本實(shí)用新型涉及沖壓技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自動(dòng)沖壓機(jī)。

背景技術(shù)：

沖壓機(jī)是常見的機(jī)械加工設(shè)備之一，沖壓機(jī)可以用于批量生產(chǎn)機(jī)械結(jié)構(gòu)或組件。沖壓機(jī)是利用模具加工板材，使板材發(fā)生形變或斷裂，從而形成所需形狀的成品?，F(xiàn)有的沖壓機(jī)一般包括機(jī)架和設(shè)在機(jī)架上的沖壓裝置，沖壓時(shí)，通過傳送裝置將沖壓料傳送到?jīng)_壓裝置內(nèi)，沖壓料由沖壓裝置沖壓成型后，再通過傳送裝置將成品從沖壓裝置內(nèi)取出。

目前，公開號為CN204276717U的中國專利公開了一種自動(dòng)沖壓機(jī)，該沖壓機(jī)的自動(dòng)化程度高，安全系數(shù)高，工作效率高，但沖壓料在沖壓過程中對沖壓料的控制精度差，可使沖壓料發(fā)生偏移，從而使沖壓頭與沖壓料的位置未對齊，對待沖壓的沖壓料造成損害，且現(xiàn)在很多沖壓料不僅需要沖壓制作成成品，還需要對成品的邊緣進(jìn)行封口處理，生產(chǎn)過程中，往往將沖壓和封口作為兩道生產(chǎn)工序，這樣工作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種帶壓邊功能的自動(dòng)沖壓機(jī)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種自動(dòng)沖壓機(jī)，包括機(jī)架、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、上沖模、下沖模，所述上沖?；七B接在機(jī)架上，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)為上沖模提供滑移的驅(qū)動(dòng)力，所述上沖模上端固定連接有可與下沖模相抵以完成對沖壓料壓邊的壓邊板。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)上沖模對沖壓料進(jìn)行沖壓時(shí)，與上沖模固定連接的壓邊板將對待沖壓的沖壓料進(jìn)行壓邊，壓邊板對沖壓料壓邊時(shí)，壓邊板將對沖壓料起到固定作用，防止沖壓料在沖壓的過程中發(fā)生偏移，保證沖壓料成品的精度。

優(yōu)選的，所述壓邊板與上沖模之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)壓邊板高度的調(diào)節(jié)裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要不同尺寸的成品時(shí)，根據(jù)成品尺寸，通過調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)壓邊板的高度，使沖壓料壓邊的位置符合成品的尺寸。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)裝置包括第一螺紋桿、設(shè)于上沖模上且與第一螺紋桿相對應(yīng)的第一螺紋孔、設(shè)于壓邊板上且與第一螺紋桿相對應(yīng)的第二螺紋孔，所述第一螺紋桿依次穿過第二螺紋孔和第一螺紋孔。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要調(diào)節(jié)壓邊板的高度時(shí)，先將第一螺紋桿和壓邊板拆卸下來，通過擰動(dòng)第一螺紋桿，使第一螺紋桿在貫穿壓邊板后，從第二螺紋孔旋出，使第一螺紋桿旋出壓邊板的長度與所需成品尺寸相同，再使第一螺紋桿旋進(jìn)第一螺紋孔內(nèi)，使壓邊板固定在上沖模上，在旋進(jìn)的過程中，壓邊板與上沖模相對靜止。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)裝置包括垂直固定于上沖模上的滑移桿、貫穿于壓邊板且與滑移桿滑移連接的滑移孔、使壓邊板固定在滑移桿上的限位組件。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要調(diào)節(jié)壓邊板的高度時(shí)，通過推動(dòng)壓邊板使壓邊板在滑移桿上滑動(dòng)，使壓邊板靠近或遠(yuǎn)離上沖模；當(dāng)壓邊板到達(dá)所需位置處，通過限位組件使壓邊板固定在滑移桿上，達(dá)到對壓邊板高度進(jìn)行調(diào)節(jié)的目的。

