本實(shí)用新型涉及一種非傳動(dòng)端端蓋的加工工裝，具體涉及一種地鐵機(jī)車上牽引電機(jī)非傳動(dòng)端端蓋銑四面工裝。

背景技術(shù)：

目前，在非傳動(dòng)端端蓋的加工工藝中，一般是將非傳動(dòng)端端蓋放在銑床的工作臺(tái)面上，用百分表先取正一個(gè)平面，然后用螺桿、螺母、壓板壓緊，銑完該平面后，松開螺母，再取正下一個(gè)平面，待夾緊后再銑，以此類推，順序銑完四個(gè)平面。由于這種銑平面工藝不僅難以保證四平面垂直度，更給操作工帶來不便，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，嚴(yán)重影響生產(chǎn)節(jié)拍，極大的降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)上述缺陷，提供一種能準(zhǔn)確定位并保證所銑平面垂直度穩(wěn)定合格的地鐵機(jī)車上牽引電機(jī)非傳動(dòng)端端蓋銑四面工裝。

為了達(dá)到上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種地鐵機(jī)車上牽引電機(jī)非傳動(dòng)端端蓋銑四面工裝，包括：機(jī)床工作臺(tái)，非傳動(dòng)端端蓋、定位支撐架、螺桿和壓板，所述定位支撐架固定在所述機(jī)床工作臺(tái)上，所述定位支撐架的內(nèi)部具有一空腔，所述空腔的中心位置處設(shè)有一螺紋孔，且該定位支撐架的端部表面設(shè)置有定位沉槽，所述非傳動(dòng)端端蓋通過該定位沉槽置于所述定位支撐架的上部，所述螺桿穿過其非傳動(dòng)端端蓋與所述螺紋孔連接，并將設(shè)置在定位支撐架上方的壓板套裝在所述螺桿上壓緊固定。

較佳地，所述機(jī)床工作臺(tái)上設(shè)有T形槽，所述定位支撐架的兩側(cè)通過安裝在所述T形槽內(nèi)的螺栓與機(jī)床工作臺(tái)固定連接。

更佳地，所述定位支撐架的固定連接處設(shè)置有長(zhǎng)圓形凹槽。

更佳地，所述定位支撐架的下部且位于長(zhǎng)圓形凹槽的附近設(shè)置有用于支撐架定位的定位鍵。

較佳地，所述定位支撐架的一側(cè)設(shè)置有限制所述非傳動(dòng)端端蓋移動(dòng)的限位塊。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型的工裝在銑非傳動(dòng)端端蓋的四平面時(shí)，能夠快速裝卡并準(zhǔn)確定位，保證四平面垂直度穩(wěn)定合格，由于不用每次打表搞正，生產(chǎn)效率也大大提高，生產(chǎn)節(jié)拍也由原來的40分鐘縮短至25分鐘，同時(shí)也大大降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種地鐵機(jī)車上牽引電機(jī)非傳動(dòng)端端蓋銑四面工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示結(jié)構(gòu)的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1-2所示，一種地鐵機(jī)車上牽引電機(jī)非傳動(dòng)端端蓋銑四面工裝，包括：機(jī)床工作臺(tái)1，非傳動(dòng)端端蓋2、定位支撐架3、螺桿4和壓板5。

所述機(jī)床工作臺(tái)1上設(shè)有T形槽，所述定位支撐架3的兩側(cè)通過安裝在所述T形槽內(nèi)的螺栓6與機(jī)床工作臺(tái)1固定連接，在其固定連接的位置處，定位支撐架3上設(shè)置有長(zhǎng)圓形凹槽31。為了保證定位支撐架3能夠準(zhǔn)確的置于機(jī)床工作臺(tái)1的所需位置上，定位支撐架3的下部且位于長(zhǎng)圓形凹槽31的附近還設(shè)置有用于支撐架3定位的定位鍵32。

所述定位支撐架3的內(nèi)部具有一空腔33，所述空腔33的中心位置處設(shè)有一螺紋孔，且該定位支撐架3的端部表面設(shè)置有定位沉槽34，所述非傳動(dòng)端端蓋2通過該定位沉槽34置于所述定位支撐架3的上部，所述螺桿4穿過其非傳動(dòng)端端蓋2與所述螺紋孔連接，并將設(shè)置在定位支撐架3上方的壓板5及墊片套裝在所述螺桿4上通過螺母壓緊固定，所述定位支撐架3的一側(cè)設(shè)置有限制所述非傳動(dòng)端端蓋2移動(dòng)的限位塊7。當(dāng)非傳動(dòng)端端蓋2通過該工裝裝夾定位后，通過位于工裝一側(cè)的銑刀8進(jìn)行銑平面作業(yè)。

本實(shí)用新型的工裝在銑非傳動(dòng)端端蓋的四平面時(shí)，能夠快速裝卡并準(zhǔn)確定位，保證四平面垂直度穩(wěn)定合格，由于不用每次打表搞正，生產(chǎn)效率也大大提高，生產(chǎn)節(jié)拍也由原來的40分鐘縮短至25分鐘，同時(shí)也大大降低了生產(chǎn)成本。

上述實(shí)施例并非是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，凡是在本實(shí)用新型構(gòu)思的精神和原則之內(nèi)，本領(lǐng)域的專業(yè)人員能夠作出的任何修改、等同替換和改進(jìn)等均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。