本發(fā)明屬于榨油機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于物聯(lián)網(wǎng)的智能榨油機。

背景技術(shù)：

食用油是人們在烹飪食物過程中不可缺少的食品添加用品，而且食用油是一種人體必需的營養(yǎng)物質(zhì)，可以促進(jìn)食欲；炒菜時，可以幫助菜品快速、均勻地受熱；而且不會粘鍋。食用油多為植物油脂，包括粟米油、花生油、火麻油、玉米油、其生產(chǎn)過程需要油料成本，且產(chǎn)品價格較高，需求量大。隨之，有不法分子為了迎合市場的需求，對生活中存在的各類劣質(zhì)油進(jìn)行回收，如反復(fù)使用的榨油或下水道的溝油，經(jīng)過過濾、沉淀，進(jìn)而制造成地溝油供人們食用，食用地溝油，容易引起食物中毒，甚至致癌的嚴(yán)重后果。人們選購食用油時，無法對食用油進(jìn)行鑒別，又不想承受購買存在安全隱患的食用油，榨油機營運而生，滿足了廣大人們的需求。由于食用油的制作油料種類繁多，對于每種食用油油料的制作方法均有區(qū)別，即使有些榨油機上有食用油油料制作選擇熱鍵，但供選擇方案數(shù)量少，不足以滿足種類繁多的壓榨油料的制作方案；而且，有些榨油機上沒有用戶要選擇的壓榨方案，讓用戶無法選擇正確的壓榨方案，滿足不了用戶的使用需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種滿足用戶的需求，智能化的基于物聯(lián)網(wǎng)的智能榨油機。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種基于物聯(lián)網(wǎng)的智能榨油機，包括主機、炒料裝置、壓榨裝置、油料標(biāo)識，記錄有油料信息；油料信息采集裝置，通過讀取油料標(biāo)識，采集油料信息；儲存模塊，用于儲存壓榨方案；處理單元和控制單元，處理單元根據(jù)油料信息采集裝置采集的油料信息，匹配和調(diào)取儲存模塊的壓榨方案，控制單元根據(jù)調(diào)取的壓榨方案控制炒料裝置和壓榨裝置執(zhí)行炒料和壓榨。

本發(fā)明的有益效果在于，提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)的智能榨油機，根據(jù)油料信息采集裝置讀取油料標(biāo)識上的油料信息，處理單元匹配和調(diào)取儲存模塊的油料壓榨方案，發(fā)送至控制單元，控制單元對油料執(zhí)行炒料和壓榨操作，從而區(qū)別對待不同壓榨油料，用戶無需在壓榨機上選擇壓榨方案，只需要通過榨油機的油料信息采集裝置讀取油料包裝上的標(biāo)識，獲取該壓榨油料信息，榨油機匹配和調(diào)取儲存模塊的油料壓榨方案，對油料執(zhí)行炒料和壓榨操作，儲存模塊的壓榨方案數(shù)據(jù)信息量大，滿足用戶的使用需求，使用方便、智能化水平高。

優(yōu)選的，所述油料信息采集裝置的設(shè)置方式有兩種：

第一種方式：所述油料信息采集裝置設(shè)置在榨油機上，所述油料信息采集裝置為標(biāo)識讀取裝置，將油料標(biāo)識靠近標(biāo)識讀取裝置的讀取區(qū)域，油料信息采集裝置即可獲取油料標(biāo)識內(nèi)的油料信息。

第二種方式：所述油料信息采集裝置為移動終端，所述移動終端與所述處理單元通過無線通訊單元連接，用戶通過移動終端上的攝像頭讀取油料標(biāo)識，獲取油料信息。

優(yōu)選的，用戶可以向儲存模塊輸入自定義壓榨方案，并將自定義壓榨方案儲存在儲存模塊中，通過這樣設(shè)置，用戶可根據(jù)需求設(shè)計壓榨方案，滿足用戶的使用需求。

優(yōu)選的，還包括云端服務(wù)器，云端服務(wù)器設(shè)有廠家壓榨方案數(shù)據(jù)庫，所述榨油機通過無線通訊單元與云端服務(wù)器連接，所述儲存模塊可與廠家壓榨方案數(shù)據(jù)庫進(jìn)行通訊；榨油機工作時，若儲存模塊沒有匹配的壓榨方案，則處理單元通過無線通訊單元將油料信息傳輸至云端服務(wù)器，與廠家壓榨方案數(shù)據(jù)庫的壓榨方案進(jìn)行匹配，并調(diào)用匹配的壓榨控制榨油機執(zhí)行炒料和壓榨；廠家壓榨方案數(shù)據(jù)庫由廠家及時更新壓榨效果最好的壓榨方案，廠家壓榨方案數(shù)據(jù)的壓榨方案齊全，保證可調(diào)用的壓榨方案滿足使用者的需求。

