本實用新型涉及焊接定位工裝。

背景技術(shù)：

目前，銳珂AB6260工件在焊接時的工件固定方式是通過操作人員人工固定，生產(chǎn)效率低，而且產(chǎn)品易變形，焊接定位精度與實際焊接后精度有10μm的誤差。因此，為了提升生產(chǎn)效率，降低變形幾率，有必要設(shè)計一種專用于銳珂AB6260工件的焊接工裝。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種專用于銳珂AB6260工件的焊接工裝，降低變形幾率，提升生產(chǎn)效率。

實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是：焊接定位工裝，包括下定位塊和上定位塊；所述下定位塊的上端面設(shè)有左右兩側(cè)敞口的下凹槽，下凹槽的底面為與工件相匹配的弧面；所述下凹槽的左后部和右前部各設(shè)有一個凸塊；所述上定位塊的下端面呈與下定位塊的弧形下凹槽相匹配的弧面；所述上定位塊的下端面設(shè)有前后兩端敞口的上凹槽，上凹槽的寬度不小于工件的寬度；所述上定位塊上設(shè)有多個上下貫通的圓孔。

所述下定位塊的凸塊的高度大于工件的厚度；所述上定位塊的上凹槽內(nèi)設(shè)有分別與兩個凸塊相配合的兩個凹坑。

所述下定位塊的兩個凸塊的橫向相鄰端面之間的垂直距離等于上定位塊的兩個凹坑的橫向相鄰端面之間的垂直距離；所述下定位塊的兩個凸塊的縱向相鄰端面之間的垂直距離等于上定位塊的兩個凹坑的縱向相鄰端面之間的垂直距離。

采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下的有益效果：(1)本實用新型利用凸塊對銳珂AB6260工件進(jìn)行定位，操作快捷方便，并能確保各位置的尺寸在要求范圍內(nèi)，降低變形幾率，極大地提升了生產(chǎn)效率。

(2)本實用新型的上定位塊的凸塊的高度大于工件的厚度，使上定位塊定位的更加穩(wěn)定。

(3)本實用新型的下定位塊的兩個凸塊的橫向相鄰端面之間的垂直距離等于上定位塊的兩個凹坑的橫向相鄰端面之間的垂直距離，下定位塊的兩個凸塊的縱向相鄰端面之間的垂直距離等于上定位塊的兩個凹坑的縱向相鄰端面之間的垂直距離，使定位更加精準(zhǔn)。

附圖說明

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖3為圖1的B-B剖視圖。

圖4為本實用新型的下定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4的左視圖。

圖6為本實用新型的上定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖6的仰視圖。

附圖中的標(biāo)號為：

下定位塊1、下凹槽11、凸塊12、上定位塊2、上凹槽21、凹坑22、圓孔23。

具體實施方式

(實施例1)

見圖1至圖7，本實施例的焊接定位工裝，包括下定位塊1和上定位塊2。

下定位塊1的上端面設(shè)有左右兩側(cè)敞口的下凹槽11，下凹槽11的底面為與工件相匹配的弧面。下凹槽11的左后部和右前部各設(shè)有一個凸塊12，凸塊12的高度大于工件的厚度。上定位塊2的下端面呈與下定位塊1的弧形下凹槽11相匹配的弧面。上定位塊2的下端面設(shè)有前后兩端敞口的上凹槽21，上凹槽21的寬度不小于工件的寬度。上凹槽21內(nèi)設(shè)有分別與兩個凸塊12相配合的兩個凹坑22。上定位塊2上還設(shè)有多個上下貫通的圓孔23。

下定位塊1的兩個凸塊12的橫向相鄰端面之間的垂直距離等于上定位塊2的兩個凹坑22的橫向相鄰端面之間的垂直距離。下定位塊1的兩個凸塊12的縱向相鄰端面之間的垂直距離等于上定位塊2的兩個凹坑22的縱向相鄰端面之間的垂直距離。

本實施例的銳珂AB6260工件焊接定位工裝利用凸點定位技術(shù)，實現(xiàn)了快捷方便的進(jìn)行零件的定位，并確保各位置的尺寸在要求范圍內(nèi)。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。