本技術涉及加工切割，具體是一種多向切割鋸。

背景技術：

1、斷橋鋁又叫隔熱斷橋鋁型材，隔熱鋁合金型材，斷橋鋁合金，斷橋冷型材，斷橋式鋁塑復型材，它比普通的鋁合金型材有著更優(yōu)異的性能，具體地說，因為鋁合金是金屬，導熱比較快，所以當室內(nèi)外溫度相差很多時，鋁合金就可以成為傳遞熱量的一座“橋”，這樣的材料做成門窗，他的隔熱性能就不佳了。而斷橋鋁是將鋁合金從中間斷開的，它采用硬塑將斷開的鋁合金連為一體。斷橋鋁門窗在進行加工的過程中需要對其進行多角度的切割加工，需要使用到切割設備或裝置等。

2、現(xiàn)有專利公告號為cn212384743u公開的一種斷橋鋁窗雙頭切割鋸中，由上料架、驅(qū)動電機、驅(qū)動齒輪、轉(zhuǎn)動軸、傳動齒輪、傳動鏈條、傳動滾筒、步進電機、固定切割機頭和移動切割機頭組成；通過位于切割臺上固定機構(gòu)可對斷橋鋁窗框桿進行自動上料定位和夾緊，減少人工上料固定勞動力，但其仍然存在以下缺陷：在進行切割加工時，不便于進行任意角度切割，且操作復雜，難于批量高效加工生產(chǎn)。針對以上問題，提出一種多向切割鋸。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種多向切割鋸，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種多向切割鋸，包括殼體，所述殼體前端表面兩側(cè)設有工具臺，且兩個工具臺之間開設有開口槽；

4、所述殼體尾部設有方便工人清理廢料的清理組件，所述殼體底部四角位置設有底腳，所述殼體內(nèi)腔設有用于對工件進行運輸?shù)膫鲃咏M件，所述傳動組件上方設有用于放置工件的加工平臺，所述加工平臺上方設有對工件進行固定的固定組件，所述殼體內(nèi)腔尾部設有對工件進行多角度切割加工的切割組件，所述殼體兩側(cè)設有清理內(nèi)部異味的通氣組件；

5、在一種可選方案中：所述傳動組件包括滑動設置在殼體內(nèi)的加工平臺，所述殼體內(nèi)設有用于驅(qū)動加工平臺在殼體內(nèi)滑動的傳動螺紋桿，所述傳動螺紋桿兩端均與定位板轉(zhuǎn)動連接，所述安裝板上安裝有用于驅(qū)動傳動螺紋桿轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動電機，所述定位板分布在殼體內(nèi)腔四角位置，所述加工平臺上表面與切割組件工作區(qū)域齊平設置。

6、在一種可選方案中：所述清理組件包括廢料通道，所述廢料通道一端與切割箱一側(cè)固定連接，所述廢料通道兩側(cè)與切割箱兩側(cè)平齊，所述殼體尾部開設有用于廢料通道穿過的廢料口，所述廢料通道兩側(cè)設有擋板。

7、在一種可選方案中：所述固定組件包括伸縮箱，所述伸縮箱內(nèi)部與伸縮臂移動端滑動連接，伸縮箱內(nèi)設有用于驅(qū)動伸縮臂升降的液壓伸縮桿，所述伸縮臂工作端固定連接下壓板，且設置在加工平臺上方。

8、在一種可選方案中：所述切割組件包括切割箱，所述切割箱內(nèi)設有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒上側(cè)開設有切割開口，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)部設有升降臂，所述升降臂一側(cè)安裝有切割刀組，所述切割刀組沿豎直方向的中心軸位置與轉(zhuǎn)筒的中心軸重合，所述升降臂移動端與升降螺紋桿桿身螺紋連接，所述升降螺紋桿一側(cè)設有升降導桿，升降臂上設有與升降導桿滑動配合的導槽，所述轉(zhuǎn)筒內(nèi)腔底部安裝有第二驅(qū)動電機，且第二驅(qū)動電機輸出端與升降螺紋桿底部固定連接，所述切割箱底部設有第三驅(qū)動電機，且第三驅(qū)動電機輸出端與轉(zhuǎn)筒底部固定連接。

9、在一種可選方案中：所述通氣組件包括空氣凈化箱，所述空氣凈化箱與風箱貫通連接，所述風箱與空氣凈化箱接觸處設有風扇，所述殼體遠離風箱一側(cè)設有防塵網(wǎng)。

