本技術(shù)涉及焊接裝置的，特別是涉及一種主板銅條焊接機。

背景技術(shù)：

1、主板一般為矩形電路板，上面安裝了組成計算機的主要電路系統(tǒng)，一般有bios芯片、i/o控制芯片、鍵盤和面板控制開關(guān)接口、指示燈插接件、擴充插槽、主板及插卡的直流電源供電接插件等元件，在生產(chǎn)制造時便需要對其進行焊接?，F(xiàn)有技術(shù)公開號cn212946155u提出的一種異形銅條焊接裝置，包括第一底座，所述第一底座上端開設(shè)有第一滑槽，所述第一底座上端設(shè)置有第一支撐桿，所述第一支撐桿前端設(shè)置有固定桿，所述固定桿與第一支撐桿活動連接，所述固定桿下端設(shè)置有第二底座，所述第二底座下端設(shè)置有焊接頭，所述第一滑槽內(nèi)設(shè)置有操作臺，所述第一滑槽內(nèi)設(shè)置有對稱的第二支撐桿，兩個所述第二支撐桿位于操作臺兩側(cè)，兩個所述第二支撐桿上端開設(shè)有對稱的第二滑槽，兩個所述第二滑槽內(nèi)均設(shè)置有對稱的夾塊，四個所述夾塊上端設(shè)置有對稱的固定塊。但是對于復(fù)雜位置還需要手持焊接，現(xiàn)有技術(shù)焊接完成后，主板不能快速降溫，影響加工效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種便于根據(jù)主板的大小進行調(diào)節(jié)固定位置，保證焊接時的穩(wěn)定性，保證雙手穩(wěn)定性，提高焊接時的精確性的一種主板銅條焊接機。

2、本實用新型的一種主板銅條焊接機，包括底座、多個支腳、多個吸盤、焊接主機和線纜，底座的底部四角處分別固定連接有支腳，支腳的底部安裝有吸盤，焊接主機固定安裝在底座的頂部后端，焊接主機的輸出端連接有線纜，線纜上連接有焊接頭；還包括固定組件、調(diào)節(jié)組件、放線組件、支撐組件和冷卻組件，固定組件位于底座的頂部，對主板進行夾持固定，調(diào)節(jié)組件安裝在底座上，固定組件安裝在調(diào)節(jié)組件上，能夠調(diào)節(jié)固定位置，支撐組件安裝在底座的頂部前端，對手臂進行支撐，放線組件安裝在底座的頂部左側(cè)；將設(shè)備通過吸盤吸附固定在工作臺面上，通過調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)固定位置，便于根據(jù)主板的大小進行調(diào)節(jié)，然后經(jīng)固定組件對主板進行夾持固定，保證焊接時的穩(wěn)定性，便于主板兩面進行焊接，放線組件對錫絲進行釋放，支撐組件能夠?qū)ぷ魅藛T的手臂進行支撐，保證雙手穩(wěn)定性，避免長時間焊接，造成手抖，提高焊接時的精確性。

3、優(yōu)選的，固定組件包括兩個立柱、兩個棘輪轉(zhuǎn)盤、兩個限位滑桿、兩個彈簧、兩個夾板、兩個雙向絲桿和兩組固定夾板，兩個立柱分別位于底座的頂部左右兩端，立柱的上部轉(zhuǎn)動安裝有棘輪轉(zhuǎn)盤，限位滑桿滑動安裝在棘輪轉(zhuǎn)盤中部，兩個限位滑桿相靠近的一端固定連接有夾板，彈簧套裝在限位滑桿的外壁上，彈簧的一端與棘輪轉(zhuǎn)盤連接，彈簧的另一端與夾板連接，夾板相靠近的一端開設(shè)有夾持槽，雙向絲桿轉(zhuǎn)動安裝在夾持槽內(nèi)，兩個固定夾板對稱螺裝在雙向絲桿的外壁上，且兩個固定夾板相靠近的一端設(shè)置有硅膠墊；將主板放到兩個固定夾板之間，轉(zhuǎn)動雙向絲桿帶動兩個固定夾板相互靠近，對主板進行夾持，通過硅膠墊能夠防止對主板造成損傷，通過限位滑桿和棘輪轉(zhuǎn)盤配合能夠帶動主板轉(zhuǎn)動，便于對主板兩面進行加工，提高便利性。

4、優(yōu)選的，調(diào)節(jié)組件包括轉(zhuǎn)桿、兩個調(diào)節(jié)塊、變速器和調(diào)節(jié)旋桿，底座的頂部左右兩端對稱開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動貫穿安裝在調(diào)節(jié)槽內(nèi)，轉(zhuǎn)桿位于調(diào)節(jié)槽內(nèi)部的外壁上對稱開設(shè)有螺紋槽，兩個調(diào)節(jié)塊分別對稱螺裝在轉(zhuǎn)桿的外壁上，且調(diào)節(jié)塊分別滑動安裝在調(diào)節(jié)槽內(nèi)，調(diào)節(jié)塊的頂端與立柱的底端連接，轉(zhuǎn)桿的左端與變速器的輸出端連接，變速器的輸入端連接有調(diào)節(jié)旋桿；轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)旋桿通過變速器帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，從而能夠帶動調(diào)節(jié)塊在調(diào)節(jié)槽內(nèi)移動，調(diào)節(jié)兩個立柱之間的距離，便于根據(jù)主板的大小進行調(diào)節(jié)，通過彈簧能夠?qū)蓚€夾板之間進行緩沖，避免對主板造成損壞。

