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板材固定裝置的制作方法

文檔序號:12418922閱讀:658來源:國知局
板材固定裝置的制作方法

本實用新型涉及切割機制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種板材切割機工作時的板材固定裝置。



背景技術(shù):

本實用新型是針對申請人在先申請的專利號名稱為“新型無塵切板機”(專利號為2015200395665)中的待切料固定裝置4的不足進行的改進設(shè)計,在先的待切料固定裝置4使用雖然穩(wěn)定可靠,但在進行批量生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn),切料固定裝置4是采用若干個(兩個以上)獨立的壓緊驅(qū)動缸實現(xiàn)對位于切割平臺2上的待切料板固定,導(dǎo)致制造成本高,氣路管管道數(shù)量多而雜,不便于檢修,增加檢修成本,且采用壓緊驅(qū)動缸直接作用于待切料板上,前端壓塊24與待切料板接觸時無緩沖,隨著使用時間的增加,容易造成壓緊驅(qū)動缸內(nèi)部元件的損壞。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種板材固定裝置。

為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:板材固定裝置,包括設(shè)置在切板機臺面上方的升降架,升降架上設(shè)置有將板材固定于切板機臺面上的若干頂壓桿,所述頂壓桿為彈性頂壓桿,彈性頂壓桿包括頂桿、彈性彈簧、頂壓腳,頂桿通過滑套滑動穿插于升降架上,頂桿的上端設(shè)置有限位帽,頂桿的下端穿 透升降架的架體并固定連接有頂壓腳,彈性彈簧套接在頂壓腳與升降架之間的頂桿的桿體上,所述升降架的兩端分別與固定設(shè)置于切板機臺面兩端的驅(qū)動氣缸傳動連接,升降架的兩端均開設(shè)有連接孔,升降架的兩端通過連接孔滑動套接于驅(qū)動氣缸的驅(qū)動桿上,且驅(qū)動桿上設(shè)置有限位座,位于驅(qū)動桿的頂端設(shè)置有過載緩沖彈簧,過載緩沖彈簧的一端頂壓于升降架上,另一端頂壓于設(shè)置在驅(qū)動桿頂端的彈簧座上。

本實用新型進一步提供的板材固定裝置,其彈簧座是通過螺桿連接于驅(qū)動桿的頂端。

本實用新型進一步提供的板材固定裝置,其升降架上還設(shè)置有防塵罩,防塵罩包括與升降架固定連接的支撐桿,支撐架,透明罩體,支撐桿的下端固定連接于升降架上,透明罩體通過支撐架固定于支撐桿的上端,所述支撐架為U型支撐架。

本實用新型更進一步提供的板材固定裝置,其驅(qū)動氣缸為單出桿氣缸。

本實用新型的有益效果:本實用新型提供的板材固定裝置的采用彈簧滑動連接在升降架上的彈性頂壓桿進行板材的固定,頂壓腳與板材之間為彈性壓接,很好的保護了板材表面和減少機械部件的損傷,升降架的兩端采用兩個獨立的同步的驅(qū)動氣缸,在滿足使用要求的前提下使得連接的氣路管及控制系統(tǒng)變得更加簡單,降低制造成本,方便維護、檢修。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型彈性頂壓桿的結(jié)構(gòu)分解示意圖。

其中,1-切板機臺面;2-升降架;3-頂壓桿;3.1-頂桿;3.2-彈性彈簧;3.3-頂壓腳;4-驅(qū)動氣缸;5-驅(qū)動桿;6-限位座;7-載緩沖彈簧;8-彈簧座;9-螺桿;10-防塵罩;11-支撐桿;12-支撐架。

具體實施方式

如圖1所示的板材固定裝置,包括設(shè)置在切板機臺面1上方的升降架2,升降架2上設(shè)置有將板材固定于切板機臺面1上的若干頂壓桿3,所述頂壓桿為彈性頂壓桿,彈性頂壓桿包括頂桿3.1、彈性彈簧3.2、頂壓腳3.3,頂桿3.1通過滑套滑動穿插于升降架2上,頂桿3.1的上端設(shè)置有限位帽3.1.1,頂桿3.1的下端穿透升降架2的架體并固定連接有頂壓腳3.3,彈性彈簧3.2套接在頂壓腳3.3與升降架2之間的頂桿3.1的桿體上,所述升降架2的兩端分別與固定設(shè)置于切板機臺面1兩端的驅(qū)動氣缸4傳動連接,升降架2的兩端均開設(shè)有連接孔,升降架2的兩端通過連接孔滑動套接于驅(qū)動氣缸4的驅(qū)動桿5上,且驅(qū)動桿5上設(shè)置有限位座6,位于驅(qū)動桿5的頂端設(shè)置有過載緩沖彈簧7,過載緩沖彈簧7的一端頂壓于升降架2上,另一端頂壓于設(shè)置在驅(qū)動桿5頂端的彈簧座8上。

優(yōu)選的,所述彈簧座8是通過螺桿9連接于驅(qū)動桿5的頂端。

優(yōu)選的,所述升降架2上還設(shè)置有防塵罩10,防塵罩10包括與升降架固定連接的支撐桿11,支撐架12,透明罩體,支撐桿11的下 端固定連接于升降架2上,透明罩體通過支撐架12固定于支撐桿11的上端,所述支撐架12為U型支撐架。所述驅(qū)動氣缸4為單出桿氣缸。

優(yōu)選的,所述升降架2為口字型的方鋼直管。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外,應(yīng)當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

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