本實用新型涉及CNC加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種CNC加工快速定位治具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的CNC加工中心大多都沒有自帶的定位治具，工件被裝夾之后都是采用人工目測、手動定位。在加工過程中通常存在如下問題：如返工：在生產(chǎn)制造過程中因為會經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)品尺寸沒有加工到位或多余殘料等缺陷，重新制作新夾具時間長，另加上交付時間比較倉促,急需要穩(wěn)定快速定位治具；如小批量工件加工時，用單個平口虎鉗裝夾加工，手工控制力度不穩(wěn)定，易造成工件或者產(chǎn)品未夾緊，或者用力過度擠壓變形，裝卸工件比較費時。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種CNC加工快速定位治具，具有通用性廣、品質(zhì)一致性好、使用方便、生產(chǎn)效率高和成本低廉的特點。

本實用新型可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

本實用新型公開了一種CNC加工快速定位治具，包括CNC工作臺，所述CNC工作臺上設(shè)有支撐板，所述支撐板表面通過支撐柱懸空連接有治具底板，所述支撐板上設(shè)有升降氣缸，所述升降氣缸活動貫穿所述治具底板，所述升降氣缸的輸出端連接有梯形滑塊，所述治具底板上設(shè)有兩左右移動的定位滑塊，所述定位滑塊分居所述梯形滑塊腰部兩側(cè)所述治具底板的外側(cè)設(shè)有工件定位基準(zhǔn)板，所述定位滑塊與所述工件定位基準(zhǔn)板之間設(shè)有工件固定區(qū)，所述定位滑塊與其同側(cè)的定位基準(zhǔn)板之間設(shè)有復(fù)位彈簧。通過在定位滑塊與工件定位基準(zhǔn)板之間設(shè)有工件固定區(qū)，定位滑塊可以根據(jù)工件的尺寸進行移動，滿足不同尺寸工件的快速定位需要，具有較強的通用性；在使用過程中，通過升降氣缸帶動梯形滑塊向下運動，梯形滑塊會與定位滑塊接觸驅(qū)動定位滑塊相向運動，使工件夾持在定位滑塊和定位基準(zhǔn)板之間，使用完畢后，升降氣缸上升釋放定位滑塊，定位滑塊在復(fù)位彈簧的作用下回復(fù)原來位置，便于工件從工件固定區(qū)取出；通過升降氣缸帶動梯形滑塊驅(qū)動實現(xiàn)工件的固定，夾持力度由升降氣缸進行自動控制，有效避免手工控制力度不穩(wěn)定易造成工件未夾緊或者用力過度擠壓變形的情況；通過采用本實用新型的CNC加工快速定位治具，有效發(fā)揮其通用性廣的特點，無需每次使用過程專門加工專門的治具，節(jié)省了治具制作的時間，提高了生產(chǎn)的效率；本實用新型的CNC加工快速定位治具結(jié)構(gòu)簡單，有效節(jié)省了加工成本，使用方便有效節(jié)約了使用成本，生產(chǎn)效率高降低了時間成本。

進一步地，所述定位基準(zhǔn)板數(shù)量為三塊，所述定位基準(zhǔn)板呈“冂”字型半封閉式設(shè)置，所述定位基準(zhǔn)板包括設(shè)置在所述兩定位滑塊外側(cè)的定位縱板和連接在定位縱板之間的定位橫板，可以滿足不同長度的公家快速定位的需要。

進一步地，所述定位滑塊通過滑軌設(shè)置在所述治具底板上。

進一步地，所述梯形滑塊的腰部設(shè)有呈上底向下底傾斜變窄傾斜設(shè)置的第一接觸驅(qū)動面，所述定位滑塊與梯形滑塊的接觸面設(shè)有第二接觸驅(qū)動面，所述第一接觸驅(qū)動面與第二接觸驅(qū)動面的傾斜角度互相吻合，保證了定位滑塊驅(qū)動力度的均勻性。

