本實(shí)用新型涉及一種鉆攻兩用裝置，具體為一種含有激光燈的鉆攻兩用裝置，屬于機(jī)械設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著社會的快速發(fā)展，科技的快速進(jìn)步，機(jī)械設(shè)備被廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)各種領(lǐng)域中，機(jī)電一體化產(chǎn)品廣泛應(yīng)用各種加工業(yè)，鉆孔機(jī)床被廣泛運(yùn)用，鉆孔機(jī)床是一種鉆孔機(jī)器，鉆尖是由兩個(gè)窄長的第一鉆尖面及兩個(gè)呈三角形鉤狀的第二鉆尖面所構(gòu)成的，單面或雙面板的制作都是在下料之后直接進(jìn)行非導(dǎo)通孔或?qū)椎你@孔, 多層板則是在完成壓板之后才去鉆孔，傳統(tǒng)孔的種類除以導(dǎo)通與否簡單的區(qū)分外,以功能的不同尚可分：零件孔，工具孔，通孔，盲孔，埋孔，然而傳統(tǒng)的鉆孔裝置生產(chǎn)效率低，智能化低等不足，在使用過程中每次都需要重新對樣孔位置，操作復(fù)雜，耗費(fèi)時(shí)間長，且在夾物料時(shí)候容易造成偏移，切割精確度低，在安裝過程中底板傾斜時(shí)難以調(diào)節(jié)，容易增大誤差。因此，針對上述問題提出一種含有激光燈的鉆攻兩用裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種含有激光燈的鉆攻兩用裝置。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，一種含有激光燈的鉆攻兩用裝置，包括底板以及設(shè)置在所述底板底端的伸縮底座，所述伸縮底座一側(cè)安裝萬向輪；所述底板頂端安裝絲桿固定滑塊，且所述絲桿固定滑塊一側(cè)安裝蝸輪；所述蝸輪一端連接絲桿，且所述絲桿一端連接工作平臺；所述工作平臺內(nèi)部設(shè)置物料固定槽，且所述工作平臺一端安裝立柱；所述立柱一側(cè)安裝伺服電機(jī)，且所述伺服電機(jī)側(cè)壁設(shè)置隔離開關(guān)；所述伺服電機(jī)頂端安裝防塵外殼，且所述防塵外殼內(nèi)部設(shè)置主軸；所述主軸底端安裝套筒，且所述套筒一端設(shè)置氣管；所述套筒一側(cè)安裝激光燈，且所述激光燈一端設(shè)置電氣控制柜；所述物料固定槽內(nèi)部安裝T形壓板。

