本發(fā)明涉及一種沖壓裝置，具體為一種用于汽車發(fā)動機墊盤的沖壓裝置，屬于汽車零部件加工生產(chǎn)應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著人們生活的快速發(fā)展，汽車在生活中使用越來越廣泛，汽車啟動快，速度快，人們越來越熱衷于使用汽車來作為出行工具。汽車發(fā)動機是汽車上不可或缺的核心組件，而汽車發(fā)動機墊盤是固定發(fā)動機軸承的重要零部件，方便發(fā)動機對車體進行傳動，在發(fā)動機墊盤生產(chǎn)加工時，沖壓裝置不可或缺，其主要作用是對墊盤沖壓塑形，方便后續(xù)的加工進行。

作為汽車發(fā)動機墊盤加工生產(chǎn)中不可或缺的一種設(shè)備，現(xiàn)有的沖壓裝置存在著沖壓塑形后，沖壓件需人工搬運和裝載，費時費力，影響沖壓制造的效率，沖壓時飛濺的金屬塵屑不可清理的缺點，因此，針對上述問題提出一種用于汽車發(fā)動機墊盤的沖壓裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于汽車發(fā)動機墊盤的沖壓裝置。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的，一種用于汽車發(fā)動機墊盤的沖壓裝置，包括沖壓架、推送盤和裝斗，所述沖壓架下方設(shè)置濾塵箱，且所述裝斗一側(cè)設(shè)置置板，所述沖壓架上設(shè)置液壓泵，且所述液壓泵下方設(shè)置壓盤，所述壓盤下方設(shè)置緩沖座，且所述緩沖座上方設(shè)置抽拉柱，所述裝斗上設(shè)置裝倉，且所述裝倉一側(cè)設(shè)置鎖把，所述置板上設(shè)置滑槽，且所述推送盤上設(shè)置電機，所述電機一側(cè)設(shè)置調(diào)旋圈，且所述調(diào)旋圈上方設(shè)置第一伸旋柱，所述第一伸旋柱一側(cè)設(shè)置第二伸旋柱，且所述第二伸旋柱一側(cè)設(shè)置推把，所述濾塵箱上設(shè)置儲塵倉，且所述儲塵倉一側(cè)設(shè)置風機。

優(yōu)選的，為了使第二伸縮柱有足夠動力進行伸出將墊盤推送入裝倉，所述電機與所述第二伸縮柱呈活動連接。

優(yōu)選的，為了使推把與墊盤的摩擦損耗更低且與墊盤的接觸面積更大，所述推把為圓弧形結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，為了使該裝置吸濾金屬塵屑的效率更高，保證使用的環(huán)保性，所述沖壓架下方設(shè)置若干個濾塵箱。

