本實(shí)用新型屬于曲柄加工領(lǐng)域，具體涉及一種曲柄倒角裝置。

背景技術(shù)：

目前在曲柄加工的時(shí)候，需要對(duì)曲柄盤面上的偏心孔進(jìn)行倒角操作，在進(jìn)行倒角的時(shí)候，經(jīng)常常用的人工方式，即工人用倒角刀對(duì)偏心孔的邊緣進(jìn)行倒角，這種方式效率及其低下，在進(jìn)行倒角的時(shí)候，需要工人不停的轉(zhuǎn)動(dòng)曲柄，加重了工人的負(fù)擔(dān)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種曲柄倒角裝置，該倒角裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠快捷方便的對(duì)曲柄上的偏心孔進(jìn)行倒角操作，且倒角后的曲柄質(zhì)量好。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種曲柄倒角裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有至少一個(gè)滑軌座，所述滑軌座具有一傾斜面，在該傾斜面上設(shè)置有滑軌，所述滑軌上還滑動(dòng)設(shè)置有鏜頭座，所述鏜頭座內(nèi)部設(shè)置有一空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，所述鏜頭座內(nèi)還設(shè)置有貫穿空腔的鏜刀桿，所述鏜刀桿末端連接有鏜刀，所述滑軌座上還設(shè)置有安裝板，所述安裝板上設(shè)置有推動(dòng)鏜頭座在滑軌上移動(dòng)的推動(dòng)缸；

所述工作臺(tái)上還設(shè)置有和每個(gè)滑軌座相對(duì)應(yīng)的夾具體，所述夾具體包括一可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾具臺(tái)，所述夾具臺(tái)中部設(shè)置有定位銷，所述夾具臺(tái)兩側(cè)設(shè)置有定位塊；

該裝置還包括驅(qū)動(dòng)鏜刀座中鏜刀桿以及工作臺(tái)上的夾具體轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置。

進(jìn)一步的，所述推動(dòng)缸為氣缸。

進(jìn)一步的，所述圓臺(tái)底部設(shè)置有定位軸，所述工作臺(tái)中開設(shè)有定位孔，所述定位孔中固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，所述定位軸連接到定位孔中，所述定位軸末端還設(shè)置有同步帶輪，所述鏜刀桿起始端設(shè)置有花鍵，所述花鍵上面設(shè)置有同步帶輪，所述動(dòng)力裝置包括設(shè)置在工作臺(tái)上表面的第一安裝架以及安裝在其上的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，設(shè)置在工作臺(tái)下表面的第二安裝架以及安裝在其上的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過同步皮帶和同步帶輪帶動(dòng)每個(gè)鏜刀桿上的進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)也通過同步皮帶和同步帶輪帶動(dòng)每個(gè)夾具體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益效果如下：該倒角裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠快捷方便的對(duì)曲柄上的偏心孔進(jìn)行倒角操作，且倒角后的曲柄質(zhì)量好。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的立體圖(未設(shè)置動(dòng)力裝置)；

圖2為本實(shí)用新型滑軌座安裝鏜頭座后的立體圖；

圖3為本實(shí)用新型設(shè)置動(dòng)力裝置后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的剖面圖。

圖中：1、工作臺(tái)；2、滑軌座；3、滑軌；4、鏜頭座；5、鏜刀；6、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承；7、鏜刀桿；8、安裝板；9、推動(dòng)缸；10、夾具體；11、夾具臺(tái)；12、定位銷；13、定位塊；14、第一安裝架；15、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；16、第二安裝架；17、同步帶輪；18、同步皮帶；19、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)；20、定位軸；21、曲柄。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參見圖1到圖4所示的一種曲柄倒角裝置，包括工作臺(tái)1，所述工作臺(tái)1上設(shè)置有至少一個(gè)滑軌座2，所述滑軌座2具有一傾斜面，在該傾斜面上設(shè)置有滑軌3，所述滑軌3上還滑動(dòng)設(shè)置有鏜頭座4，所述鏜頭座4內(nèi)部設(shè)置有一空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承6，所述鏜頭座4內(nèi)還設(shè)置有貫穿空腔的鏜刀桿7，所述鏜刀桿7末端連接有鏜刀5，所述滑軌座2上還設(shè)置有安裝板8，所述安裝板8上設(shè)置有推動(dòng)鏜頭座4在滑軌3上移動(dòng)的推動(dòng)缸9；