5、優(yōu)選的，所述底座的頂端后部固定連接有插裝筒，線纜的輸出端安裝有握把，握把的下部連接有隔熱護手，插裝筒的頂部安裝有與隔熱護手相匹配的固定架；通過握把便于操作焊接頭，隔熱護手能夠防止熱量對手部造成影響，通過隔熱護手和固定架配合，將焊接頭插入插裝筒內(nèi)，防止焊接頭燙傷，提高安全性，同時減少熱量損失，提高升溫效率。

6、優(yōu)選的，放線組件包括支架、放線輪、釋放器和固定螺帽，支架固定安裝在底座的頂部左側(cè)，放線輪轉(zhuǎn)動安裝在支架的上部，放線輪的輸入端與釋放器的輸出端連接，放線輪的右端螺裝有固定螺帽；使用時將一卷焊錫線放到放線輪上，擰緊固定螺帽對其進行固定，通過釋放器能夠使放線輪轉(zhuǎn)動對焊錫線進行釋放，提高焊接時的便利性。

7、優(yōu)選的，冷卻組件包括降溫風(fēng)機和風(fēng)管，底座的內(nèi)部關(guān)于調(diào)節(jié)槽前后對稱開設(shè)有兩個出風(fēng)腔，出風(fēng)腔的頂部開設(shè)有多個傾斜設(shè)置的出風(fēng)孔，降溫風(fēng)機固定安裝在底座的后側(cè)壁上，降溫風(fēng)機的輸出端連接有風(fēng)管，風(fēng)管的輸出端與出風(fēng)腔內(nèi)連通；焊接完成后，啟動降溫風(fēng)機通過風(fēng)管向出風(fēng)腔中輸出空氣，空氣通過出風(fēng)孔向上吹出，對主板進行降溫，提高焊接效率。

8、優(yōu)選的，支撐組件包括滑軌、兩個滑塊、兩個套筒、兩個伸縮桿、兩個軸承和兩個支撐塊，滑軌固定安裝在底座的頂部前端，兩個滑塊滑動安裝在滑軌上，滑塊的頂部固定安裝有套筒，伸縮桿滑動安裝在套筒內(nèi)，伸縮桿和套筒上設(shè)置有調(diào)節(jié)孔，伸縮桿的頂端通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有支撐塊，支撐塊的頂部設(shè)置有海綿墊；通過套筒和伸縮桿對操作者手肘部進行支撐，避免長時間焊接，造成手抖，提高焊接時的精確性，伸縮桿能夠調(diào)節(jié)在套筒頂部的伸出長度，便于不同的操作者使用，通過支撐塊能夠增加與手部的接觸面積，經(jīng)滑軌和滑塊配合能夠提高使用時的靈活性。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為：將設(shè)備通過吸盤吸附固定在工作臺面上，通過調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)固定位置，便于根據(jù)主板的大小進行調(diào)節(jié)，然后經(jīng)固定組件對主板進行夾持固定，保證焊接時的穩(wěn)定性，便于主板兩面進行焊接，放線組件對錫絲進行釋放，支撐組件能夠?qū)ぷ魅藛T的手臂進行支撐，保證雙手穩(wěn)定性，避免長時間焊接，造成手抖，提高焊接時的精確性。

技術(shù)特征：

1.一種主板銅條焊接機，包括底座（1）、多個支腳（2）、多個吸盤（3）、焊接主機（4）和線纜（5），底座（1）的底部四角處分別固定連接有支腳（2），支腳（2）的底部安裝有吸盤（3），焊接主機（4）固定安裝在底座（1）的頂部后端，焊接主機（4）的輸出端連接有線纜（5），線纜（5）上連接有焊接頭；其特征在于，還包括固定組件、調(diào)節(jié)組件、放線組件、支撐組件和冷卻組件，固定組件位于底座（1）的頂部，對主板進行夾持固定，調(diào)節(jié)組件安裝在底座（1）上，固定組件安裝在調(diào)節(jié)組件上，能夠調(diào)節(jié)固定位置，支撐組件安裝在底座（1）的頂部前端，對手臂進行支撐，放線組件安裝在底座（1）的頂部左側(cè)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種主板銅條焊接機，其特征在于，固定組件包括兩個立柱（14）、兩個棘輪轉(zhuǎn)盤（15）、兩個限位滑桿（16）、兩個彈簧（17）、兩個夾板（18）、兩個雙向絲桿（19）和兩組固定夾板（20），兩個立柱（14）分別位于底座（1）的頂部左右兩端，立柱（14）的上部轉(zhuǎn)動安裝有棘輪轉(zhuǎn)盤（15），限位滑桿（16）滑動安裝在棘輪轉(zhuǎn)盤（15）中部，兩個限位滑桿（16）相靠近的一端固定連接有夾板（18），彈簧（17）套裝在限位滑桿（16）的外壁上，彈簧（17）的一端與棘輪轉(zhuǎn)盤（15）連接，彈簧（17）的另一端與夾板（18）連接，夾板（18）相靠近的一端開設(shè)有夾持槽，雙向絲桿（19）轉(zhuǎn)動安裝在夾持槽內(nèi)，兩個固定夾板（20）對稱螺裝在雙向絲桿（19）的外壁上，且兩個固定夾板（20）相靠近的一端設(shè)置有硅膠墊。

