實(shí)用新型涉及一種凸輪軸鉆孔夾具，具體而言，涉及一種凸輪軸側(cè)面鉆孔手動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾具。

背景技術(shù)：

機(jī)械制造過(guò)程中用來(lái)固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測(cè)的裝置，又稱卡具。從廣義上說(shuō)，在工藝過(guò)程中的任何工序，用來(lái)迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、裝配夾具、機(jī)床夾具等。其中機(jī)床夾具最為常見(jiàn)，常簡(jiǎn)稱為夾具。在機(jī)床上加工工件時(shí)，為使工件的表面能達(dá)到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件定位、夾緊?，F(xiàn)有凸輪軸鉆孔夾具中，實(shí)現(xiàn)凸輪軸的側(cè)面多角度鉆孔的夾具較少，即使有這樣的夾具，也存在性價(jià)比不夠高、操作不夠簡(jiǎn)便等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種凸輪軸側(cè)面鉆孔手動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾具。

為達(dá)到上述目的，實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案：一種凸輪軸側(cè)面鉆孔手動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾具，包括夾具主體、旋轉(zhuǎn)裝置、緊固裝置、卡位裝置，所述的夾具主體包括底板以及豎直方向設(shè)置的第一端板和第二端板，第一端板以及第二端板與底板兩端連為一體，第一端板中間設(shè)有圓形的第一通孔，第二端板中間設(shè)有圓形的第二通孔；所述的旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)手柄、第一頂頭、第一卡位塊，第一卡位塊與第一通孔匹配，并安裝在第一通孔內(nèi)，能在第一通孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)手柄固定在第一卡位塊外側(cè)，第一頂頭固定在第一卡位塊內(nèi)側(cè)，第一卡位塊內(nèi)側(cè)的端面上設(shè)有一個(gè)定位齒，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手柄進(jìn)一步便使得第一卡位塊以及第一頂頭跟著旋轉(zhuǎn)手柄一起旋轉(zhuǎn)，而第一頂頭以及定位齒與凸輪軸端面匹配，因此便能使凸輪軸跟著旋轉(zhuǎn)手柄一起旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步地，外設(shè)的鉆頭便能在凸輪軸側(cè)面多角度的鉆孔；所述的緊固裝置包括小平板、活動(dòng)把手、第二頂頭、第二卡位塊，第二卡位塊與第二通孔匹配，并安裝在第二通孔內(nèi)，第二卡位塊內(nèi)設(shè)有小通孔，小平板固定在第二端板外側(cè)，活動(dòng)把手固定在小平板外側(cè)，活動(dòng)把手一端穿過(guò)小平板，第二頂頭一端穿過(guò)第二卡位塊與穿過(guò)小平板的活動(dòng)把手的一端連接，進(jìn)一步地，活動(dòng)把手能控制第二頂頭沿小通孔在水平方向上的移動(dòng)，而第一頂頭與第二頂頭的配合作用使凸輪軸固定在第一頂頭與第二頂頭之間，當(dāng)?shù)诙旑^在活動(dòng)把手的作用下沿水平方向朝第二端板外側(cè)移動(dòng)時(shí)，凸輪軸便不再緊固在第一頂頭與第二頂頭之間；所述的卡位裝置包括兩個(gè)第一卡具以及若干第二卡具，第一卡具以及第二卡具固定在底板上，兩個(gè)第一卡具設(shè)在第二卡具的外側(cè)，第一卡具與第二卡具上端設(shè)有相同的第三通孔，第一卡具與第二卡具均為“匸”型，不同的是，第一卡具上下兩橫桿間的距離與凸輪軸的截面尺寸匹配，因而橫放的凸輪軸上表面與第一卡具以及第二卡具接觸，下表面指與第二卡具接觸，設(shè)置第三通孔的目的在于讓鉆頭穿過(guò)第三通孔對(duì)凸輪軸鉆孔，一方面第三通孔對(duì)鉆頭有定位的作用，另一方面也能一定程度上對(duì)凸輪軸起到保護(hù)作用，而第一卡具以及第二卡具上均設(shè)有通孔，便能實(shí)現(xiàn)對(duì)凸輪軸軸向不同位置的加工操作。

在上述的一種凸輪軸側(cè)面鉆孔手動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾具中，所述的旋轉(zhuǎn)手柄只能以90度的旋轉(zhuǎn)角度旋轉(zhuǎn)，目的在于使凸輪軸上打的孔互成90度或180度。

在上述的一種凸輪軸側(cè)面鉆孔手動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾具中，所述的第一頂頭以及第二頂頭與凸輪軸的端面匹配。

在上述的一種凸輪軸側(cè)面鉆孔手動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾具中，所述的定位齒與凸輪軸端面的凹槽匹配。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，操作方便，造價(jià)低，因而減省了企業(yè)成本，多個(gè)定位、卡位元件的設(shè)置在一定程度上保證了加工的精度。另外本實(shí)用新型能實(shí)現(xiàn)凸輪軸側(cè)面的四個(gè)角度的鉆孔需求，也能實(shí)現(xiàn)凸輪軸軸向不同位置的鉆孔需求，因此更大程度上滿足了生產(chǎn)廠家以及客戶的需求，促進(jìn)了企業(yè)的發(fā)展。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面對(duì)將實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)，下面描述中的附圖僅僅是實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的整體示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的第一端板內(nèi)側(cè)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的第二端板處俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；趯?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-3所示，一種凸輪軸側(cè)面鉆孔手動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾具，包括夾具主體1、旋轉(zhuǎn)裝置2、緊固裝置3、卡位裝置4，所述的夾具主體1包括底板11以及豎直方向設(shè)置的第一端板12和第二端板13，第一端板12以及第二端板13與底板11兩端連為一體，第一端板12中間設(shè)有圓形的第一通孔121，第二端板13中間設(shè)有圓形的第二通孔131；所述的旋轉(zhuǎn)裝置2包括旋轉(zhuǎn)手柄21、第一頂頭22、第一卡位塊23，第一卡位塊23與第一通孔121匹配，并安裝在第一通孔121內(nèi)，能在第一通孔內(nèi)121旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)手柄21固定在第一卡位塊23外側(cè)，旋轉(zhuǎn)手柄21只能以90度的旋轉(zhuǎn)角度旋轉(zhuǎn)，第一頂頭22固定在第一卡位塊23內(nèi)側(cè)，第一卡位塊23內(nèi)側(cè)的端面上設(shè)有一個(gè)定位齒25；所述的緊固裝置3包括小平板31、活動(dòng)把手32、第二頂頭33、第二卡位塊34，第二卡位塊34與第二通孔131匹配，并安裝在第二通孔131內(nèi)，第二卡位塊34內(nèi)設(shè)有小通孔341，小平板31固定在第二端板13外側(cè)，活動(dòng)把手32固定在小平板31外側(cè)，活動(dòng)把手32一端穿過(guò)小平板31，第二頂頭33一端穿過(guò)第二卡位塊34與穿過(guò)小平板31的活動(dòng)把手32的一端連接，進(jìn)一步地，活動(dòng)把手32能控制第二頂頭33沿小通孔341在水平方向上的移動(dòng)；所述的卡位裝置4包括兩個(gè)第一卡具41以及三個(gè)第二卡具42，第一卡具41以及第二卡具42固定在底板11上，兩個(gè)第一卡具41設(shè)在三個(gè)第二卡具42的外側(cè)，第一卡具41與第二卡具42上端設(shè)有相同的第三通孔45。

以上所述僅為實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并不用以限制實(shí)用新型，凡在實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。