本實(shí)用新型涉及一種隔離保護(hù)裝置，尤其是涉及一種焊槍電源隔離保護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

電源控制箱廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)線上，為焊槍等生產(chǎn)加工設(shè)備提供電源?，F(xiàn)有的使用方式為：將電源控制箱的輸出電壓直接通過幾米長(zhǎng)的控制電纜接在焊槍手柄開關(guān)上，通過手柄開關(guān)的開斷控制焊槍通斷電。

由于生產(chǎn)設(shè)備多，多根電纜纏繞在一起容易產(chǎn)生電纜的摩擦和磨損；生產(chǎn)節(jié)奏快、焊接步驟多，通過手動(dòng)控制焊槍需要較高的手柄開關(guān)開斷頻率，長(zhǎng)時(shí)間使用極易損壞，造成電源短路現(xiàn)象，使生產(chǎn)設(shè)備損壞。因此需要設(shè)計(jì)出一種保護(hù)裝置，既不能影響電源控制箱工作，又能起到保護(hù)主板的作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種減少電纜數(shù)量、降低操作頻率的焊槍電源隔離保護(hù)裝置。

本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種焊槍電源隔離保護(hù)裝置，包括帶有多個(gè)端口的PCB板，PCB板內(nèi)部各端口的連接關(guān)系包括：第一端口與第二端口通過繼電器K1的常開觸點(diǎn)連接，第三端口與第二端口通過繼電器K2的常開觸點(diǎn)連接，第四端口與第七端口通過繼電器K1的線圈連接，繼電器K1的線圈并聯(lián)一個(gè)穩(wěn)壓二極管VD3，第五端口與第七端口通過繼電器K2的線圈連接，繼電器K2的線圈并聯(lián)一個(gè)穩(wěn)壓二極管VD4，使用時(shí)，第一端口和第三端口分別外接一個(gè)焊槍程序控制主板，其余端口分別外接一個(gè)電源控制箱信號(hào)，通過控制繼電器線圈使對(duì)應(yīng)常開觸點(diǎn)開閉，從而控制對(duì)應(yīng)的焊槍程序控制主板運(yùn)行焊接程序。

所述的第七端口與第四端口和第五端口之間的電路上連有用于導(dǎo)向的單向二極管VD5。

所述的單向二極管VD5的陰極與PCB板的第八端口通過電解電容C1連接，所述的電解電容C1的正極與單向二極管VD5的陰極連接，用于濾除電平信號(hào)的高頻干擾。

所述的繼電器的線圈上均串聯(lián)有正溫?zé)崦綦娮?，且與線圈的外包裝殼貼合或通過導(dǎo)熱材料貼合。

所述的繼電器K1的線圈和繼電器K2的線圈分別并聯(lián)一個(gè)故障指示支路，所述的故障指示支路由發(fā)光二極管和電阻串聯(lián)而成，電阻阻值較大，遠(yuǎn)超過繼電器線圈的阻值。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)通過使用帶有多個(gè)端口的PCB板，利用繼電器控制端口信號(hào)的外接控制主板的得電或失電，用控制程序代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手柄開關(guān)，減少人工操作次數(shù)；PCB端口可外接各種信號(hào)，擴(kuò)展性好。

(2)多個(gè)程序控制主板可以共用一個(gè)控制箱的輸出端，減少電纜使用量。

(3)單向二極管VD5限制電路電流方向，避免信號(hào)的錯(cuò)接帶來的影響，起到隔離和保護(hù)的作用。

(4)繼電器的線圈上均串聯(lián)有正溫?zé)崦綦娮?，在PCB板溫度過高時(shí)切斷電流，起到過溫保護(hù)作用。

(5)故障指示支路可在繼電器線圈故障時(shí)指示，方便進(jìn)行維修。

(6)PCB板的端口可擴(kuò)展，可連接更多程序控制主板。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。本實(shí)施例以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。

實(shí)施例

如圖1所示，一種焊槍電源隔離保護(hù)裝置，包括帶有多個(gè)端口的PCB板，PCB板內(nèi)部各端口的連接關(guān)系包括：第一端口1與第二端口2通過繼電器K1的常開觸點(diǎn)連接，第三端口3與第二端口2通過繼電器K2的常開觸點(diǎn)連接，第四端口4與第七端口7通過繼電器K1的線圈連接，繼電器K1的線圈并聯(lián)一個(gè)穩(wěn)壓二極管VD3，第五端口5與第七端口7通過繼電器K2的線圈連接，繼電器K2的線圈并聯(lián)一個(gè)穩(wěn)壓二極管VD4，使用時(shí)，第一端口1和第三端口3分別外接一個(gè)焊槍程序控制主板，其余端口分別外接一個(gè)電源控制箱信號(hào)，通過控制繼電器線圈使對(duì)應(yīng)常開觸點(diǎn)開閉，從而控制對(duì)應(yīng)的焊槍程序控制主板運(yùn)行焊接程序。

第七端口7與第四端口4和第五端口5之間的電路上連有用于導(dǎo)向的單向二極管VD5。

單向二極管VD5的陰極與PCB板的第八端口8通過電解電容C1連接，電解電容C1的正極與單向二極管VD5的陰極連接，用于濾除電平信號(hào)的高頻干擾。

繼電器的線圈上均串聯(lián)有正溫?zé)崦綦娮琛?/p>

繼電器K1的線圈和繼電器K2的線圈分別并聯(lián)一個(gè)故障指示支路，故障指示支路由發(fā)光二極管和大電阻串聯(lián)而成，大電阻阻值為繼電器線圈的100倍以上，線圈正常得電時(shí)，故障指示支路阻值很大，發(fā)出的光很微弱；當(dāng)線圈故障時(shí)，電流從故障支路通過，發(fā)光二級(jí)管正常發(fā)光，指示故障。

在本實(shí)施例中，PCB板的端口外接方式為：將第一端口1和第三端口3分別連接對(duì)應(yīng)程序控制主板的電壓輸入端，第二端口2連接控制主板的電壓信號(hào)源，從而分別利用程序控制對(duì)應(yīng)電焊機(jī)的焊接，第四端口4和第五端口5通過按鈕開關(guān)接低電平，第七端口7接控制箱的輸出端，通過按鈕開關(guān)可控制線圈得電或失電，第八端口8接地，第六端口6作為預(yù)留，在未使用時(shí)，可與第八端口8連接，避免其懸空。

本實(shí)施例的隔離保護(hù)裝置可以連接兩個(gè)程序控制主板，若需要連接更多的程序控制主板，則可將第四端口4連接的繼電器線圈及其觸點(diǎn)開關(guān)等類似結(jié)構(gòu)添加至未用的端口，連入電路中，實(shí)現(xiàn)擴(kuò)展。