本發(fā)明屬于核燃料制造，具體涉及一種核燃料棒氬弧焊用鎢極折彎裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、在某些核燃料制造的特殊場合，需要對(duì)內(nèi)部焊縫進(jìn)行焊接，直鎢極無法進(jìn)入到這些焊接區(qū)域，為此開展了彎曲鎢極的研制。

2、申請(qǐng)?zhí)?02011609676.2的專利申請(qǐng)，給出了鎢極彎曲的一種方法，該方法采用氬弧持續(xù)加熱，逐步施力彎曲鎢極，但該方法要求操作人員有較強(qiáng)的技巧，能夠掌握加熱程度和彎折力度，且因要用到氬弧焊槍和氣瓶等器具，操作較為繁瑣。

3、專利號(hào)cn?203695814?u的實(shí)用新型專利也是通過簡單模具控制鎢極折彎角度的，但同樣采用氬弧持續(xù)加熱后塑形，不方便操作。

4、專利號(hào)cn?215697106?u的實(shí)用新型提供了專用加熱電源，加熱后通過手柄彎折，折彎過程仍需要人工進(jìn)行干預(yù)，需要有一定的技巧。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種核燃料棒氬弧焊用鎢極折彎裝置及方法，能夠解決1.0mm鎢極快速定長折彎的問題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種核燃料棒氬弧焊用鎢極折彎裝置，包括固定電極，可動(dòng)電極，定長擋塊及電阻對(duì)焊機(jī)，固定電極，可動(dòng)電極和定長擋塊安裝在電阻對(duì)焊機(jī)上。

3、所述的電阻對(duì)焊機(jī)由焊接變壓器箱、基體、固定電極安裝座及其附屬部件、可動(dòng)電極安裝座及其附屬部件和螺釘連接件構(gòu)成。

4、所述的電阻對(duì)焊機(jī)包括固定電極安裝座，頂輪，調(diào)節(jié)螺栓，固定板，可動(dòng)電極安裝座，螺母，焊接變壓器箱，電流調(diào)節(jié)手柄，啟動(dòng)焊接按鈕，固定電極安裝臂，可動(dòng)電極安裝臂，基體，可動(dòng)夾爪座導(dǎo)軌，滾珠，螺桿，彈簧，彈簧固定端，按鈕安裝板，固定電極銅導(dǎo)電帶，可動(dòng)電極銅導(dǎo)電帶，導(dǎo)線；基體由兩塊帶臺(tái)階面的上板、中空腔體和中心帶開孔的下板焊接而成，基體的下板與焊接變壓器箱連接；基體中空腔體內(nèi)部穿過固定電極安裝座的固定電極銅導(dǎo)電帶及可動(dòng)電極安裝座的可動(dòng)電極銅導(dǎo)電帶；基體的上板面上有固定電極安裝座的安裝孔，通過螺釘安裝固定電極座；基體的上板臺(tái)階面低處用于安裝可動(dòng)夾爪座導(dǎo)軌，通過螺釘將可動(dòng)夾爪座導(dǎo)軌固定在基體的上板上；固定電極安裝座為一鑄鋁空腔，固定電極安裝座上部焊接了固定電極安裝臂。

5、所述的固定電極安裝在固定電極安裝臂上。

6、所述的固定電極材質(zhì)為導(dǎo)電與導(dǎo)熱良好的鈹鈷銅，其安裝棱邊為直角，以焊機(jī)固定電極安裝臂的棱邊為定位基準(zhǔn)，在其內(nèi)部加工鎢極插孔，待加工的鎢極從該孔穿過。

7、所述的定長擋塊通過螺釘與固定電極連接，外形為一帶缺口的長方體，缺口為鎢極伸長定位面。

8、所述的定長擋塊材質(zhì)為鈹鈷銅。

9、所述的可動(dòng)電極安裝座為一鑄鋁空腔，可動(dòng)電極安裝座的兩側(cè)下部有滾珠安裝槽，可動(dòng)電極安裝座上部焊接了可動(dòng)電極安裝臂。

10、所述的可動(dòng)電極安裝在可動(dòng)電極安裝座的可動(dòng)電極安裝臂上。

11、所述的可動(dòng)電極材質(zhì)為鈹鈷銅，其與固定電極接觸的一角為雙臺(tái)階型結(jié)構(gòu)。

12、一種核燃料棒氬弧焊用鎢極折彎方法，包括如下步驟：

13、步驟1：折彎前，通過手柄調(diào)節(jié)頂輪，使可動(dòng)電極隨可動(dòng)電極安裝臂被頂開一定距離，將定長擋塊撥平，使其與可動(dòng)電極接觸；

14、步驟2：將鎢極通過固定電極內(nèi)部斜孔插入，與定長擋塊阻擋面接觸定位，略微頂開可動(dòng)電極使定長擋塊落下；

15、步驟3：放松旋轉(zhuǎn)頂輪手柄，使可動(dòng)電極向固定電極運(yùn)動(dòng)至與鎢極接觸并對(duì)其施加預(yù)壓力；

16、步驟4：啟動(dòng)電阻對(duì)焊機(jī)，電流依次通過可動(dòng)電極、鎢極、固定電極的路徑迅速使鎢極軟化但尚未達(dá)到其熔點(diǎn)，鎢極在可動(dòng)電極的壓力下發(fā)生變形，繞固定電極的角點(diǎn)折彎成所需角度。