優(yōu)選的，所述油料壓榨方案包括對炒料溫度、炒料時間、下料流量、壓榨速率。

優(yōu)選的，還包括人機交互界面，人機交互界面與儲存模塊連接，所述人機交互界面可以是設(shè)置在主機上的控制面板，或者移動終端，在移動終端上下載控制榨油機的應(yīng)用程序，移動終端與所述處理單元通過無線通訊單元連接，用戶通過控制面板或應(yīng)用程序可增加或修改儲存模塊中的壓榨方案。

進(jìn)一步的，所述壓榨裝置包括榨桿、榨膛以及驅(qū)動所述榨桿的壓榨電機，所述榨桿安裝于所述榨膛內(nèi)；所述炒料裝置包括炒鍋、攪拌架、炒料電機和加熱裝置，所述攪拌架設(shè)置在炒鍋內(nèi)并由炒料電機驅(qū)動，所述炒鍋底部設(shè)有與榨膛進(jìn)料口對應(yīng)的下料口。

進(jìn)一步的，所述下料口與榨膛進(jìn)料口之間設(shè)有下料控制裝置，所述下料控制裝置控制炒鍋向壓榨裝置下料的流量；通過這樣設(shè)置，合適控制油料的下料流量，有效提高油料的出油率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施方案的原理圖；

圖2為本發(fā)明實施方案的流程原理圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖說明本發(fā)明的技術(shù)方案：

參見圖1和圖2，本發(fā)明的基于物聯(lián)網(wǎng)的智能榨油機，包括主機、炒料裝置、壓榨裝置：油料標(biāo)識，記錄有油料信息，油料信息包含油料的種類和產(chǎn)地；油料信息采集裝置，通過讀取油料標(biāo)識，采集油料信息；儲存模塊，用于儲存壓榨方案，該油料壓榨方案包括對油料炒料溫度、炒料時間、下料流量、壓榨速率的參數(shù)設(shè)定；處理單元和控制單元，處理單元根據(jù)油料信息采集裝置采集的油料信息，匹配和調(diào)取儲存模塊的壓榨方案，控制單元根據(jù)調(diào)取的壓榨方案控制炒料裝置和壓榨裝置執(zhí)行炒料和壓榨。

所述油料信息采集裝置包括設(shè)置在主機上的標(biāo)識讀取裝置以及用戶使用的移動終端，用戶將油料標(biāo)識靠近標(biāo)識讀取裝置的讀取區(qū)域，油料信息采集裝置即可獲取油料標(biāo)識內(nèi)的油料信息；用戶在移動終端上下載控制榨油機的應(yīng)用程序，并通過藍(lán)牙與所述處理單元通過無線通訊單元無線連接，用戶通過移動終端上的攝像頭讀取油料標(biāo)識，獲取油料信息，通過應(yīng)用程序無線通訊至處理單元；這樣的設(shè)置方式，方便用戶將油料標(biāo)識的油料信息錄入至榨油機內(nèi)，高效智能化。

作為優(yōu)選方案，還包括人機交互界面，人機交互界面與儲存模塊連接，所述人機交互界面可以是設(shè)置在主機上的控制面板和用戶移動終端，在移動終端上下載控制榨油機的應(yīng)用程序，移動終端與所述處理單元通過無線通訊單元連接，用戶通過控制面板或應(yīng)用程序可增加或修改儲存模塊中的壓榨方案；通過這樣設(shè)置，用戶可根據(jù)需求設(shè)計壓榨方案，滿足用戶的使用需求。

作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述移動終端可以為手機、筆記本電腦、平板電腦或智能手表等設(shè)備；當(dāng)用戶的移動終端通過藍(lán)牙與所述處理單元通過無線通訊單元無線連接，用戶在應(yīng)用程序上監(jiān)測榨油機的工作狀態(tài)；為了讓用戶可迅速了解榨油機的工作狀態(tài)，便于用戶合理安排榨油機的使用時間。

所述標(biāo)識可以為光學(xué)標(biāo)識、磁標(biāo)識、射頻標(biāo)識或圖形編碼；圖形編碼包括條形編碼、二維碼或三維碼，本實施例中具體為條形編碼，為了方便條形編碼的設(shè)置，條形編碼設(shè)置在油料包裝上，用戶只需將油料包裝上的條形編碼對主機標(biāo)識讀取裝置的讀取區(qū)域或者移動終端的攝像頭，可獲取該油料的油料信息。

