本實用新型涉及一種風扇網(wǎng)罩焊接設備，特別是一種風扇網(wǎng)罩自動焊接設備的繞線模頂升旋轉(zhuǎn)裝置。

背景技術：

電風扇目前在日常生活中被廣泛應用，其主要原來是通過葉片轉(zhuǎn)動，帶動空氣向一定的方向運動，利用空氣的氣壓差實現(xiàn)氣流的循環(huán)，所以，一般的風扇都要設置一個風扇網(wǎng)罩，其功能不單單是為了保證氣流的循環(huán)，也同時合理的網(wǎng)格設計也保證了使用的安全，風扇網(wǎng)罩的生產(chǎn)過程大致如下，首先就是打圈，所有網(wǎng)罩的圈圈都是從這里開始的，需要多大的圈制作成多大的圈，一般情況下，每個風扇網(wǎng)罩都是有多個不同直徑的金屬圈焊接而成，其次的工作是焊圈，前面生產(chǎn)出來的金屬圈，需要焊接在一起才能形成網(wǎng)罩，焊接的過程中，一般都是旋轉(zhuǎn)式打點焊接，在這個工作過程中，首先將產(chǎn)品放在自動焊接機上，在焊接的過程中，由于網(wǎng)罩的每一圈的直徑不一樣，其放置的高度也不同，在工人焊接過程中，需要不斷的調(diào)整設備的高度，工作繁瑣，而且工作效率低下，無法有效的提高生產(chǎn)率降低生產(chǎn)陳本，所以設計一種可以自動升降的風扇網(wǎng)罩焊接過程中的繞線升降裝置，已經(jīng)變得很有必要了。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型克服了現(xiàn)有技術中的缺點，提供了一種風扇網(wǎng)罩自動焊接設備的繞線模頂升旋轉(zhuǎn)裝置，該裝置通過電機控制繞線模旋轉(zhuǎn)，將機電軸設計在可伸縮的軸套中，同時在繞線模旋轉(zhuǎn)軸上設計安裝由4個軸承和一個軸套組成的旋轉(zhuǎn)裝置，該旋轉(zhuǎn)裝置與下方的一對氣缸固定連接，通過控制氣缸實現(xiàn)將旋轉(zhuǎn)裝置慢慢上推的功能，改變繞線模的高度，該裝置能有效減少風扇網(wǎng)罩焊接工作中的繞線工藝，有利于提高生產(chǎn)效率。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種風扇網(wǎng)罩自動焊接設備的繞線模頂升旋轉(zhuǎn)裝置，包括電機軸，升降氣缸，用于安裝所述升降氣缸的機架，設置于所述機架上方的繞線模，以及所述繞線模下方的旋轉(zhuǎn)裝置，還包括所述繞線模用于定位的定位齒輪，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括底座，軸承安裝塊，4個滾動軸承以及軸套，所述軸套為內(nèi)凹面圓柱型結構，安裝在所述電機軸上，所述電機軸為何伸縮型缸體結構。

進一步，所述電機軸末端為齒型結構，與所述電機軸配合的所述繞線模軸為內(nèi)齒形結構，所述電機軸與所述繞線模軸通過齒形卡位配合。

進一步，所述底座與所述軸承安裝塊通過螺栓鎖緊，所述滾動軸承安裝在所述軸承安裝塊上，所述軸承分別與所述軸套的內(nèi)表面相切。

進一步，所述繞線模外框為鋸齒形，工作時依靠外框的鋸齒結構纏繞金屬絲形成一定弧度的結構。

進一步，所述繞線模外圓為齒輪結構，所述繞線模外圓與所述定位齒輪通過齒輪傳動定位，所述定位齒輪安裝在支架臺上。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型一種風扇網(wǎng)罩自動焊接設備的繞線模頂升旋轉(zhuǎn)裝置，該裝置通過電機軸控制繞線模旋轉(zhuǎn)，將機電軸設計在可伸縮的軸套中，同時在繞線模旋轉(zhuǎn)軸上設計安裝由4個軸承和一個軸套組成的旋轉(zhuǎn)裝置，該裝置通過控制氣缸實現(xiàn)將旋轉(zhuǎn)裝置慢慢上推的功能，改變繞線模的高度，該裝置能有效減少風扇網(wǎng)罩焊接工作中的繞線工藝，有利于提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制，在附圖中：

圖1是本實用新型一種風扇網(wǎng)罩自動焊接設備的繞線模頂升旋轉(zhuǎn)裝置的結構示意圖；

圖2是圖1中的A局部放大結構示意圖。

圖中：1、電機軸；2、氣缸；3、機架；4、繞線模；5、軸承；6、軸承安裝塊；7、底座；8、軸套；9、支架臺；10、定位齒輪。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1，圖2所示，本實用新型包括電機軸1，升降氣缸2，用于安裝升降氣缸2的機架3，設置于機架3上方的繞線模4，以及繞線模4下方的旋轉(zhuǎn)裝置，還包括繞線模4用于定位的定位齒輪10，旋轉(zhuǎn)裝置包括底座7，軸承安裝塊6，4個滾動軸承5以及軸套8，軸套8為內(nèi)凹面圓柱型結構，安裝在電機軸1上，電機軸1為何伸縮型缸體結構，電機軸1末端為齒型結構，與電機軸1配合的繞線模4軸為內(nèi)齒形結構，電機軸1與繞線模4軸通過齒形卡位配合。

底座7與軸承安裝塊6通過螺栓鎖緊，滾動軸承5安裝在軸承安裝塊6上，軸承5分別與軸套8的內(nèi)表面相切，繞線模4外框為鋸齒形，工作時依靠外框的鋸齒結構纏繞金屬絲形成一定弧度的結構，繞線模4外圓與定位齒輪10通過齒輪傳動定位，定位齒輪10安裝在支架臺9上。

最后應說明的是：以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，但是凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。