優(yōu)選的，所述限位組件包括第二螺紋桿、設(shè)于壓邊板側(cè)壁與滑移孔連通且與第二螺紋桿螺紋配合的第三螺紋孔，所述第二螺紋桿可與滑移桿相抵。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)壓邊板到達(dá)所需位置需要限位組件進(jìn)行固定時(shí)，通過擰動(dòng)第二螺紋桿，使第二螺紋桿與滑移桿相抵接，從而使壓邊板固定在第二螺紋桿上；當(dāng)壓邊板需要滑動(dòng)時(shí)，通過擰動(dòng)第二螺紋桿，使第二螺紋桿與滑移桿分離，然后就可以使壓邊板在滑移桿上滑移，達(dá)到調(diào)節(jié)壓邊板高度的作用。

優(yōu)選的，所述滑移桿上設(shè)有沿滑移桿長度方向的刻度。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要調(diào)節(jié)壓邊板的高度時(shí)，通過滑移桿上的刻度來測量所需沖壓料的尺寸，能夠更簡單精準(zhǔn)的確定沖壓板的應(yīng)該處于的位置。

優(yōu)選的，所述壓邊板上且可與下沖模相抵處設(shè)有彈性件。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)壓邊板對沖壓料進(jìn)行壓邊時(shí)，壓邊板上的彈性件因?yàn)閴哼叞鍖椥约膲毫Χ鴫嚎s，使待沖壓料壓縮在一起，達(dá)到對沖壓料壓邊的作用，位于彈性件和下沖模之間的待沖壓料，由于彈性件的彈性恢復(fù)，彈性件將沖壓料抵壓在下沖模上，從而對沖壓料有壓緊的效果，使沖壓料在沖壓的過程中，不會(huì)發(fā)生偏移，使沖壓加工精度高。

優(yōu)選的，所述上沖模包括沖壓頭，所述下沖模上開設(shè)有與所述沖壓頭大小相對應(yīng)的第一通孔，所述沖壓頭與下沖模的最近距離和所述壓邊板與下沖模的最近距離相同。

通過采用上述技術(shù)方案，下沖模上開設(shè)有與沖壓頭大小相對應(yīng)的第一通孔，當(dāng)沖壓頭對沖壓料進(jìn)行沖壓時(shí)，能夠?qū)⑾聸_模上的沖壓料沖壓制作出的成品通過第一通孔取出；沖壓頭與下沖模的距離和所述壓邊板與下沖模的距離相同，當(dāng)沖壓頭對沖壓料進(jìn)行沖壓時(shí)，壓邊板也將沖壓料抵觸在下沖模上，對待沖壓的沖壓料進(jìn)行壓邊，以及對沖壓料起到固定的作用，從而提高沖壓加工精度，使廢品率降低，降低了生產(chǎn)成本。

優(yōu)選的，還包括擋板，所述下沖模設(shè)有第一連接柱，所述擋板通過第一連接柱與下沖模相連接，所述擋板與下沖模之間存在能通過沖壓料的間隙。

通過采用上述技術(shù)方案，沖壓料將通過擋板與下沖模之間的間隙進(jìn)行輸送，防止沖壓料在輸送的過程中，沖壓料發(fā)生脫離，造成孔加工，降低工作效率。

優(yōu)選的，所述擋板上設(shè)有供沖壓料滑動(dòng)的導(dǎo)向槽。

通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向槽起到導(dǎo)向的作用，可以使沖壓料沿著導(dǎo)向槽向前輸送，防止沖壓料在輸送的過程出現(xiàn)偏移，沖壓料發(fā)生偏離，造成沖壓頭受力不均，從而損壞或加重沖壓頭的磨損，使后續(xù)沖壓加工精度低。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、壓邊板對沖壓料起到壓邊的作用，以及對沖壓料起到固定的作用；

2、壓邊板的高度可調(diào)節(jié)，可根據(jù)沖壓料的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿足不同尺寸的沖壓料的壓邊需求；

3、彈性件可防止壓邊板將沖壓料壓壞，保證沖壓料成品的精度；

4、沖壓頭對沖壓料沖壓的同時(shí)，壓邊板對待沖壓的沖壓料進(jìn)行壓邊，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例一的裝配爆炸圖；

