本發(fā)明涉及一種鉆機(jī)，具體地說是一種四向鉆孔鉆機(jī)。

背景技術(shù)：

實(shí)際生產(chǎn)中，某汽車殼體或閥體零件有四個(gè)方向都有孔需加工，通常的鉆床只能進(jìn)行一個(gè)方向加工，這樣就會(huì)浪費(fèi)很多裝夾時(shí)間，造成裝夾效率低，成為影響生產(chǎn)效率的因素。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是要提供一種四向鉆孔自動(dòng)化系統(tǒng)鉆機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種四向鉆孔鉆機(jī)，由主機(jī)架，主機(jī)平臺(tái)，法蘭式液壓缸，直線軸承，液壓活塞桿，導(dǎo)向桿，螺母a，上壓板，鉆套a，螺母b，單體鉆機(jī)a，上支撐板，定位擋塊，可調(diào)底座組件，左側(cè)支撐板，鉆套b，右側(cè)支撐板，鉆套c，鉆套d，支撐板a，單體鉆機(jī)b，定位法蘭液壓缸，滑動(dòng)定位拖盤，推板，支撐板b，液壓缸，軌道組成。

主機(jī)架設(shè)置于可調(diào)底座組件上，主機(jī)平臺(tái)-設(shè)置于主機(jī)架上，左側(cè)支撐板、右側(cè)支撐板設(shè)置于四向鉆機(jī)主機(jī)平臺(tái)上，軌道置于四向鉆機(jī)主機(jī)平臺(tái)上，定位擋塊置于滑動(dòng)定位拖盤上。法蘭式液壓缸連接于四向鉆機(jī)主機(jī)平臺(tái)下，同時(shí)直線軸承置于四向鉆機(jī)主機(jī)架中。液壓缸活塞桿連接上壓板，并穿過直線軸承，導(dǎo)向桿連接上壓板，并穿過直線軸承中。鉆套a置于上壓板中。鉆套b置于左側(cè)支撐板中，鉆套c置于右側(cè)支撐板中。上支撐板置于上壓板上。鉆套d置于滑動(dòng)定位拖盤中，鉆套d置于四向鉆機(jī)主機(jī)平臺(tái)中，單體鉆機(jī)a置于上支撐板上，單體鉆機(jī)b置于四向鉆機(jī)主機(jī)平臺(tái)下的支撐板a上，單體鉆機(jī)a、單體鉆機(jī)b鉆頭同時(shí)進(jìn)給對加工工件進(jìn)行四向鉆孔。兩個(gè)定位法蘭液壓缸分別置于左側(cè)支撐板、右側(cè)支撐板上，滑動(dòng)定位拖盤置于四向鉆機(jī)主機(jī)平臺(tái)-上，液壓缸和推板推動(dòng)滑動(dòng)定位拖盤前行。定位法蘭液壓缸活塞桿插入滑動(dòng)定位拖盤，活塞桿左右各有一個(gè)定位窩，將滑動(dòng)定位拖盤定位。根軌道置于主機(jī)平臺(tái)上。

實(shí)際使用時(shí)，將加工件放置于滑動(dòng)定位拖盤上的定位擋塊中，通過液壓缸活塞桿連接的推板推動(dòng)滑動(dòng)定位拖盤前行，定位法蘭液壓缸的活塞桿伸出進(jìn)入滑動(dòng)定位拖盤，定位窩將滑動(dòng)定位拖盤定位，也就是上壓板置于上位。法蘭式液壓缸的液壓缸活塞桿向下拉，兩個(gè)導(dǎo)向桿也隨著下行。單體鉆機(jī)a、四面單體鉆機(jī)b上鉆頭同時(shí)進(jìn)給，分別通過鉆套a、鉆套b、鉆套c、鉆套d導(dǎo)向作用數(shù)控鉆削加工加工件左、右、上、下四面的孔。定位法蘭液壓缸的活塞桿收縮脫出滑動(dòng)定位拖盤定位窩，液壓缸和推板推動(dòng)滑動(dòng)定位拖盤在軌道上前行，后一個(gè)滑動(dòng)定位拖盤推動(dòng)加工完成的加工件的前一個(gè)滑動(dòng)定位拖盤，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化不斷工作加工循環(huán)過程。

與現(xiàn)有鉆床相比，本發(fā)明能減少裝夾時(shí)間，夾持、推動(dòng)合理緊湊，提高生產(chǎn)效率。實(shí)現(xiàn)對左、右、上、下四向都有孔的汽車殼體機(jī)加裝夾要求。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種四向鉆孔鉆機(jī)主視示意圖。

圖2是本發(fā)明一種四向鉆孔鉆機(jī)側(cè)視示意圖。

圖3是本發(fā)明一種四向鉆孔鉆機(jī)去掉上壓板后俯視示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明依據(jù)本發(fā)明提出的具體裝置的細(xì)節(jié)和工作情況。