本實用新型一種CNC加工快速定位治具，具有如下的有益效果：

第一、通用性強，通過在定位滑塊與工件定位基準(zhǔn)板之間設(shè)有工件固定區(qū)，定位滑塊可以根據(jù)工件的尺寸進行移動，滿足不同尺寸工件的快速定位需要，具有較強的通用性；

第二、使用方便，在使用過程中，通過升降氣缸帶動梯形滑塊向下運動，梯形滑塊會與定位滑塊接觸驅(qū)動定位滑塊相向運動，使工件夾持在定位滑塊和定位基準(zhǔn)板之間，使用完畢后，升降氣缸上升釋放定位滑塊，定位滑塊在復(fù)位彈簧的作用下回復(fù)原來位置，便于工件從工件固定區(qū)取出；

第三、品質(zhì)一致性好，通過升降氣缸帶動梯形滑塊驅(qū)動實現(xiàn)工件的固定，夾持力度由升降氣缸進行自動控制，有效避免手工控制力度不穩(wěn)定易造成工件未夾緊或者用力過度擠壓變形的情況；

第四、生產(chǎn)效率高，通過采用本實用新型的CNC加工快速定位治具，有效發(fā)揮其通用性廣的特點，無需每次使用過程專門加工專門的治具，節(jié)省了治具制作的時間，提高了生產(chǎn)的效率；

第五、成本低廉，本實用新型的CNC加工快速定位治具結(jié)構(gòu)簡單，有效節(jié)省了加工成本，使用方便有效節(jié)約了使用成本，生產(chǎn)效率高降低了時間成本。

附圖說明

附圖1本實用新型一種CNC加工快速定位治具的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2本實用新型一種CNC加工快速定位治具的俯視圖；

附圖中標(biāo)記包括： 1 、CNC工作臺，2 、支撐板，3 、支撐柱，4、治具底板，5、升降氣缸，6、梯形滑塊，7、定位滑塊，8、定位縱板，9、定位橫板，10、第一接觸驅(qū)動面，11、第二接觸驅(qū)動面。12、復(fù)位彈簧，13、待加工工件。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型產(chǎn)品作進一步詳細的說明。

如圖1、圖2所示，本實用新型公開了一種CNC加工快速定位治具，所述CNC工作臺1上設(shè)有支撐板2，所述支撐板2表面通過支撐柱3懸空連接有治具底板4，所述支撐板2上設(shè)有升降氣缸5，所述升降氣缸5活動貫穿所述治具底板4，所述升降氣缸5的輸出端連接有梯形滑塊6，所述治具底板4上設(shè)有兩左右移動的定位滑塊7，所述定位滑塊7分居所述梯形滑塊6腰部兩側(cè)所述治具底板4的外側(cè)設(shè)有工件定位基準(zhǔn)板，所述定位滑塊7與所述工件定位基準(zhǔn)板之間設(shè)有工件固定區(qū)，在工件固定區(qū)中，固定有待加工工件13，所述定位滑塊7與其同側(cè)的定位基準(zhǔn)板之間設(shè)有復(fù)位彈簧12。所述定位基準(zhǔn)板數(shù)量為三塊，所述定位基準(zhǔn)板呈“冂”字型半封閉式設(shè)置，所述定位基準(zhǔn)板包括設(shè)置在所述兩定位滑塊7外側(cè)的定位縱板8和連接在定位縱板8之間的定位橫板9。所述定位滑塊7通過滑軌設(shè)置在所述治具底板4上。所述梯形滑塊6的腰部設(shè)有呈上底向下底傾斜變窄傾斜設(shè)置的第一接觸驅(qū)動面10，所述定位滑塊7與梯形滑塊6的接觸面設(shè)有第二接觸驅(qū)動面11，所述第一接觸驅(qū)動面10與第二接觸驅(qū)動面11的傾斜角度互相吻合。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實施本實用新型；但是，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本實用新型的等效實施例；同時，凡依據(jù)本實用新型的實質(zhì)技術(shù)對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。