優(yōu)選的，為了使該裝置工作使用時更加穩(wěn)固牢靠，所述裝斗下方設(shè)置底座。

優(yōu)選的，為了使該裝置對汽車發(fā)動機墊盤沖壓效率更高，所述液壓泵下方設(shè)置若干個抽拉柱。

本發(fā)明的有益效果是：推送盤上的電機可帶動推把進行靈活旋轉(zhuǎn)、伸縮活動，該裝置在對墊盤沖壓后，墊盤沖壓架被推送盤推送至裝倉中，避免以往沖壓裝置需人工卸送沖壓件，省時省力，保證了加工生產(chǎn)的高效性；人們可根據(jù)沖壓件大小、型號的需要，自由調(diào)節(jié)裝斗、推送盤的工作使用高度，方便墊盤沖壓件能快速、準確推送入裝倉，保證了使用的靈活性；該裝置在沖壓同時，沖壓架兩側(cè)的濾塵箱可將沖壓時產(chǎn)生的塵屑進行吸濾，避免塵屑飛濺對空氣造成污染，保證了使用的環(huán)保性；該裝置操作方便，各構(gòu)件連接靈活。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明沖壓架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明裝斗結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明置板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明推送盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明濾塵箱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、沖壓架；2、推送盤；3、濾塵箱；4、裝斗；5、置板；6、液壓泵；7、壓盤；8、緩沖座；9、抽拉柱；10、裝倉；11、鎖把；12、滑槽；13、電機；14、調(diào)旋圈；15、第一伸旋柱；16、第二伸旋柱；17、推把；18、儲塵倉；19、風機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-6所示，一種用于汽車發(fā)動機墊盤的沖壓裝置，包括沖壓架1、推送盤2和裝斗4，沖壓架1下方設(shè)置濾塵箱3，且裝斗4一側(cè)設(shè)置置板5，沖壓架1上設(shè)置液壓泵6，且液壓泵6下方設(shè)置壓盤7，壓盤7下方設(shè)置緩沖座8，且緩沖座8上方設(shè)置抽拉柱9，裝斗4上設(shè)置裝倉10，且裝倉10一側(cè)設(shè)置鎖把11，置板5上設(shè)置滑槽12，且推送盤2上設(shè)置電機13，電機13一側(cè)設(shè)置調(diào)旋圈14，且調(diào)旋圈14上方設(shè)置第一伸旋柱15，第一伸旋柱15一側(cè)設(shè)置第二伸旋柱16，且第二伸旋柱16一側(cè)設(shè)置推把17，濾塵箱3上設(shè)置儲塵倉18，且儲塵倉18一側(cè)設(shè)置風機19。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，電機13與第二伸縮柱16呈活動連接，第二伸縮柱16有足夠動力進行伸出將墊盤推送入裝倉10。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，推把17為圓弧形結(jié)構(gòu)，使推把17與墊盤的摩擦損耗更低且與墊盤的接觸面積更大。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，沖壓架1下方設(shè)置若干個濾塵箱3，使該裝置吸濾金屬塵屑的效率更高，保證使用的環(huán)保性。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，裝斗4下方設(shè)置底座，使該裝置工作使用時更加穩(wěn)固牢靠。

作為本發(fā)明的一種技術(shù)優(yōu)化方案，液壓泵6下方設(shè)置若干個抽拉柱9，使該裝置對汽車發(fā)動機墊盤沖壓效率更高。

本發(fā)明在使用時，首先，將整個沖壓裝置位置固定，其次，在使用該沖壓裝置時，通過推送盤2上的電機13帶動推把17進行靈活旋轉(zhuǎn)、伸縮活動，該裝置在對墊盤沖壓后，通過推送盤2將墊盤沖壓件推送至裝倉10中，避免以往沖壓裝置需人工卸送沖壓件，省時省力，保證了加工生產(chǎn)的高效性；人們可根據(jù)沖壓件大小、型號的需要，通過上下滑動裝斗自由調(diào)節(jié)其高度，通過旋擰調(diào)旋圈14來自由調(diào)節(jié)推送盤2的工作使用高度，方便墊盤沖壓件能快速、準確推送入裝倉，保證了使用的靈活性；該裝置在沖壓同時，通過沖壓架1兩側(cè)的濾塵箱3將沖壓時產(chǎn)生的塵屑進行吸濾，避免塵屑飛濺對空氣造成污染，保證了使用的環(huán)保性。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于汽車發(fā)動機墊盤的沖壓裝置，包括沖壓架、推送盤、濾塵箱、裝斗、置板、液壓泵、壓盤、緩沖座、抽拉柱、裝倉、鎖把、滑槽、電機、調(diào)旋圈、第一伸旋柱、第二伸旋柱、推把、儲塵倉和風機。本發(fā)明的有益效果是：電機帶動推把進行靈活旋轉(zhuǎn)，該裝置在對墊盤沖壓后，墊盤沖壓件被推送盤推送至裝倉中，避免以往沖壓裝置需人工卸送沖壓件，省時省力，保證了加工的高效性；人們可根據(jù)沖壓件大小需要，自由調(diào)節(jié)裝斗、推送盤的工作使用高度，方便墊盤沖壓件能快速、準確推送入裝倉，保證了使用的靈活性；該裝置在沖壓同時，沖壓架兩側(cè)的濾塵箱可將沖壓時產(chǎn)生的塵屑進行吸濾，保證了使用的環(huán)保性；該裝置操作方便，各構(gòu)件連接靈活。

技術(shù)研發(fā)人員：鄧義增
受保護的技術(shù)使用者：無錫賀邦汽車配件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.14
技術(shù)公布日：2017.10.03