圖3是圖2中A部分的放大圖；

圖4是實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實(shí)施例二的裝配爆炸圖；

圖6是圖5中B部分的放大圖。

圖中：1、機(jī)架；2、動(dòng)力機(jī)構(gòu)；3、上沖模；31、沖壓頭；4、下沖模；41、第一通孔；42、第一連接柱；5、壓邊板；6、調(diào)節(jié)裝置；61、第一螺紋桿；62、第一螺紋孔；63、第二螺紋孔；64、滑移桿；65、滑移孔；66、限位組件；661、第二螺紋桿；662、第三螺紋孔；67、刻度；7、彈性件；8、擋板；9、導(dǎo)向槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖圖1-圖6對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例一：一種自動(dòng)沖壓機(jī)，參照圖1-圖3，包括機(jī)架1、動(dòng)力機(jī)構(gòu)2、上沖模3、下沖模4，上沖模3滑移連接在機(jī)架1上，動(dòng)力機(jī)構(gòu)2為上沖模3提供滑移的驅(qū)動(dòng)力，使上沖模3在機(jī)架1上滑移，上沖模3上端固定連接有可與下沖模4相抵以完成對沖壓料壓邊的壓邊板5，當(dāng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)2驅(qū)動(dòng)上沖模3對沖壓料進(jìn)行沖壓時(shí)，與上沖模3固定連接的壓邊板5將對待沖壓的沖壓料進(jìn)行壓邊，壓邊板5對沖壓料壓邊時(shí)，壓邊板5將對沖壓料起到固定作用，防止沖壓料在沖壓的過程中發(fā)生偏移，保證沖壓料成品的精度。為了對不同尺寸的沖壓料進(jìn)行壓邊，本實(shí)施例選擇壓邊板5與上沖模3之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)壓邊板5高度的調(diào)節(jié)裝置6，當(dāng)需要不同尺寸的沖壓料成品時(shí)，根據(jù)沖壓料成品尺寸，通過調(diào)節(jié)裝置6，調(diào)節(jié)壓邊板的高度，使沖壓料壓邊的位置符合沖壓料成品的尺寸。為了達(dá)到調(diào)節(jié)壓邊板5的高度，本實(shí)施例選擇調(diào)節(jié)裝置6包括第一螺紋桿61、設(shè)于上沖模3上且與第一螺紋桿61相對應(yīng)的第一螺紋孔62、設(shè)于壓邊板5上且與第一螺紋桿61相對應(yīng)的第二螺紋孔63，第一螺紋桿61依次穿過第二螺紋孔63和第一螺紋孔62，當(dāng)需要調(diào)節(jié)壓邊板5的高度時(shí)，先將第一螺紋桿61和壓邊板5拆卸下來，通過擰動(dòng)第一螺紋桿61，使第一螺紋桿61在貫穿壓邊板5后，從第二螺紋孔63旋出，使第一螺紋桿61旋出壓邊板5的長度與所需成品尺寸相同，再使第一螺紋桿61旋進(jìn)第一螺紋孔62內(nèi)，使壓邊板5固定在上沖模3上，在旋進(jìn)的過程中，壓邊板5與上沖模3相對靜止。

參照圖1-圖3，為了防止壓邊板5將沖壓料壓壞，本實(shí)施例選擇壓邊板5上且可與下沖模4相抵處設(shè)有彈性件7，當(dāng)壓邊板5對沖壓料進(jìn)行壓邊時(shí)，壓邊板5上的彈性件7對沖壓料起到緩沖的作用，防止壓邊板5將沖壓料壓壞。為了更好的保證沖壓料成品的精度，本實(shí)施例選擇上沖模3包括沖壓頭31，下沖模4上開設(shè)有與沖壓頭31大小相對應(yīng)的第一通孔41，沖壓頭31與下沖模4的距離和壓邊板5與下沖模4的距離相同，當(dāng)沖壓頭31對沖壓料進(jìn)行沖壓時(shí)，能夠?qū)⑾聸_模4上的沖壓料沖壓制作出的成品通過第一通孔41取出，當(dāng)沖壓頭31對沖壓料進(jìn)行沖壓時(shí)，壓邊板5也將沖壓料抵觸在下沖模4上，對待沖壓的沖壓料進(jìn)行壓邊的同時(shí)，對沖壓料起到固定的作用，當(dāng)沖壓頭31推動(dòng)沖壓料成品在第一通孔41內(nèi)移動(dòng)時(shí)，壓邊板5上彈性件7將會(huì)被壓縮，能夠?qū)Υ龥_壓的沖壓料更好的壓邊，從而提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

