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液壓支撐裝置的制作方法

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液壓支撐裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種液壓支撐裝置。



背景技術(shù):

高速鉆孔機(jī)床可使用硬質(zhì)合金鉆頭進(jìn)行高速鉆孔或高速鋼麻花鉆頭鉆孔。由于使用硬質(zhì)合金鉆頭進(jìn)行高速鉆孔時(shí),主軸轉(zhuǎn)速和刀具切削速度較高,薄壁板類(lèi)的剛性較差振動(dòng)較大,若只依靠工件周邊的壓緊機(jī)構(gòu)壓緊工件,則工件中心部位處于懸空狀態(tài),在刀具加工到此區(qū)域時(shí)會(huì)引起較大振動(dòng),而硬質(zhì)合金鉆頭需要平穩(wěn)的加工環(huán)境,否則會(huì)導(dǎo)致鉆頭刀片損壞,影響刀具壽命。因此在使用硬質(zhì)合金鉆頭進(jìn)行高速鉆孔時(shí)需要通過(guò)對(duì)工件整個(gè)地面實(shí)施的多點(diǎn)支撐,提高工件的裝夾剛性,尤其是工件中間區(qū)域,從而降低各移動(dòng)部件由于鉆孔而引起的振動(dòng),實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)加工,提高刀具使用壽命。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型為了克服以上技術(shù)的不足,提供了一種實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)均勻支撐工件,提高工件裝夾剛性,降低鉆孔時(shí)的振動(dòng)的液壓支撐裝置。

本實(shí)用新型克服其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:

一種液壓支撐裝置,包括:水平設(shè)置于機(jī)床的工作臺(tái)內(nèi)的若干滑槽、滑動(dòng)插裝于滑槽內(nèi)的推桿、固定于工作臺(tái)上且活塞桿頭端與推桿相連的液壓缸以及沿推桿長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),每個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上端設(shè)置有豎直滑動(dòng)插裝于工作臺(tái)上的頂桿,所述頂桿的尾端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,液壓缸驅(qū)動(dòng)推桿沿滑槽橫向移動(dòng)時(shí),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)頂桿上下運(yùn)動(dòng),當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)頂桿上移至上死點(diǎn)位置時(shí),所述頂桿的頂端位于工作臺(tái)的上方。

上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于推桿上的底面為斜面的斜槽,所述頂桿的下端面為與斜槽底面相滑動(dòng)摩擦配合的斜面,所述頂桿與工作臺(tái)之間設(shè)置有彈簧。

上述頂桿與工作臺(tái)的配合處設(shè)置有密封件。

本實(shí)用新型的有益效果是:當(dāng)液壓缸通油后,其推動(dòng)推桿沿滑槽滑動(dòng),推桿滑動(dòng)過(guò)程中其通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使頂桿向上伸出,頂桿從工作臺(tái)伸出后,其將工件頂緊,配合工件的壓緊機(jī)構(gòu)將工件支持起來(lái),從而提高工件裝夾剛性,從而降低各移動(dòng)部件由于鉆孔而引起的振動(dòng),實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)加工,提高刀具使用壽命,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、通用性高、安全可靠。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型頂桿縮回狀態(tài)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型頂桿伸出狀態(tài)示意圖;

圖中,1.工作臺(tái) 2.滑槽 3.推桿 4.液壓缸 5.斜槽 6.頂桿 7.密封件 8.彈簧 9.工件。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1、附圖2、附圖3對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

一種液壓支撐裝置,包括:水平設(shè)置于機(jī)床的工作臺(tái)1內(nèi)的若干滑槽2、滑動(dòng)插裝于滑槽2內(nèi)的推桿3、固定于工作臺(tái)1上且活塞桿頭端與推桿3相連的液壓缸4以及沿推桿3長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),每個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上端設(shè)置有豎直滑動(dòng)插裝于工作臺(tái)1上的頂桿6,頂桿6的尾端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,液壓缸4驅(qū)動(dòng)推桿3沿滑槽2橫向移動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)頂桿6上下運(yùn)動(dòng),當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)頂桿6上移至上死點(diǎn)位置時(shí),頂桿6的頂端位于工作臺(tái)1的上方。當(dāng)液壓缸4通油后,其推動(dòng)推桿3沿滑槽2滑動(dòng),推桿3滑動(dòng)過(guò)程中其通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使頂桿6向上伸出,頂桿6從工作臺(tái)1伸出后,其將工件9頂緊,配合工件9的壓緊機(jī)構(gòu)將工件9支持起來(lái),從而提高工件裝夾剛性,從而降低各移動(dòng)部件由于鉆孔而引起的振動(dòng),實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)加工,提高刀具使用壽命,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、通用性高、安全可靠。

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以為如下結(jié)構(gòu),其包括設(shè)置于推桿3上的底面為斜面的斜槽5,頂桿6的下端面為與斜槽5底面相滑動(dòng)摩擦配合的斜面,頂桿6與工作臺(tái)1之間設(shè)置有彈簧8。推桿3橫向移動(dòng)時(shí),頂桿6下端沿斜槽5的斜面運(yùn)動(dòng),其實(shí)現(xiàn)向上或向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)其向上運(yùn)動(dòng)時(shí),其壓縮彈簧8,當(dāng)加工結(jié)束后,推桿3反向運(yùn)動(dòng),在彈簧8彈力驅(qū)動(dòng)下推桿3沿斜槽5下移,實(shí)現(xiàn)復(fù)位。

進(jìn)一步的,頂桿6與工作臺(tái)1的配合處設(shè)置有密封件7。密封件7可以防止工作臺(tái)上的冷卻液等異物進(jìn)入機(jī)構(gòu)內(nèi),進(jìn)一步提高了可靠性。

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