10、相較于現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果是：

11、1、本實用新型通過設置傳動組件，不需要手動上料，方便了工作人員操作，更加安全簡單。

12、2、本實用新型通過設置固定組件，可以確保工件的定位精度準確，使工件在加工時不會出現(xiàn)晃動的情況。

13、3、本實用新型通過設置切割組件，可以對工件進行多角度的切割加工，并且可以提高加工精度。

14、4、本實用新型通過設置通氣組件，可以保證殼體內(nèi)腔的空氣清新，減少加工后的殘留異味。

15、5、本實用新型通過設置清理組件，方便了工作人員對加工后的殘留廢料進行清理。

技術特征：

1.一種多向切割鋸，包括殼體(11)，所述殼體(11)前端表面兩側(cè)設有工具臺(13)，且兩個工具臺(13)之間開設有開口槽；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種多向切割鋸，其特征在于：所述清理組件包括廢料通道(16)，所述廢料通道(16)一端與切割箱(24)一側(cè)固定連接，所述廢料通道(16)兩側(cè)與切割箱(24)兩側(cè)平齊，所述殼體(11)尾部開設有用于廢料通道(16)穿過的廢料口(15)，所述廢料通道兩側(cè)設有擋板。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種多向切割鋸，其特征在于：所述固定組件包括伸縮箱(28)，所述伸縮箱(28)內(nèi)部與伸縮臂(29)移動端滑動連接，伸縮箱(28)內(nèi)設有用于驅(qū)動伸縮臂(29)升降的液壓伸縮桿，所述伸縮臂(29)工作端固定連接下壓板(30)，且設置在加工平臺(27)上方。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種多向切割鋸，其特征在于：所述切割組件包括切割箱(24)，所述切割箱(24)內(nèi)設有轉(zhuǎn)筒(34)，所述轉(zhuǎn)筒(34)上側(cè)開設有切割開口，所述轉(zhuǎn)筒(34)內(nèi)部設有升降臂(31)，所述升降臂(31)一側(cè)安裝有切割刀組(25)，所述切割刀組(25)沿豎直方向的中心軸位置與轉(zhuǎn)筒(34)的中心軸重合，所述升降臂(31)移動端與升降螺紋桿(32)桿身螺紋連接，所述升降螺紋桿(32)一側(cè)設有升降導桿(33)，升降臂(31)上設有與升降導桿(33)滑動配合的導槽，所述轉(zhuǎn)筒(34)內(nèi)腔底部安裝有第二驅(qū)動電機(36)，且第二驅(qū)動電機(36)輸出端與升降螺紋桿(32)底部固定連接，所述切割箱(24)底部設有第三驅(qū)動電機(37)，且第三驅(qū)動電機(37)輸出端與轉(zhuǎn)筒(34)底部固定連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種多向切割鋸，其特征在于：所述通氣組件包括設置在殼體(11)外部的空氣凈化箱(17)，所述空氣凈化箱(17)與設置在殼體(11)內(nèi)腔的風箱(20)貫通連接，所述風箱(20)與空氣凈化箱(17)接觸處設有風扇(21)，所述殼體(11)遠離風箱(20)一側(cè)設有防塵網(wǎng)(22)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種多向切割鋸，其特征在于：所述殼體(11)一側(cè)設有用于控制傳動組件、固定組件、切割組件和通氣組件工作的控制面板(12)。

技術總結(jié)
本技術公開了一種多向切割鋸，涉及加工切割技術領域，該切割鋸包括殼體，所述殼體前端表面兩側(cè)設有工具臺，且兩個工具臺之間開設有開口槽，所述殼體尾部設有方便工人清理廢料的清理組件，所述殼體底部四角位置設有底腳，所述殼體內(nèi)腔設有用于對工件進行運輸?shù)膫鲃咏M件，所述傳動組件上方設有對工件進行固定的固定組件，所述殼體內(nèi)腔尾部設有對工件進行多角度切割加工的切割組件，所述殼體兩側(cè)設有清理內(nèi)部異味的通氣組件，所述殼體一側(cè)設有與傳動組件、固定組件、切割組件和通氣組件之間電性連接的控制面板，在傳動組件和固定組件的作用下可以穩(wěn)定的將工件送至切割組件的工作區(qū)域?qū)ζ溥M行多角度的切割加工，并且有很高的精度保障。

技術研發(fā)人員：黎凱倫,徐陽
受保護的技術使用者：四川博立菲爾科技有限公司
技術研發(fā)日：20240307
技術公布日：2025/4/10