優(yōu)選的，所述伸縮底座與所述萬向輪均有四個(gè)，且所述伸縮底座的伸縮范圍為15cm-20cm。

優(yōu)選的，所述絲桿與所述絲桿固定滑塊均有兩個(gè)，且所述絲桿與所述絲桿固定滑塊滑動連接。

優(yōu)選的，所述物料固定槽為T形結(jié)構(gòu)，且所述T形壓板與所述物料固定槽滑動連接。

優(yōu)選的，所述工作平臺與所述底板滑動連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：該種含有激光燈的鉆攻兩用裝置激光燈的發(fā)射光線與工作臺交點(diǎn)與主軸在同一條直線上，使用時(shí)只要直接將激光燈紅色線條對齊應(yīng)加工的點(diǎn)，在同一工件上加工多個(gè)孔時(shí)，就可不必找樣孔，從而可節(jié)省加工工時(shí)、提高工效，并保證了加工的準(zhǔn)確性，提高了加工精度，同時(shí)解決了現(xiàn)有鉆床自動化程度低和不易攻絲等問題，操作人員能夠通過主控制柜控制進(jìn)給量和攻絲深度，設(shè)置的伺服電機(jī)便于設(shè)備速度的控制，便于實(shí)現(xiàn)智能化，可以將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動控制對象，伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速受輸入信號控制，并能快速反應(yīng)，在自動控制系統(tǒng)中，用作執(zhí)行元件，且具有時(shí)間常數(shù)小、線性度高等特性，可把所收到的電信號轉(zhuǎn)換成電動機(jī)軸上的角位移或角速度輸出，當(dāng)信號電壓為零時(shí)無自轉(zhuǎn)現(xiàn)象，轉(zhuǎn)速隨著轉(zhuǎn)矩的增加而勻速下降，便于設(shè)備速度的控制，便于實(shí)現(xiàn)智能化，安裝的伸縮底座能夠調(diào)節(jié)工作臺水平面的水平，使加工精度更加精確，在工作臺底端設(shè)置的絲桿結(jié)構(gòu)可以手動控制工作臺，減少工作中平凡移動工件的頻率，解決固定不便且不準(zhǔn)確的問題，安裝的氣管能夠有效的給設(shè)備降溫，同時(shí)將廢屑吹出，萬向輪的使用便于設(shè)備的移動，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型工作臺結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、伸縮底座，2、底板，3、物料固定槽，4、立柱，5、氣管，6、伺服電機(jī)，7、隔離開關(guān)，8、防塵外殼，9、電氣控制柜，10、主軸，11、激光燈，12、套筒，13、工作平臺，14、絲桿，15、絲桿固定滑塊，16、蝸輪，17、萬向輪，18、T形壓板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2所示，一種含有激光燈的鉆攻兩用裝置，包括底板2以及設(shè)置在所述底板2底端的伸縮底座1，所述伸縮底座1一側(cè)安裝萬向輪17；所述底板2頂端安裝絲桿固定滑塊15，且所述絲桿固定滑塊15一側(cè)安裝蝸輪16；所述蝸輪16一端連接絲桿14，且所述絲桿14一端連接工作平臺13；所述工作平臺13內(nèi)部設(shè)置物料固定槽3，且所述工作平臺13一端安裝立柱4；所述立柱4一側(cè)安裝伺服電機(jī)6，且所述伺服電機(jī)6側(cè)壁設(shè)置隔離開關(guān)7；所述伺服電機(jī)6頂端安裝防塵外殼8，且所述防塵外殼8內(nèi)部設(shè)置主軸10；所述主軸10底端安裝套筒12，且所述套筒12一端設(shè)置氣管5；所述套筒12一側(cè)安裝激光燈11，且所述激光燈11一端設(shè)置電氣控制柜9；所述物料固定槽3內(nèi)部安裝T形壓板18。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述伸縮底座1與所述萬向輪17均有四個(gè)，且所述伸縮底座1的伸縮范圍為15cm-20cm，便于工作臺水平放置，便于設(shè)備的移動。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述絲桿14與所述絲桿固定滑塊15均有兩個(gè)，且所述絲桿14與所述絲桿固定滑塊15滑動連接，便于工作平臺的移動。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述物料固定槽3為T形結(jié)構(gòu)，且所述T形壓板18與所述物料固定槽3滑動連接，便于物料的拆卸和安裝。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述工作平臺13與所述底板2滑動連接，減少工作中平凡移動工件的頻率，解決固定不便且不準(zhǔn)確的問題。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先通過調(diào)節(jié)伸縮底座1使其裝置水平放置，且平穩(wěn)，將物料通過T形壓板18固定在工作平臺13上，激光燈11的發(fā)射光線與工作平臺13交點(diǎn)與主軸10在同一條直線上，使用時(shí)只要直接將激光燈11紅色線條對齊應(yīng)加工的點(diǎn)，在同一工件上加工多個(gè)孔時(shí)，就可不必找樣孔，從而可節(jié)省加工工時(shí)、提高工效，并保證了加工的準(zhǔn)確性，提高了加工精度，設(shè)置運(yùn)動軌跡運(yùn)動速度，操作人員能夠通過電氣控制柜9控制進(jìn)給量和攻絲深度，設(shè)置的伺服電機(jī)6可使控制速度，位置精度，可以將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動控制對象，伺服電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速受輸入信號控制，并能快速反應(yīng)，在自動控制系統(tǒng)中，用作執(zhí)行元件，且具有時(shí)間常數(shù)小、線性度高等特性，可把所收到的電信號轉(zhuǎn)換成電動機(jī)軸上的角位移或角速度輸出，當(dāng)信號電壓為零時(shí)無自轉(zhuǎn)現(xiàn)象，轉(zhuǎn)速隨著轉(zhuǎn)矩的增加而勻速下降，便于設(shè)備速度的控制，便于實(shí)現(xiàn)智能化，安裝的伸縮底座1能夠調(diào)節(jié)工作平臺13水平面的水平，使加工精度更加精確，在工作平臺13底端設(shè)置的絲桿14蝸輪16結(jié)構(gòu)可手動移動工作平臺13，解決固定不便且不準(zhǔn)確的問題，安裝氣管5能夠有效的給設(shè)備降溫，同時(shí)將廢屑吹出。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。