本實(shí)用新型涉及一種振動電機(jī)的外接彈簧焊接工藝結(jié)構(gòu)，更具體地說，它涉及一種彈簧焊接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

線性振動電機(jī)因其特有的無刷結(jié)構(gòu)，具有使用壽命長，啟動和停止時間短，振感明顯，外形不受限制等特點(diǎn)，因此其越來越受到手機(jī)、平板電腦、智能手表等生產(chǎn)廠家青睞。振動電機(jī)與外部電路的連接方式有很多：直接引線連接，外接FPC連接，接插件連接，彈簧連接等等。振動電機(jī)和外部電路之間的連接關(guān)系到產(chǎn)品的穩(wěn)定性，由于振動電機(jī)本身尺寸就較小，其內(nèi)部的連接彈簧尺寸更小，用普通的電烙鐵焊錫方式焊接難度較大，不易保證焊接質(zhì)量，會影響產(chǎn)品的穩(wěn)定性，降低產(chǎn)品的整體質(zhì)量。公開號為CN203863182U的實(shí)用新型于2014年10月8日公開了一種PCB板分別與線材及彈簧焊接的治具，包括模座及與模座鉸接的蓋板，所述模座設(shè)置有PCB板放置空間、彈簧放置空間及線材放置空間，所述彈簧放置空間和所述線材放置空間分別設(shè)置于PCB板放置空間的兩側(cè)，所述彈簧放置空間設(shè)置有若干個用于放置彈簧的第一容置槽，所述線材放置空間設(shè)置有若干個用于放置線材的第二容置槽，所述PCB板放置空間設(shè)置有用于放置PCB板的第三容置槽，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)多組線材、彈簧同時在PCB板上焊接，用焊接機(jī)取代了傳統(tǒng)的人工焊接，加快了生產(chǎn)速度，提升了生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品焊接質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。但該實(shí)用新型所應(yīng)用的對象為天線領(lǐng)域的PCB板，與振動電機(jī)在結(jié)構(gòu)上有諸多不同，因此不適用于振動電機(jī)外接彈簧的焊接。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

現(xiàn)有的振動電機(jī)及其內(nèi)部的彈簧尺寸較小，用普通的電烙鐵焊錫方式焊接難度較大，影響產(chǎn)品質(zhì)量，為克服這一缺陷，本實(shí)用新型提供了一種便于振動電機(jī)與其連接彈簧進(jìn)行焊接，保證產(chǎn)品質(zhì)量的彈簧焊接結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種彈簧焊接結(jié)構(gòu)，包括振動電機(jī)FPC、下托架和彈簧，振動電機(jī)FPC緊貼于下托架上，彈簧底端緊貼于振動電機(jī)FPC上，本彈簧焊接結(jié)構(gòu)還包括焊接工裝上蓋和焊接工裝底座，焊接工裝上蓋和焊接工裝底座連接，焊接工裝上蓋上設(shè)有彈簧定位結(jié)構(gòu)和熱風(fēng)引導(dǎo)結(jié)構(gòu)。使用本彈簧焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行彈簧與振動電機(jī)FPC的焊接，焊接前先在振動電機(jī)FPC上預(yù)置焊錫，焊接工裝上蓋和焊接工裝底座連接后，焊接工裝上蓋和焊接工裝底座的相對位置得以確定，焊接工裝上蓋上的彈簧定位結(jié)構(gòu)將彈簧保持在一個固定位置上，與振動電機(jī)FPC間相對位置也固定下來，而熱風(fēng)引導(dǎo)結(jié)構(gòu)也將熱風(fēng)沿確定路徑送至焊接位置，將焊錫熔化，即可完成彈簧與振動電機(jī)FPC的焊接。

作為優(yōu)選，焊接工裝上蓋和焊接工裝底座間通過銷-孔結(jié)構(gòu)定位。通過銷-孔結(jié)構(gòu)定位，焊接工裝上蓋和焊接工裝底座可以方便快捷地實(shí)現(xiàn)連接。

作為優(yōu)選，所述彈簧定位結(jié)構(gòu)為一與彈簧適配的彈簧孔。彈簧嵌入彈簧孔中，使得彈簧被彈簧孔限位，此彈簧定位結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，易于加工。

