本技術(shù)涉及刀庫的鈑金結(jié)構(gòu)，具體為一種全封閉刀庫的鈑金結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、刀庫是提供自動(dòng)化加工過程中所需之儲(chǔ)刀及換刀需求的一種裝置，其自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)及可以儲(chǔ)放多把刀具的刀庫，改變了傳統(tǒng)以人為主的生產(chǎn)方式，借由電腦程序的控制，可以完成各種不同的加工需求，如銑削、鉆孔、鏜孔、攻牙等，大幅縮短加工時(shí)程，降低生產(chǎn)成本，這是刀庫的最大特點(diǎn)。

2、現(xiàn)階段，機(jī)床的刀庫一般為裸露狀態(tài)，在裸露狀態(tài)下對(duì)需要加工的材料進(jìn)行加工，材料被加工后的碎屑會(huì)飛濺，所以，需要使用鈑金結(jié)構(gòu)將刀庫罩設(shè)在其內(nèi)，從而對(duì)材料廢屑飛濺進(jìn)行防護(hù)，因此，我們提出一種全封閉刀庫的鈑金結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種全封閉刀庫的鈑金結(jié)構(gòu)，解決了上述背景中提到的問題。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：本實(shí)用新型公開了一種全封閉刀庫的鈑金結(jié)構(gòu)，所述鈑金主體的底部左、右上分別開設(shè)有邊槽，所述邊槽滑動(dòng)連接有導(dǎo)軌，所述鈑金主體左、右兩側(cè)的下部分別開設(shè)有多組孔排，所述孔排上分別可拆卸設(shè)置有鈑金側(cè)板，相對(duì)應(yīng)的多個(gè)所述鈑金側(cè)板與所述導(dǎo)軌外側(cè)相貼合，所述鈑金主體的內(nèi)部均勻設(shè)置有多個(gè)支架，所述鈑金主體的后方開設(shè)有軸槽，所述軸槽的端部設(shè)置有連接口，所述軸槽中設(shè)置有軸體，所述軸體上設(shè)置有連接法蘭，所述連接法蘭通過螺栓與所述連接口相連。

3、作為一種優(yōu)選方案，所述邊槽的縱向截面呈l形，所述導(dǎo)軌的底部均勻開設(shè)有多個(gè)安裝孔。

4、作為一種優(yōu)選方案，多個(gè)所述支架之間設(shè)置有連板。

5、作為一種優(yōu)選方案，所述鈑金主體的前方設(shè)置有進(jìn)口，所述進(jìn)口的口面為斜面。

6、作為一種優(yōu)選方案，所述鈑金主體的表面涂設(shè)有防護(hù)層，所述導(dǎo)軌的表面為光面結(jié)構(gòu)。

7、作為一種優(yōu)選方案，所述鈑金主體的上方開設(shè)有槽體，所述槽體呈橢圓形。

8、與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

9、本實(shí)用新型先刀庫置于鈑金主體的前側(cè)，然后將兩個(gè)導(dǎo)軌進(jìn)行安裝，通過將鈑金主體底部的兩個(gè)邊槽分別設(shè)置在導(dǎo)軌上，通過在鈑金主體左、右兩側(cè)下部的孔排上安裝鈑金側(cè)板，使得相對(duì)應(yīng)的多個(gè)鈑金側(cè)板與導(dǎo)軌外側(cè)相貼合，進(jìn)而將刀庫的鈑金結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝在導(dǎo)軌上，并且便于使用者后期對(duì)刀庫的鈑金結(jié)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)，通過在軸體的后端進(jìn)行外接氣缸，進(jìn)而將鈑金主體在導(dǎo)軌上進(jìn)行推動(dòng)，將鈑金主體在導(dǎo)軌上進(jìn)行向前推動(dòng)，從而使得刀庫罩設(shè)在鈑金主體中，進(jìn)口的口面呈斜面便于將刀庫伸入鈑金主體中進(jìn)行調(diào)整處理，然后將通過槽體將待進(jìn)行使用刀庫處理材料進(jìn)行伸放在鈑金主體中，并且材料置于鈑金主體時(shí)，可對(duì)槽體進(jìn)行封閉，從而實(shí)現(xiàn)鈑金結(jié)構(gòu)將刀庫罩設(shè)在其內(nèi)，從而對(duì)材料廢屑飛濺進(jìn)行防護(hù)。