作參見圖2，為優(yōu)選方案，還包括云端服務(wù)器，云端服務(wù)器設(shè)有廠家壓榨方案數(shù)據(jù)庫，所述榨油機通過無線通訊單元與云端服務(wù)器連接，所述儲存模塊可與廠家壓榨方案數(shù)據(jù)庫進(jìn)行通訊；榨油機工作時，若儲存模塊沒有匹配的壓榨方案，則處理單元通過無線通訊單元將油料信息傳輸至云端服務(wù)器，與廠家壓榨方案數(shù)據(jù)庫的壓榨方案進(jìn)行匹配，并調(diào)用匹配的壓榨控制榨油機執(zhí)行炒料和壓榨；廠家壓榨方案數(shù)據(jù)庫由廠家及時更新壓榨效果最好的壓榨方案；廠家壓榨方案數(shù)據(jù)的壓榨方案齊全，保證可調(diào)用的壓榨方案滿足使用者的需求。

作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述處理單元設(shè)有近似匹配模式，若儲存模塊和廠家壓榨方案數(shù)據(jù)庫內(nèi)沒有匹配的油料壓榨方案，則處理單元進(jìn)入近似匹配模式，搜索和匹配近似油料信息的油料壓榨方案，并向控制單元推送該近似油料壓榨方案,控制單元通過控制面板的顯示器向用戶咨詢是否使用該壓榨方案，若用戶使用該壓榨方案，控制單元根據(jù)調(diào)取的近似壓榨方案控制炒料裝置和壓榨裝置執(zhí)行炒料和壓榨，若用戶不使用該壓榨方案，則控制單元結(jié)束工作。

所述壓榨裝置包括榨桿、榨膛以及驅(qū)動所述榨桿的壓榨電機，所述榨桿安裝于所述榨膛內(nèi)；所述炒料裝置包括炒鍋、攪拌架、炒料電機和加熱裝置，所述攪拌架設(shè)置在炒鍋內(nèi)并由炒料電機驅(qū)動，所述炒鍋底部設(shè)有與榨膛進(jìn)料口對應(yīng)的下料口；所述下料口與榨膛進(jìn)料口之間設(shè)有下料控制裝置，所述下料控制裝置控制炒鍋向壓榨裝置下料的流量；通過這樣設(shè)置，合適控制油料的下料流量，有效提高油料的出油率。

本發(fā)明基于物聯(lián)網(wǎng)的智能榨油機，使用時，用戶將油料包裝的標(biāo)識靠近油料信息采集裝置，采集油料信息，處理單元根據(jù)油料信息采集裝置采集的油料信息，匹配和調(diào)取儲存模塊的壓榨方案，控制單元根據(jù)調(diào)取的壓榨方案控制炒料裝置和壓榨裝置執(zhí)行炒料和壓榨；用戶將油料放入炒鍋內(nèi)，通過控制面板控制控制單元執(zhí)行處理單元推送的壓榨方案，攪拌架開始攪拌油料，使油料整體受熱均勻，并通過計時器計算炒鍋的炒料時間，待炒料完成，所述下料控制裝置控制炒鍋向壓榨裝置下料的流量，經(jīng)過加熱的油料經(jīng)下料通道進(jìn)入炸膛內(nèi)，所述控制單元通過壓榨電機控制榨桿的轉(zhuǎn)速從而控制榨桿對油料的壓榨壓力，實現(xiàn)油料壓榨出油。

本發(fā)明的有益效果在于，提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)的智能榨油機，根據(jù)油料信息采集裝置讀取壓榨油料標(biāo)識上的油料信息，處理單元匹配和調(diào)取儲存模塊的油料壓榨方案，發(fā)送至控制單元，控制單元對油料執(zhí)行壓榨操作，從而區(qū)別對待不同壓榨油料，用戶無需在壓榨機上選擇壓榨方案，只需要通過榨油機的油料信息采集裝置讀取壓榨油料包裝上的標(biāo)識碼，并獲取該油料的特征信息，榨油機匹配和調(diào)取儲存模塊的油料壓榨方案，對油料執(zhí)行壓榨操作，儲存模塊的壓榨方案數(shù)據(jù)信息量大，滿足用戶的使用需求，使用方便、智能化水平高。由于不同種類的油料所需要壓榨溫度和壓榨壓力不同，對壓榨油料選用不合適的壓榨方案，會影響所提煉出食用油的出油率和品質(zhì)，針對不同的通過不同的食用油油料制定出對應(yīng)壓榨方案，有效提高提煉出食用油的出油率和品質(zhì)。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。