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一種導(dǎo)輥軸承座總成的制作方法

文檔序號:12416901閱讀:803來源:國知局

本實(shí)用新型屬于軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種導(dǎo)輥軸承座總成。



背景技術(shù):

導(dǎo)輥就是指在型鋼軋制過程中,安裝在軋輥孔型前后幫助軋件按既定的方向和狀態(tài)準(zhǔn)確地、穩(wěn)定地進(jìn)入和導(dǎo)出軋輥孔型的機(jī)構(gòu)。

導(dǎo)輥軸承座是安裝并支持導(dǎo)輥旋轉(zhuǎn)的重要部件,對導(dǎo)輥的平穩(wěn)運(yùn)行起到很大作用,通常導(dǎo)輥兩端的軸承座是分開的,對稱度不高,結(jié)構(gòu)松散,在型鋼的沖擊下不能很好的保持平穩(wěn)運(yùn)行。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)輥軸承座總成的技術(shù)方案。

所述的一種導(dǎo)輥軸承座總成,包括導(dǎo)輥、兩個(gè)套接在導(dǎo)輥兩端的軸承座本體及設(shè)置在導(dǎo)輥與軸承座本體之間的軸承,其特征在于:所述的軸承座本體遠(yuǎn)離導(dǎo)輥的一端設(shè)置端蓋,軸承座本體頂部設(shè)置油嘴,軸承座本體內(nèi)設(shè)有軸承容納腔,所述的軸承容納腔內(nèi)設(shè)有軸承擋肩,所述的軸承擋肩朝導(dǎo)輥中心方向延伸,形成與導(dǎo)輥間隙配合的密封端,所述的密封端與導(dǎo)輥之間設(shè)置密封圈,兩個(gè)軸承座本體之間通過設(shè)置在底部的連接座連接,所述的連接座上開設(shè)一組減重槽,所述的減重槽兩邊設(shè)有加強(qiáng)筋,所述的軸承與導(dǎo)輥之間設(shè)有襯套,所述的襯套兩端設(shè)置為翻邊,襯套通過翻邊卡在軸承上,兩者緊密配合。

所述的一種導(dǎo)輥軸承座總成,其特征在于:所述的軸承座本體與端蓋采用內(nèi)六角沉頭螺釘連接。

所述的一種導(dǎo)輥軸承座總成,其特征在于:所述的內(nèi)六角沉頭螺釘繞端蓋端面均勻設(shè)置四個(gè)。

所述的一種導(dǎo)輥軸承座總成,其特征在于:所述的端蓋內(nèi)壁朝外凸起,形成球面。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,導(dǎo)輥兩端的軸承座本體下端連接在連接座上,使軸承座結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定、強(qiáng)度更高,導(dǎo)輥的運(yùn)行更平穩(wěn);設(shè)置了油嘴,方便及時(shí)給軸承座進(jìn)行潤滑,避免磨損;本實(shí)用新型給軸承設(shè)置了襯套,減小了軸承與導(dǎo)輥的磨損,襯套帶有翻邊結(jié)構(gòu),牢牢固定在軸承上,不易滑落,防止發(fā)生故障。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1-導(dǎo)輥,2-軸承座本體,21-軸承容納腔,22-軸承擋肩,23-密封端, 3-軸承,4-端蓋,5-油嘴,6-密封圈,7-連接座,71-減重槽,72-加強(qiáng)筋,8-襯套,81-翻邊,9-內(nèi)六角沉頭螺釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型座進(jìn)一步說明。

一種導(dǎo)輥軸承座總成,包括導(dǎo)輥1、兩個(gè)套接在導(dǎo)輥1兩端的軸承座本體2及設(shè)置在導(dǎo)輥1與軸承座本體2之間的軸承3。所述的軸承座本體2遠(yuǎn)離導(dǎo)輥1的一端設(shè)置端蓋4,軸承座本體2頂部設(shè)置油嘴5,油嘴5方便及時(shí)給軸承座進(jìn)行潤滑,避免磨損。軸承座本體2內(nèi)設(shè)有軸承容納腔21,所述的軸承容納腔21內(nèi)設(shè)有軸承擋肩22,軸承擋肩22定位軸承,所述的軸承擋肩22朝導(dǎo)輥1中心方向延伸,形成與導(dǎo)輥1間隙配合的密封端23,所述的密封端23與導(dǎo)輥1之間設(shè)置密封圈6,密封圈6強(qiáng)化密封效果。兩個(gè)軸承座本體2之間通過設(shè)置在底部的連接座7連接,所述的連接座7上開設(shè)一組減重槽71,減輕重量,優(yōu)化結(jié)構(gòu)。所述的減重槽71兩邊設(shè)有加強(qiáng)筋72,加強(qiáng)筋72可以提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。所述的軸承3與導(dǎo)輥1之間設(shè)有襯套8,所述的襯套8兩端設(shè)置為翻邊81,襯套8通過翻邊81卡在軸承3上,兩者緊密配合。

端蓋4內(nèi)壁朝外凸起形成球面,端蓋4外壁外緣為平面。軸承座本體2與端蓋4采用內(nèi)六角沉頭螺釘9連接,內(nèi)六角沉頭螺釘9繞端蓋4外壁外緣均勻設(shè)置四個(gè)。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,導(dǎo)輥1兩端的軸承座本體2下端連接在連接座7上,使軸承座結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定、強(qiáng)度更高,導(dǎo)輥1的運(yùn)行更平穩(wěn);設(shè)置了油嘴5,方便及時(shí)給軸承座進(jìn)行潤滑,避免磨損;本實(shí)用新型給軸承3設(shè)置了襯套8,減小了軸承3與導(dǎo)輥1的磨損,襯套8帶有翻邊81結(jié)構(gòu),牢牢固定在軸承3上,不易滑落,防止發(fā)生故障。

上述實(shí)施例為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,對本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下,基于本實(shí)施例所做出的其它實(shí)施例都屬于本實(shí)用新型的權(quán)利范圍。

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