10、通過鈑金主體的內(nèi)部均勻設(shè)置有多個(gè)支架，支架提升鈑金主體結(jié)構(gòu)的整體性，也能對(duì)刀庫對(duì)材料進(jìn)行加工時(shí)，對(duì)飛濺的碎屑進(jìn)行阻隔。

技術(shù)特征：

1.一種全封閉刀庫的鈑金結(jié)構(gòu)，包括鈑金主體(1)，其特征在于：所述鈑金主體(1)的底部左、右上分別開設(shè)有邊槽(2)，所述邊槽(2)滑動(dòng)連接有導(dǎo)軌(3)，所述鈑金主體(1)左、右兩側(cè)的下部分別開設(shè)有多組孔排，所述孔排上分別可拆卸設(shè)置有鈑金側(cè)板(4)，相對(duì)應(yīng)的多個(gè)所述鈑金側(cè)板(4)與所述導(dǎo)軌(3)外側(cè)相貼合，所述鈑金主體(1)的內(nèi)部均勻設(shè)置有多個(gè)支架(5)，所述鈑金主體(1)的后方開設(shè)有軸槽(6)，所述軸槽(6)的端部設(shè)置有連接口，所述軸槽(6)中設(shè)置有軸體(7)，所述軸體(7)上設(shè)置有連接法蘭(8)，所述連接法蘭(8)通過螺栓與所述連接口相連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全封閉刀庫的鈑金結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述邊槽(2)的縱向截面呈l形，所述導(dǎo)軌(3)的底部均勻開設(shè)有多個(gè)安裝孔(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全封閉刀庫的鈑金結(jié)構(gòu)，其特征在于：多個(gè)所述支架(5)之間設(shè)置有連板(10)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全封閉刀庫的鈑金結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述鈑金主體(1)的前方設(shè)置有進(jìn)口(11)，所述進(jìn)口(11)的口面為斜面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全封閉刀庫的鈑金結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述鈑金主體(1)的表面涂設(shè)有防護(hù)層，所述導(dǎo)軌(3)的表面為光面結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全封閉刀庫的鈑金結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述鈑金主體(1)的上方開設(shè)有槽體(12)，所述槽體(12)呈橢圓形。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及刀庫的鈑金結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，且公開了一種全封閉刀庫的鈑金結(jié)構(gòu)，鈑金主體的底部左、右上分別開設(shè)有邊槽，邊槽滑動(dòng)連接有導(dǎo)軌，鈑金主體左、右兩側(cè)的下部分別開設(shè)有多組孔排，孔排上分別可拆卸設(shè)置有鈑金側(cè)板，相對(duì)應(yīng)的多個(gè)鈑金側(cè)板與導(dǎo)軌外側(cè)相貼合，鈑金主體的內(nèi)部均勻設(shè)置有多個(gè)支架，鈑金主體的后方開設(shè)有軸槽，軸槽的端部設(shè)置有連接口，軸槽中設(shè)置有軸體，軸體上設(shè)置有連接法蘭，連接法蘭通過螺栓與連接口相連，邊槽的縱向截面呈L形，導(dǎo)軌的底部均勻開設(shè)有多個(gè)安裝孔，多個(gè)支架之間設(shè)置有連板，鈑金主體的前方設(shè)置有進(jìn)口，進(jìn)口的口面為斜面，鈑金結(jié)構(gòu)可以將刀庫罩設(shè)在其內(nèi)，從而對(duì)材料廢屑飛濺進(jìn)行防護(hù)。

技術(shù)研發(fā)人員：劉寧,葉桂生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市協(xié)立數(shù)控科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240227
技術(shù)公布日：2025/5/15