參照圖1和圖2，為了使沖壓料按照規(guī)定的方向輸送，本實(shí)施例選擇還包括擋板8，下沖模4設(shè)有第一連接柱42，擋板8通過第一連接柱42與下沖模4相連接，擋板8與下沖模4之間存在能通過沖壓料的間隙，擋板8上設(shè)有供沖壓料滑動(dòng)的導(dǎo)向槽9，沖壓料在輸送的過程將不會(huì)出現(xiàn)偏移，保證沖壓料成品的精度。

總的工作過程：參照圖1-圖3，首先，通過調(diào)節(jié)裝置6使壓邊板5的高度調(diào)節(jié)，也就是說，通過擰動(dòng)調(diào)節(jié)裝置6中的第一螺紋桿61，使第一螺紋桿61在第一螺紋孔62內(nèi)旋出，使第一螺紋桿61和沖壓板5從上沖模3拆卸下來，通過擰動(dòng)第一螺紋桿61，使第一螺紋桿61在貫穿壓邊板5后，從第二螺紋孔63旋出，使第一螺紋桿61旋出壓邊板5的長度與所需成品尺寸相同，再使第一螺紋桿61旋進(jìn)第一螺紋孔62內(nèi)，使壓邊板5固定在上沖模3上，將沖壓料從擋板8與下沖模4的間隙放入位于擋板8的導(dǎo)向槽9內(nèi)，調(diào)整好沖壓料的位置，打開動(dòng)力機(jī)構(gòu)2驅(qū)動(dòng)上沖模3滑動(dòng)。當(dāng)沖壓頭31對沖壓料進(jìn)行沖壓時(shí)，位于壓邊板5上的彈性件7也將待沖壓的沖壓料抵觸在下沖模4上，沖壓頭31將繼續(xù)推動(dòng)沖壓料成品在第一通孔41內(nèi)移動(dòng)，從而取出沖壓料成品，這時(shí)壓邊板5上彈性件7將會(huì)被壓縮，當(dāng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)2驅(qū)動(dòng)上沖模3往回滑動(dòng)時(shí)，沖壓頭31和壓邊板5將會(huì)一起返回，同時(shí)輸送沖壓料到帶沖壓的位置，如此往返循環(huán)。

實(shí)施例二：一種自動(dòng)沖壓機(jī)，參照圖4-圖6，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于：調(diào)節(jié)裝置6包括垂直固定于上沖模3上的滑移桿64、貫穿于壓邊板5且與滑移桿64滑移連接的滑移孔65、使壓邊板5固定在滑移桿64上的限位組件66，當(dāng)需要調(diào)節(jié)壓邊板5的高度時(shí)，通過推動(dòng)壓邊板5使壓邊板5在滑移桿64上滑動(dòng)，使壓邊板5靠近或遠(yuǎn)離上沖模3；當(dāng)壓邊板5到達(dá)所需位置處，通過限位組件66使壓邊板5固定在滑移桿64上，達(dá)到對壓邊板5高度進(jìn)行調(diào)節(jié)的目的。為了達(dá)到使壓邊板5固定在滑移桿64上，本實(shí)施例選擇限位組件66包括第二螺紋桿661、設(shè)于壓邊板5側(cè)壁與滑移孔65連通且與第二螺紋桿661螺紋配合的第三螺紋孔662，第二螺紋桿661可與滑移桿64相抵，當(dāng)壓邊板5到達(dá)所需位置需要限位組件66進(jìn)行固定時(shí)，通過擰動(dòng)第二螺紋桿661，使第二螺紋桿661與滑移桿64相抵接，從而使壓邊板5固定在第二螺紋桿661上；當(dāng)壓邊板5需要滑動(dòng)時(shí)，通過擰動(dòng)第二螺紋桿661，使第二螺紋桿661與滑移桿64分離，從而使壓邊板5可以在滑移桿64上滑動(dòng)。為了更簡單快捷的對壓邊板5進(jìn)行定位，本實(shí)施例選擇滑移桿64上設(shè)有沿滑移桿64長度方向的刻度67，當(dāng)需要調(diào)節(jié)壓邊板5的高度時(shí)，通過滑移桿64上的刻度67來測量所需沖壓料的尺寸，能夠更簡單精準(zhǔn)。