本實(shí)用新型屬于曲軸加工領(lǐng)域，具體涉及一種曲軸鉆軸頸孔夾具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的曲軸包括曲柄和曲桿，在對曲柄進(jìn)行加工的時候，需要對曲柄進(jìn)行鉆軸頸孔操作，在鉆軸頸孔的時候，需要對曲軸進(jìn)行夾緊，目前的夾具是將曲軸的曲桿定位在V型座上，然后通過兩V型座中部的壓桿進(jìn)行定位，在壓桿上設(shè)置一個V型槽，然后翻轉(zhuǎn)壓桿，使得曲拐定位在壓桿的V型槽中，最后通過螺母進(jìn)行固定，這種方式定位復(fù)雜，且曲軸在定位的時候不夠穩(wěn)定，容易產(chǎn)生晃動，所以需要對目前的曲軸鉆軸頸孔進(jìn)行改良。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種曲軸鉆軸頸孔夾具，該夾具結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)ηS進(jìn)行穩(wěn)固的夾持，且夾持迅速，提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種曲軸鉆軸頸孔夾具，包括底板，所述底板上設(shè)置有安裝板，所述安裝板上設(shè)置有相互平行的定位曲軸兩端曲桿的第一V型座和第二V型座，所述第一V型座和第二V型座之間貫通設(shè)置有進(jìn)刀孔，所述第一V型座和第二V型座之間設(shè)置有定位曲軸曲拐的曲拐座，所述曲拐座上開設(shè)有一個弧形槽，所述安裝板背面還設(shè)置有一壓緊氣缸，所述壓緊氣缸的氣缸桿穿過安裝板，該氣缸桿末端鉸接連接有一壓桿，所述安裝板上還設(shè)置有一鉸接座，所述鉸接座包括球頭螺栓，所述球頭螺栓上鉸接連接有叉頭，所述叉頭端部和所述壓桿中部相鉸接。

進(jìn)一步的，所述底板上設(shè)置有至少一個立柱，所述立柱頂接在第二V型座上。

進(jìn)一步的，所述第二V型座在靠近曲拐座那一側(cè)還固定設(shè)置有墊塊。

進(jìn)一步的，所述立柱為兩個，螺紋連接在底板上。

本實(shí)用新型的有益效果如下：該夾具結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)ηS進(jìn)行穩(wěn)固的夾持，且夾持迅速，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖4為曲軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、進(jìn)刀孔；2、球頭螺栓；3、安裝板；4、加強(qiáng)筋；5、氣缸；6、底板；7、立柱；8、曲桿；9、第二V型座；10、墊塊；11、壓桿；12、曲拐座；13、第一V型座；14、叉頭；15、氣缸桿；16、曲拐；17、軸頸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參見圖1到圖4所示的一種曲軸鉆軸頸孔夾具，包括底板6，所述底板6上設(shè)置有安裝板3，所述安裝板3上設(shè)置有相互平行的定位曲軸兩端曲桿8的第一V型座13和第二V型座9，所述第一V型座13和第二V型座9之間貫通設(shè)置有進(jìn)刀孔1，所述第一V型座13和第二V型座9之間設(shè)置有定位曲軸的曲拐的曲拐座12，所述曲拐座12上開設(shè)有一個弧形槽，所述安裝板3背面還設(shè)置有一壓緊氣缸5，所述壓緊氣缸5的氣缸桿穿過安裝板3，該安裝板5桿末端鉸接連接有一壓桿11，所述安裝板3上還設(shè)置有一鉸接座，所述鉸接座包括球頭螺栓2，所述球頭螺栓2上鉸接連接有叉頭14，所述叉頭14端部和所述壓桿11中部相鉸接。

本實(shí)用新型在使用的時候過程如下，先將該夾具通過底板6安裝在機(jī)床上，將曲柄的曲桿8兩端放置進(jìn)入到第一V型座13和第二V型座9上，此時曲柄的曲拐自然落入到曲拐座12的弧形槽上，然后啟動氣缸5，氣缸5的氣缸桿15桿向前移動，在球頭螺栓2和安裝板5桿的共同作用下，壓桿11能夠壓在曲拐面上，使得整個曲軸固定在夾具上，然后再啟動機(jī)床上的鉆孔刀具，鉆孔刀具對曲軸的軸頸17進(jìn)行鉆孔操作(曲拐下側(cè)的軸頸17需和第二V型塊相抵接)，當(dāng)鉆孔完成后，將曲軸取下即可。

進(jìn)一步的，所述底板6上設(shè)置有至少一個立柱7，所述立柱7頂接在第二V型座9上。由于在進(jìn)行鉆孔操作的時候，夾具和曲軸都會在豎直方向進(jìn)行受力，為了增加該夾具工作時的穩(wěn)定性，在底板6上設(shè)置有至少一個立柱7，使其頂接到第二V型座9上。

進(jìn)一步的，所述第二V型座9在靠近曲拐座12那一側(cè)還固定設(shè)置有墊塊10。在對不同型號的曲軸進(jìn)行加工的時候，曲軸的長度不同，所以在第二V型座9上設(shè)置墊塊10，能夠使得不同型號的曲軸的軸頸17均能和墊塊10相抵接，確保了該夾具能夠適應(yīng)多種型號的曲軸。

進(jìn)一步的，所述立柱7為兩個，螺紋連接在底板6上。為了進(jìn)一步增強(qiáng)該夾具工作時的穩(wěn)定性，在在底板6上設(shè)置有兩個立柱7，同時，在底板6和安裝板3之間還設(shè)置有加強(qiáng)筋4，進(jìn)一步增加了整個夾具的強(qiáng)度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。