本技術(shù)涉及一種型材端部加工的治具。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)代制造業(yè)中，隨著產(chǎn)品種類的多樣化和市場需求的個(gè)性化，對(duì)生產(chǎn)線的靈活性和多功能性提出了更高的要求。特別是在精密機(jī)械加工領(lǐng)域，如電梯導(dǎo)軌、家具制造、建筑構(gòu)件等行業(yè)，經(jīng)常需要進(jìn)行鉆孔、銑削、切割等多種工藝操作。

2、傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式通常需要多臺(tái)專用設(shè)備分別完成不同的工序，這種方式存在以下局限性：由于工件需要在不同設(shè)備之間轉(zhuǎn)移，增加了生產(chǎn)周期時(shí)間，限制了生產(chǎn)效率的提升；多次裝夾和轉(zhuǎn)移可能導(dǎo)致定位誤差的累積，影響最終產(chǎn)品的加工精度和質(zhì)量一致性；多臺(tái)專用設(shè)備不僅占用大量工廠空間，而且增加了設(shè)備的投資和維護(hù)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的是為了提供一種型材端部加工的治具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本實(shí)用新型的目的可以通過采用如下技術(shù)方案達(dá)到：

3、一種型材端部加工的治具，包括底座，所述底座上方設(shè)置有平移組件，所述平移組件上方設(shè)置有支撐架，所述支撐架的前方設(shè)置有立加電主軸，所述支撐架的側(cè)面設(shè)置有臥加電主軸，所述底座的前方設(shè)置有型材夾具。

4、優(yōu)選的，所述底座兩側(cè)分別設(shè)置有立加刀庫和臥加刀庫，所述臥加刀庫與臥加電主軸位于同一側(cè)。

5、優(yōu)選的，所述支撐架的正面沿其高度方向設(shè)置有前滑軌，所述前滑軌上設(shè)置有前滑塊，所述立加電主軸設(shè)置在前滑塊上。

6、優(yōu)選的，所述支撐架的側(cè)面沿其高度方向設(shè)置有側(cè)滑軌，所述側(cè)滑軌上設(shè)置有側(cè)滑塊，所述臥加電主軸設(shè)置在側(cè)滑塊上。

7、優(yōu)選的，所述平移組件包括橫向滑軌，所述橫向滑軌上設(shè)置有橫向滑塊，所述橫向滑塊上設(shè)置有縱向滑軌，所述縱向滑軌上設(shè)置有縱向滑塊，所述支撐架設(shè)置在縱向滑塊上。

8、優(yōu)選的，所述橫向滑軌在底座上且沿其長度方向設(shè)置。

9、優(yōu)選的，所述型材夾具的夾持方向與底座的長度方向垂直。

10、本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果：

11、1、本實(shí)用新型提供的治具，采用立加電主軸和臥加電主軸兩種加工軸，具有高精度加工的能力。搭配立加刀庫和臥加刀庫內(nèi)的刀具，能夠同時(shí)進(jìn)行多道工序，提高加工效率。型材裝夾后，通過平移組件，立加電主軸和臥加電主軸可以移動(dòng)到需要加工的各個(gè)位置，無需移動(dòng)型材，使型材裝夾穩(wěn)定，提高加工精度。此外，該治具占用空間小，能夠有效節(jié)約工作區(qū)域。

12、2、本實(shí)用新型提供的治具在型材裝夾和刀具安裝時(shí)使用機(jī)械手輔助，同時(shí)通過液壓、氣動(dòng)、電氣化控制實(shí)現(xiàn)立加電主軸4和臥加電主軸5的移動(dòng)和啟動(dòng)。在加工完成后，再次使用機(jī)械手將型材取下，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化操作。這種自動(dòng)化的工作方式不僅減少了人力輔助，還具有綠色環(huán)保和節(jié)約能源的優(yōu)勢(shì)。

技術(shù)特征：

1.一種型材端部加工的治具，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上方設(shè)置有平移組件（2），所述平移組件（2）上方設(shè)置有支撐架（3），所述支撐架（3）的前方設(shè)置有立加電主軸（4），所述支撐架（3）的側(cè)面設(shè)置有臥加電主軸（5），所述底座（1）的前方設(shè)置有型材夾具（6）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型材端部加工的治具，其特征在于：所述底座（1）兩側(cè)分別設(shè)置有立加刀庫（7）和臥加刀庫（8），所述臥加刀庫（8）與臥加電主軸（5）位于同一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型材端部加工的治具，其特征在于：所述支撐架（3）的正面沿其高度方向設(shè)置有前滑軌（9），所述前滑軌（9）上設(shè)置有前滑塊（10），所述立加電主軸（4）設(shè)置在前滑塊（10）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型材端部加工的治具，其特征在于：所述支撐架（3）的側(cè)面沿其高度方向設(shè)置有側(cè)滑軌（11），所述側(cè)滑軌（11）上設(shè)置有側(cè)滑塊（12），所述臥加電主軸（5）設(shè)置在側(cè)滑塊（12）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型材端部加工的治具，其特征在于：所述平移組件（2）包括橫向滑軌（201），所述橫向滑軌（201）上設(shè)置有橫向滑塊（202），所述橫向滑塊（202）上設(shè)置有縱向滑軌（203），所述縱向滑軌（203）上設(shè)置有縱向滑塊（204），所述支撐架（3）設(shè)置在縱向滑塊（204）上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種型材端部加工的治具，其特征在于：所述橫向滑軌（201）在底座（1）上且沿其長度方向設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型材端部加工的治具，其特征在于：所述型材夾具（6）的夾持方向與底座（1）的長度方向垂直。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種型材端部加工的治具，包括底座，底座上方設(shè)置有平移組件，平移組件上方設(shè)置有支撐架，支撐架的前方設(shè)置有立加電主軸，支撐架的側(cè)面設(shè)置有臥加電主軸，底座的前方設(shè)置有型材夾具。本技術(shù)提供的治具，采用立加電主軸和臥加電主軸兩種加工軸，具有高精度加工的能力。搭配立加刀庫和臥加刀庫內(nèi)的刀具，能夠同時(shí)進(jìn)行多道工序，提高加工效率。型材裝夾后，通過平移組件，立加電主軸和臥加電主軸可以移動(dòng)到需要加工的各個(gè)位置，無需移動(dòng)型材，使型材裝夾穩(wěn)定，提高加工精度。此外，該治具占用空間小，能夠有效節(jié)約工作區(qū)域。

技術(shù)研發(fā)人員：夏軍,邱江偉,劉亞洲,顧衛(wèi)忠,王亦陳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張家港市張運(yùn)機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240228
技術(shù)公布日：2025/4/10