本實用新型涉及一種鉆孔機構(gòu)，具體為一種高效率的鉆孔機構(gòu)，屬于機械設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鉆床在現(xiàn)代工業(yè)中應(yīng)用廣泛，是常見的機械加工設(shè)備，多用于鉆孔和攻絲等工藝，分為普通鉆床和數(shù)控鉆床兩類。在現(xiàn)代機械加工中，往往要求連續(xù)完成工件的鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔及攻絲中的兩道乃至兩道以上的工序，以提高工件孔的形狀、尺寸、位置等精度，同時減少裝卸和定位次數(shù)，提高生產(chǎn)效率，普通鉆床的單鉆頭鉆床雖然操作簡單，但是費時費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種高效率的鉆孔機構(gòu)，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：包括：機架、鉆頭，所述機架內(nèi)部安裝有多個齒輪，且齒輪之間相互嚙合連接，所述機架中部位置連接有主軸桿，主軸桿的底部與機架內(nèi)的一個齒輪上部套合連接，所述齒輪的下部與從軸桿相連，所述鉆頭與從軸桿相連接。

進一步地，所述從軸桿的內(nèi)側(cè)開有內(nèi)螺紋，鉆頭的頂部設(shè)有外螺紋，且從軸桿內(nèi)螺紋的尺寸與鉆頭外螺紋的尺寸相吻合。

進一步地，所述齒輪個數(shù)為多個，至少有4個。

進一步地，所述從軸桿的個數(shù)與齒輪個數(shù)一致。

進一步地，所述主軸桿配合電機工作。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該種高效率的鉆孔機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以實現(xiàn)一次為工件鉆多個孔的目的，提高工作效率， 省時省力，采用齒輪嚙合連接能夠使工件受力均勻，便于推廣，有著良好的實用效果。

附圖說明

圖1為本實用新型一種高效率的鉆孔機構(gòu)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種高效率的鉆孔機構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一種高效率的鉆孔機構(gòu)鉆頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-機架；2-鉆頭；3-齒輪；4-主軸桿；5-從軸桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種高效率的鉆孔機構(gòu)，包括：機架1、鉆頭2，所述機架1內(nèi)部安裝有多個齒輪3，且齒輪3之間相互嚙合連接，所述機架1中部位置連接有主軸桿4，主軸桿4的底部與機架1內(nèi)的一個齒輪3上部套合連接，所述齒輪3的下部與從軸桿5相連，所述鉆頭2與從軸桿5相連接。

進一步地，所述從軸桿4的內(nèi)側(cè)開有內(nèi)螺紋，鉆頭2的頂部設(shè)有外螺紋，且從軸桿5內(nèi)螺紋的尺寸與鉆頭2外螺紋的尺寸相吻合，從軸桿5的內(nèi)螺紋能夠和鉆頭2上的外螺紋連接在一起，便于更換鉆頭2。

進一步地，所述齒輪3個數(shù)為多個，至少有4個，多個齒輪3下可以連接多個從軸桿5和鉆頭2，能夠提高工作效率。

進一步地所述從軸桿5的個數(shù)與齒輪3個數(shù)一致，使從軸桿5與齒輪3一一對應(yīng)。

進一步地，所述主軸桿4配合電機工作，電機轉(zhuǎn)動能夠帶動主軸桿4轉(zhuǎn)動，從而完成鉆孔工作。

本實用新型在于：本實用新型在使用時，將工件放置在工作臺上，根據(jù)鉆孔個數(shù)的需要將鉆頭2安裝在從軸桿5上，主軸桿4連接電機，接通電源后，電機轉(zhuǎn)動帶動主軸桿4轉(zhuǎn)動，主軸桿4下端所連齒輪3隨之轉(zhuǎn)動，由于齒輪3之間嚙合連接，因此其余的齒輪3也轉(zhuǎn)動，帶動從軸桿5及點鉆頭2轉(zhuǎn)動，完成鉆孔工作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。