所述工作臺(tái)1上還設(shè)置有和每個(gè)滑軌座2相對(duì)應(yīng)的夾具體10，所述夾具體10包括一可轉(zhuǎn)動(dòng)的夾具臺(tái)11，所述夾具臺(tái)11中部設(shè)置有定位銷12，所述夾具臺(tái)11兩側(cè)設(shè)置有定位塊13；

該裝置還包括驅(qū)動(dòng)鏜刀座中鏜刀桿7以及工作臺(tái)1上的夾具體10轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置。

進(jìn)一步的，所述推動(dòng)缸9為氣缸。

本實(shí)用新型在使用的時(shí)候過程如下，將曲柄21通過其上的偏心孔固定在夾具臺(tái)11的定位銷12中，然后通過其兩端設(shè)置的定位塊13將曲柄21頂緊，此時(shí)啟動(dòng)動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)鏜刀座中的鏜刀桿7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝板8上的推動(dòng)桿也推動(dòng)鏜刀座沿著滑軌3向前移動(dòng)，當(dāng)鏜刀和偏心孔的邊緣相接觸后即開始對(duì)偏心孔進(jìn)行倒角操作，與此同時(shí)，夾具臺(tái)11也開始轉(zhuǎn)動(dòng)，使得鏜刀對(duì)偏心孔進(jìn)行完整的倒角工序，當(dāng)?shù)菇峭瓿梢院?，推?dòng)缸9后退，使得鏜刀座帶動(dòng)鏜刀5后退，便可順利的將曲柄21取出。

進(jìn)一步的，所述夾具臺(tái)11為圓臺(tái)，所述圓臺(tái)底部設(shè)置有定位軸20，所述工作臺(tái)1中開設(shè)有定位孔，所述定位孔中固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承6，所述定位軸20連接到定位孔中，所述定位軸20末端還設(shè)置有同步帶輪17，所述鏜刀桿7起始端設(shè)置有花鍵，所述花鍵上面設(shè)置有同步帶輪，所述動(dòng)力裝置包括設(shè)置在工作臺(tái)上表面的第一安裝架14以及安裝在其上的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)15，設(shè)置在工作臺(tái)1下表面的第二安裝架16以及安裝在其上的第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)19，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)15通過同步帶輪17帶動(dòng)每個(gè)鏜刀桿7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)19通過同步帶輪17帶動(dòng)每個(gè)夾具體10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)用新型包括驅(qū)動(dòng)鏜刀桿7轉(zhuǎn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)15，具體來說，是通過在第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)15上連接同步皮帶18，再將該同步皮帶18連接到距離其最近的鏜刀桿7的花鍵的同步帶輪17上，然后每一個(gè)鏜刀桿7順次連接同步皮帶18，也就是說可以通過一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)多個(gè)鏜刀桿7轉(zhuǎn)動(dòng)(因?yàn)殓M刀桿直徑較小，在相鄰兩個(gè)鏜刀桿之間均分別通過同步皮帶進(jìn)行動(dòng)力傳輸相較于只通過一根同步皮帶張緊更容易，所以運(yùn)行也更加穩(wěn)定)。同理，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)19也帶動(dòng)多個(gè)夾具體10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)然，也可以在每個(gè)安裝板8上單獨(dú)設(shè)置一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過該驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)鏜刀桿7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在每個(gè)夾具體10下方也單獨(dú)設(shè)置一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過該驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)夾具體10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，也能達(dá)到同樣的效果。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。