本技術(shù)涉及模切組件，具體為一種五金模具套切模切組件。

背景技術(shù)：

1、五金模具套切模切組件是五金模具中的關(guān)鍵部分，用于實現(xiàn)精確的切割和成形操作，這些組件通常由一系列精密設(shè)計的部件組成，包括模切刀具、導(dǎo)向裝置、支撐結(jié)構(gòu)等。它們協(xié)同工作，以確保在五金材料的加工過程中能夠?qū)崿F(xiàn)高效、準(zhǔn)確的切割和成形。

2、現(xiàn)有的五金模具套切模切組件中的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)計相對單一，缺乏必要的調(diào)節(jié)功能，這在實際應(yīng)用中帶來了諸多不便，列如導(dǎo)向結(jié)構(gòu)在運行過程中容易出現(xiàn)不穩(wěn)定、精度下降的問題，從而導(dǎo)致切割和成形效果不理想，甚至可能引發(fā)模具損壞或生產(chǎn)事故。因此，我們提出一種五金模具套切模切組件。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種五金模具套切模切組件，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的五金模具套切模切組件中的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)設(shè)計相對單一，缺乏必要的調(diào)節(jié)功能，這在實際應(yīng)用中帶來了諸多不便，列如導(dǎo)向結(jié)構(gòu)在運行過程中容易出現(xiàn)不穩(wěn)定、精度下降的問題，從而導(dǎo)致切割和成形效果不理想，甚至可能引發(fā)模具損壞或生產(chǎn)事故的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種五金模具套切模切組件，包括底座，所述底座的上端設(shè)置有頂板，所述底座頂部的靠四角位置均固定安裝有導(dǎo)柱，所述頂板的下端的靠四角位置均開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)塊，兩個導(dǎo)塊相對的一側(cè)均滾動安裝有滾珠，所述凹槽的兩側(cè)均開設(shè)有傳動槽，所述傳動槽內(nèi)的中心設(shè)置有螺桿，所述螺桿表面的一側(cè)螺紋連接有螺套，所述螺套頂部和底部的中心均固定連接有連接塊，兩個連接塊一側(cè)的中心均固定連接有推桿，所述傳動槽內(nèi)頂部的一側(cè)活動連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的底部與螺桿表面的一側(cè)均固定安裝有錐齒輪，所述轉(zhuǎn)桿的上端貫穿至頂板的外部并固定安裝有調(diào)節(jié)鈕。

3、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

4、該五金模具套切模切組件，通過導(dǎo)塊、滾珠、螺桿、螺套、連接塊、推桿、轉(zhuǎn)桿、錐齒輪和調(diào)節(jié)鈕的設(shè)計，相比于傳統(tǒng)的滑動式導(dǎo)向機構(gòu)，滾珠與導(dǎo)柱之間的滾動摩擦要遠小于滑動摩擦，這有助于降低模具在運動過程中的阻力，使切割和成形操作更為流暢，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)鈕，通過錐形齒輪的嚙合傳動和螺桿與螺套之間的螺紋傳動，能夠?qū)?dǎo)塊進行調(diào)節(jié)，滾珠與導(dǎo)柱的貼合程度可以通過導(dǎo)塊進行調(diào)節(jié)，這使得導(dǎo)向機構(gòu)能夠根據(jù)實際需求進行微調(diào)，從而確保模具運動的高精度，這種精度調(diào)節(jié)功能有助于減少誤差，提高切割和成形操作的準(zhǔn)確性。

技術(shù)特征：

1.一種五金模具套切模切組件，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端設(shè)置有頂板(3)，所述底座(1)頂部的靠四角位置均固定安裝有導(dǎo)柱(6)，所述頂板(3)的下端的靠四角位置均開設(shè)有凹槽(5)，所述凹槽(5)內(nèi)的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)塊(7)，兩個導(dǎo)塊(7)相對的一側(cè)均滾動安裝有滾珠(8)，所述凹槽(5)的兩側(cè)均開設(shè)有傳動槽(9)，所述傳動槽(9)內(nèi)的中心設(shè)置有螺桿(10)，所述螺桿(10)表面的一側(cè)螺紋連接有螺套(11)，所述螺套(11)頂部和底部的中心均固定連接有連接塊(12)，兩個連接塊(12)一側(cè)的中心均固定連接有推桿(13)，所述傳動槽(9)內(nèi)頂部的一側(cè)活動連接有轉(zhuǎn)桿(16)，所述轉(zhuǎn)桿(16)的底部與螺桿(10)表面的一側(cè)均固定安裝有錐齒輪(17)，所述轉(zhuǎn)桿(16)的上端貫穿至頂板(3)的外部并固定安裝有調(diào)節(jié)鈕(18)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金模具套切模切組件，其特征在于：所述凹槽(5)內(nèi)部設(shè)置的兩個導(dǎo)塊(7)為對稱的弧形結(jié)構(gòu)設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金模具套切模切組件，其特征在于：所述滾珠(8)設(shè)置的數(shù)量為若干個，所述滾珠(8)的表面與導(dǎo)柱(6)的外壁接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金模具套切模切組件，其特征在于：所述螺桿(10)的兩端分別與傳動槽(9)內(nèi)兩側(cè)的中心固定安裝的軸承活動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金模具套切模切組件，其特征在于：兩個推桿(13)的一端均貫穿至凹槽(5)的內(nèi)部并與導(dǎo)塊(7)的外壁固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金模具套切模切組件，其特征在于：上下設(shè)置的兩個連接塊(12)頂部和底部的中心均固定連接有滑塊(15)，所述凹槽(5)內(nèi)頂部和內(nèi)底部的靠一側(cè)位置均開設(shè)有滑槽(14)，兩個滑塊(15)的頂部和底部分別延伸至兩個滑槽(14)的內(nèi)部并與滑槽(14)的內(nèi)壁滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金模具套切模切組件，其特征在于：所述調(diào)節(jié)鈕(18)為柱形結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述調(diào)節(jié)鈕(18)的表面開設(shè)有防滑豎紋。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金模具套切模切組件，其特征在于：所述頂板(3)底部的中心與底座(1)頂部的中心分別固定安裝有上模座(4)和下模座(2)，四個導(dǎo)柱(6)的頂部分別貫穿至四個凹槽(5)的外部，兩個錐齒輪(17)為嚙合連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種五金模具套切模切組件，包括底座，所述底座的上端設(shè)置有頂板，所述底座頂部的靠四角位置均固定安裝有導(dǎo)柱，所述頂板的下端的靠四角位置均開設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)塊，兩個導(dǎo)塊相對的一側(cè)均滾動安裝有滾珠，所述凹槽的兩側(cè)均開設(shè)有傳動槽，所述傳動槽內(nèi)的中心設(shè)置有螺桿，所述螺桿表面的一側(cè)螺紋連接有螺套，所述螺套頂部和底部的中心均固定連接有連接塊。該五金模具套切模切組件，通過導(dǎo)塊、滾珠、螺桿、螺套、連接塊、推桿、轉(zhuǎn)桿、錐齒輪和調(diào)節(jié)鈕的設(shè)計，相比于傳統(tǒng)的滑動式導(dǎo)向機構(gòu)，滾珠與導(dǎo)柱之間的滾動摩擦要遠小于滑動摩擦，這有助于降低模具在運動過程中的阻力，使切割和成形操作更為流暢。

技術(shù)研發(fā)人員：丁曉輝
受保護的技術(shù)使用者：昆山五環(huán)精工模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2025/4/7