最后將線材通過收線輪進(jìn)行收卷，若線材變形不能正常通過導(dǎo)線環(huán)時(shí)，變形或打結(jié)產(chǎn)生的對(duì)導(dǎo)線環(huán)的拉力，拉動(dòng)導(dǎo)線環(huán)、通過擺動(dòng)軸及裝在擺動(dòng)軸上的行程開關(guān)調(diào)節(jié)板，使電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

基于上述，本實(shí)用新型提供一種多頭拉絲機(jī)，所述拉絲裝置和退火裝置之間設(shè)置有亂線裝置，可以在滿足拉絲機(jī)對(duì)生產(chǎn)要求的同時(shí)有效地避免了大規(guī)格線材因彎曲變形給設(shè)備帶來的損壞問題，所述導(dǎo)輪內(nèi)設(shè)置有冷卻液筒，可以使其導(dǎo)熱性大大，從而能夠提高導(dǎo)輪的穩(wěn)定性，所述導(dǎo)輪與冷卻液筒之間設(shè)置有密封塞，可以保證冷卻液筒的密閉性，所述導(dǎo)輪上設(shè)置有耐高溫墊圈，可以提高導(dǎo)輪的耐磨性能，該多頭拉絲機(jī)，具有安全性能高、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的市場(chǎng)前景。

由技術(shù)常識(shí)可知，本實(shí)用新型可以通過其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來實(shí)現(xiàn)。因此，上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含。