17、本發(fā)明的有益效果在于：通過采用已標(biāo)準(zhǔn)化且便于使用的加熱裝置進(jìn)行鎢極加熱的手段，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鎢極的方便、快速加熱。通過定長擋塊確定折彎長度的方法，實(shí)現(xiàn)了快速確定折彎尺寸的效果。

技術(shù)特征：

1.一種核燃料棒氬弧焊用鎢極折彎裝置，其特征在于：包括固定電極，可動(dòng)電極，定長擋塊及電阻對(duì)焊機(jī)，固定電極，可動(dòng)電極和定長擋塊安裝在電阻對(duì)焊機(jī)上。

2.如權(quán)利要求1所述的一種核燃料棒氬弧焊用鎢極折彎裝置，其特征在于：所述的電阻對(duì)焊機(jī)由焊接變壓器箱、基體、固定電極安裝座及其附屬部件、可動(dòng)電極安裝座及其附屬部件和螺釘連接件構(gòu)成。

3.如權(quán)利要求2所述的一種核燃料棒氬弧焊用鎢極折彎裝置，其特征在于：所述的電阻對(duì)焊機(jī)包括固定電極安裝座，頂輪，調(diào)節(jié)螺栓，固定板，可動(dòng)電極安裝座，螺母，焊接變壓器箱，電流調(diào)節(jié)手柄，啟動(dòng)焊接按鈕，固定電極安裝臂，可動(dòng)電極安裝臂，基體，可動(dòng)夾爪座導(dǎo)軌，滾珠，螺桿，彈簧，彈簧固定端，按鈕安裝板，固定電極銅導(dǎo)電帶，可動(dòng)電極銅導(dǎo)電帶，導(dǎo)線；基體由兩塊帶臺(tái)階面的上板、中空腔體和中心帶開孔的下板焊接而成，基體的下板與焊接變壓器箱連接；基體中空腔體內(nèi)部穿過固定電極安裝座的固定電極銅導(dǎo)電帶及可動(dòng)電極安裝座的可動(dòng)電極銅導(dǎo)電帶；基體的上板面上有固定電極安裝座的安裝孔，通過螺釘安裝固定電極座；基體的上板臺(tái)階面低處用于安裝可動(dòng)夾爪座導(dǎo)軌，通過螺釘將可動(dòng)夾爪座導(dǎo)軌固定在基體的上板上；固定電極安裝座為一鑄鋁空腔，固定電極安裝座上部焊接了固定電極安裝臂。

4.如權(quán)利要求3所述的一種核燃料棒氬弧焊用鎢極折彎裝置，其特征在于：所述的固定電極安裝在固定電極安裝臂上。

5.如權(quán)利要求3所述的一種核燃料棒氬弧焊用鎢極折彎裝置，其特征在于：所述的固定電極材質(zhì)為導(dǎo)電與導(dǎo)熱良好的鈹鈷銅，其安裝棱邊為直角，以焊機(jī)固定電極安裝臂的棱邊為定位基準(zhǔn)，在其內(nèi)部加工鎢極插孔，待加工的鎢極從該孔穿過。

6.如權(quán)利要求5所述的一種核燃料棒氬弧焊用鎢極折彎裝置，其特征在于：所述的定長擋塊通過螺釘與固定電極連接，外形為一帶缺口的長方體，缺口為鎢極伸長定位面。

7.如權(quán)利要求6所述的一種核燃料棒氬弧焊用鎢極折彎裝置，其特征在于：所述的定長擋塊材質(zhì)為鈹鈷銅。

8.如權(quán)利要求3所述的一種核燃料棒氬弧焊用鎢極折彎裝置，其特征在于：所述的可動(dòng)電極安裝座為一鑄鋁空腔，可動(dòng)電極安裝座的兩側(cè)下部有滾珠安裝槽，可動(dòng)電極安裝座上部焊接了可動(dòng)電極安裝臂。

9.如權(quán)利要求8所述的一種核燃料棒氬弧焊用鎢極折彎裝置，其特征在于：所述的可動(dòng)電極安裝座的可動(dòng)電極安裝臂上。

10.一種核燃料棒氬弧焊用鎢極折彎方法，其特征在于，包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于核燃料制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種核燃料棒氬弧焊用鎢極折彎裝置及方法。包括固定電極，可動(dòng)電極，定長擋塊及電阻對(duì)焊機(jī)，固定電極，可動(dòng)電極和定長擋塊安裝在電阻對(duì)焊機(jī)上。本發(fā)明的有益效果在于：通過采用已標(biāo)準(zhǔn)化且便于使用的加熱裝置進(jìn)行鎢極加熱的手段，實(shí)現(xiàn)了對(duì)鎢極的方便、快速加熱。通過定長擋塊確定折彎長度的方法，實(shí)現(xiàn)了快速確定折彎尺寸的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：劉寶桐,楊光宇,郝新貴,耿坤峰,趙瑞瑞,魏啟飛,劉飛,李超,趙一霖,丁永斌,邱啟文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中核北方核燃料元件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15