作為優(yōu)選，所述熱風(fēng)引導(dǎo)結(jié)構(gòu)為一通至彈簧與下托架結(jié)合處的導(dǎo)流槽。由于振動電機(jī)及其內(nèi)部的彈簧尺寸較小，用普通的電烙鐵難以操作，本技術(shù)方案采用熱風(fēng)融化焊錫的方式進(jìn)行焊接，可以不受小空間的制約，導(dǎo)流槽形成同一條通至彈簧與下托架結(jié)合處的通道，可將熱風(fēng)引導(dǎo)至彈簧與下托架結(jié)合處完成焊接。導(dǎo)流槽結(jié)構(gòu)簡單，易于加工。

作為優(yōu)選，導(dǎo)流槽呈漏斗狀。漏斗狀的導(dǎo)流槽具有更好的回流功能，可使熱風(fēng)更為集中，提高焊接效率，減少能量損失。

作為優(yōu)選，焊接工裝底座上設(shè)有下托架定位槽。下托架定位槽便于下托架在焊接工裝底座上定位，確保焊接質(zhì)量。

本實(shí)用新型的有益效果是：

方便振動電機(jī)與其連接彈簧進(jìn)行焊接，保證產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型通過焊接工裝上蓋和焊接工裝底座的配合，可將彈簧在振動電機(jī)FPC上可靠定位，并形成準(zhǔn)確通向焊接位置的熱風(fēng)通道，這樣大大降低了振動電機(jī)與彈簧的焊接難度，從而提高焊接效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-振動電機(jī)FPC，2-下托架，3-彈簧，4-焊接工裝上蓋，5-焊接工裝底座，6-彈簧孔，7-導(dǎo)流槽，8-下托架定位槽，9-熱風(fēng)槍，10-焊錫。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1：

如圖1所示，一種彈簧焊接結(jié)構(gòu)，包括振動電機(jī)FPC1、下托架2和彈簧3，振動電機(jī)FPC1緊貼于下托架2上，彈簧3底端緊貼于振動電機(jī)FPC1上，本彈簧焊接結(jié)構(gòu)還包括焊接工裝上蓋4和焊接工裝底座5，焊接工裝上蓋4和焊接工裝底座5連接，焊接工裝上蓋4上設(shè)有彈簧定位結(jié)構(gòu)和熱風(fēng)引導(dǎo)結(jié)構(gòu)。焊接工裝上蓋4和焊接工裝底座5間通過銷-孔結(jié)構(gòu)定位，該銷-孔結(jié)構(gòu)定位包括固設(shè)于焊接工裝底座5頂部的定位銷，及設(shè)于焊接工裝上蓋4底部的定位孔，定位銷與定位孔位置對應(yīng)，尺寸適配。所述彈簧定位結(jié)構(gòu)為一與彈簧3適配的彈簧孔6。所述熱風(fēng)引導(dǎo)結(jié)構(gòu)為一通至彈簧3與下托架2結(jié)合處的導(dǎo)流槽7，導(dǎo)流槽7呈漏斗狀。焊接工裝底座5上設(shè)有下托架定位槽8。

使用本彈簧焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接作業(yè)時，首先將已固定焊錫10的振動電機(jī)FPC1粘在下托架2上，再把下托架2放到焊接工裝底座5的定位槽中。彈簧3放在焊接工裝上蓋4的彈簧孔中。再將焊接工裝上蓋4和焊接工裝底座5裝配。在導(dǎo)流槽7槽口用熱風(fēng)槍9吹出高溫氣流，氣流通過導(dǎo)流槽7流過振動電機(jī)FPC1的焊錫位置，融化焊錫10。待熱風(fēng)槍9拿走，焊錫10融化凝固。彈簧3和振動電機(jī)FPC1焊接完成。

實(shí)施例2：

銷-孔結(jié)構(gòu)定位包括固設(shè)于焊接工裝底座5頂部的定位孔，及設(shè)于焊接工裝上蓋4底部的定位銷，定位銷與定位孔位置對應(yīng)，尺寸適配。其余同實(shí)施例1。