本實用新型涉及一種法蘭加工技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種法蘭加工定位夾具。

背景技術(shù)：

機械加工行業(yè)法蘭類零件非常多，傳統(tǒng)固定方式主要采用三爪或者四爪來裝夾，在更換不同類型產(chǎn)品的時候，還要更換不同的卡爪或者卡盤，通用性非常低。

現(xiàn)有技術(shù)中，法蘭加工中，由于采用卡盤裝夾方式進行固定，在加工不同產(chǎn)品時需要用到不同的卡盤，而且卡盤的裝夾非常麻煩，通用性不強，導(dǎo)致了很多不必要的工時和夾具的浪費，影響加工效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種法蘭加工定位夾具，通過第一螺栓在第一腰型孔內(nèi)的移動帶動壓板的位置移動和第二螺栓在第二腰型孔內(nèi)的移動固定住產(chǎn)品，位移量很大且為連續(xù)的，適用于多種產(chǎn)品的夾裝加工，減少夾具的數(shù)量，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種法蘭加工定位夾具，包括卡盤，還包括鎖緊槽，第一腰型孔和第二腰型孔；所述卡盤為圓形體，所述卡盤上沿徑向設(shè)置有呈十字型的四組所述鎖緊槽，所述鎖緊槽的端部相連通，每組所述鎖緊槽內(nèi)設(shè)置有所述第一腰型孔，所述第一腰型孔通過第一螺栓固定有壓板；所述卡盤的端面沿徑向設(shè)置有兩組所述第二腰型孔，所述第二腰型孔內(nèi)設(shè)置有相配合的第二螺栓。

進一步的，所述鎖緊槽的截面形狀為矩形或者燕尾形，所述壓板的底座的形狀與所述鎖緊槽匹配設(shè)置。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型的卡盤通過第一螺栓在第一腰型孔內(nèi)的移動帶動壓板的位置移動和第二螺栓在第二腰型孔內(nèi)的移動固定住產(chǎn)品，位移量很大且為連續(xù)的，適用于多種產(chǎn)品的夾裝加工，解決了不同型號的產(chǎn)品更換卡盤的問題；節(jié)省更換夾具的時間，而且固定的夾具對同類型的產(chǎn)品可以直接使用，減少夾具的數(shù)量，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。

上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號說明：

1、卡盤，2、鎖緊槽，3、第一腰型孔，4、第二腰型孔，5、第一螺栓，6、壓板，7、第二螺栓。

具體實施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細說明本實用新型。

參見圖1所示，一種法蘭加工定位夾具，包括卡盤1，還包括鎖緊槽2，第一腰型孔3和第二腰型孔4；所述卡盤1為圓形體，所述卡盤1上沿徑向設(shè)置有呈十字型的四組所述鎖緊槽2，所述鎖緊槽2的端部相連通，每組所述鎖緊槽2內(nèi)設(shè)置有所述第一腰型孔3，所述第一腰型孔3通過第一螺栓5固定有壓板6；所述卡盤1的端面沿徑向設(shè)置有兩組所述第二腰型孔4，所述第二腰型孔4內(nèi)設(shè)置有相配合的第二螺栓7。

進一步的，所述鎖緊槽2的截面形狀為矩形或者燕尾形，所述壓板6的底座的形狀與所述鎖緊槽2匹配設(shè)置。

以上所述僅為實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。