一種四向鉆孔鉆機(jī)，包括主機(jī)架1，主機(jī)平臺(tái)1-1，法蘭式液壓缸2，直線軸承3，液壓活塞桿4，導(dǎo)向桿4-1，螺母a5，上壓板6，鉆套a7，螺母b8，單體鉆機(jī)a9，上支撐板10，定位擋塊11，可調(diào)底座組件12，左側(cè)支撐板13，鉆套b14，右側(cè)支撐板15，鉆套c16，鉆套d17，支撐板a18，單體鉆機(jī)b19，定位法蘭液壓缸20，滑動(dòng)定位拖盤21，推板22，支撐板b23，液壓缸24，軌道25。

主機(jī)架1設(shè)置于可調(diào)底座組件12上，主機(jī)平臺(tái)1-1設(shè)置于主機(jī)架1上，左側(cè)支撐板13、右側(cè)支撐板15設(shè)置于四向鉆機(jī)主機(jī)平臺(tái)1-1上，軌道25置于四向鉆機(jī)主機(jī)平臺(tái)1-1上，定位擋塊11置于滑動(dòng)定位拖盤21上。法蘭式液壓缸2連接于四向鉆機(jī)主機(jī)平臺(tái)1-1下，同時(shí)直線軸承3置于四向鉆機(jī)主機(jī)架1中。液壓缸活塞桿4連接上壓板6，并穿過直線軸承3，導(dǎo)向桿4-1連接上壓板6，并穿過直線軸承3中。鉆套a7置于上壓板6中。鉆套b14置于左側(cè)支撐板13中，鉆套c16置于右側(cè)支撐板15中。上支撐板10置于上壓板6上。鉆套d17置于滑動(dòng)定位拖盤21中，鉆套d17置于四向鉆機(jī)主機(jī)平臺(tái)1-1中，單體鉆機(jī)a9置于上支撐板10上，單體鉆機(jī)b19置于四向鉆機(jī)主機(jī)平臺(tái)1-1下的支撐板a18上，單體鉆機(jī)a9、單體鉆機(jī)b19鉆頭同時(shí)進(jìn)給對加工工件進(jìn)行四向鉆孔。兩個(gè)定位法蘭液壓缸20分別置于左側(cè)支撐板13、右側(cè)支撐板15上?；瑒?dòng)定位拖盤21置于四向鉆機(jī)主機(jī)平臺(tái)1-1上，液壓缸24和推板22推動(dòng)滑動(dòng)定位拖盤21前行。定位法蘭液壓缸20活塞桿插入滑動(dòng)定位拖盤21，活塞桿左右各有一個(gè)定位窩，將滑動(dòng)定位拖盤21定位。2根軌道25置于主機(jī)平臺(tái)1-1上。

實(shí)際使用時(shí)，將加工件放置于滑動(dòng)定位拖盤21上的定位擋塊11中，通過液壓缸24活塞桿連接的推板22推動(dòng)滑動(dòng)定位拖盤21前行，定位法蘭液壓缸20的活塞桿伸出進(jìn)入滑動(dòng)定位拖盤21，定位窩將滑動(dòng)定位拖盤21定位，也就是上壓板6置于上位。法蘭式液壓缸2的液壓缸活塞桿4向下拉，兩個(gè)導(dǎo)向桿4-1也隨著下行。單體鉆機(jī)a9、四面單體鉆機(jī)b19上鉆頭同時(shí)進(jìn)給，分別通過鉆套a7、鉆套b11、鉆套c12、鉆套d17導(dǎo)向作用數(shù)控鉆削加工加工件左、右、上、下四面的孔。定位法蘭液壓缸20的活塞桿收縮脫出滑動(dòng)定位拖盤21定位窩，液壓缸24和推板22推動(dòng)滑動(dòng)定位拖盤21在軌道25上前行，后一個(gè)滑動(dòng)定位拖盤21推動(dòng)加工完成的加工件的前一個(gè)滑動(dòng)定位拖盤21，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化不斷工作加工循環(huán)過程。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種四向鉆孔鉆機(jī)，包括主機(jī)架（1），主機(jī)平臺(tái)（1?1），法蘭式液壓缸（2），直線軸承（3），液壓活塞桿（4），導(dǎo)向桿（4?1），螺母A（5），上壓板（6），鉆套A（7），螺母B（8），單體鉆機(jī)A（9），上支撐板（10），定位擋塊（11），可調(diào)底座組件（12），左側(cè)支撐板（13），鉆套B（14），右側(cè)支撐板（15）等。本發(fā)明能減少裝夾時(shí)間，夾持、推動(dòng)合理緊湊，提高生產(chǎn)效率。實(shí)現(xiàn)對左、右、上、下四向都有孔的汽車殼體機(jī)加裝夾要求。

技術(shù)研發(fā)人員：楊金嶺;楊荔;王英峰;王建升;丁必成;趙永旺
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中信戴卡股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.17
技術(shù)公布日：2017.07.21