3.如權(quán)利要求2所述的一種主板銅條焊接機，其特征在于，調(diào)節(jié)組件包括轉(zhuǎn)桿（21）、兩個調(diào)節(jié)塊（22）、變速器（23）和調(diào)節(jié)旋桿（24），底座（1）的頂部左右兩端對稱開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，轉(zhuǎn)桿（21）轉(zhuǎn)動貫穿安裝在調(diào)節(jié)槽內(nèi)，轉(zhuǎn)桿（21）位于調(diào)節(jié)槽內(nèi)部的外壁上對稱開設(shè)有螺紋槽，兩個調(diào)節(jié)塊（22）分別對稱螺裝在轉(zhuǎn)桿（21）的外壁上，且調(diào)節(jié)塊（22）分別滑動安裝在調(diào)節(jié)槽內(nèi)，調(diào)節(jié)塊（22）的頂端與立柱（14）的底端連接，轉(zhuǎn)桿（21）的左端與變速器（23）的輸出端連接，變速器（23）的輸入端連接有調(diào)節(jié)旋桿（24）。

4.如權(quán)利要求1所述的一種主板銅條焊接機，其特征在于，所述底座（1）的頂端后部固定連接有插裝筒（7），線纜（5）的輸出端安裝有握把（6），握把（6）的下部連接有隔熱護手（9），插裝筒（7）的頂部安裝有與隔熱護手（9）相匹配的固定架（8）。

5.如權(quán)利要求1所述的一種主板銅條焊接機，其特征在于，放線組件包括支架（10）、放線輪（11）、釋放器（12）和固定螺帽（13），支架（10）固定安裝在底座（1）的頂部左側(cè)，放線輪（11）轉(zhuǎn)動安裝在支架（10）的上部，放線輪（11）的輸入端與釋放器（12）的輸出端連接，放線輪（11）的右端螺裝有固定螺帽（13）。

6.如權(quán)利要求1所述的一種主板銅條焊接機，其特征在于，冷卻組件包括降溫風(fēng)機（25）和風(fēng)管（26），底座（1）的內(nèi)部關(guān)于調(diào)節(jié)槽前后對稱開設(shè)有兩個出風(fēng)腔，出風(fēng)腔的頂部開設(shè)有多個傾斜設(shè)置的出風(fēng)孔，降溫風(fēng)機（25）固定安裝在底座（1）的后側(cè)壁上，降溫風(fēng)機（25）的輸出端連接有風(fēng)管（26），風(fēng)管（26）的輸出端與出風(fēng)腔內(nèi)連通。

7.如權(quán)利要求1所述的一種主板銅條焊接機，其特征在于，支撐組件包括滑軌（27）、兩個滑塊（28）、兩個套筒（29）、兩個伸縮桿（30）、兩個軸承（31）和兩個支撐塊（32），滑軌（27）固定安裝在底座（1）的頂部前端，兩個滑塊（28）滑動安裝在滑軌（27）上，滑塊（28）的頂部固定安裝有套筒（29），伸縮桿（30）滑動安裝在套筒（29）內(nèi)，伸縮桿（30）和套筒（29）上設(shè)置有調(diào)節(jié)孔，伸縮桿（30）的頂端通過軸承（31）轉(zhuǎn)動安裝有支撐塊（32），支撐塊（32）的頂部設(shè)置有海綿墊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及焊接裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種主板銅條焊接機，其便于根據(jù)主板的大小進行調(diào)節(jié)固定位置，保證焊接時的穩(wěn)定性，保證雙手穩(wěn)定性，提高焊接時的精確性；包括底座、多個支腳、多個吸盤、焊接主機和線纜，底座的底部四角處分別固定連接有支腳，支腳的底部安裝有吸盤，焊接主機固定安裝在底座的頂部后端，焊接主機的輸出端連接有線纜，線纜上連接有焊接頭；還包括固定組件、調(diào)節(jié)組件、放線組件、支撐組件和冷卻組件，固定組件位于底座的頂部，對主板進行夾持固定，調(diào)節(jié)組件安裝在底座上，固定組件安裝在調(diào)節(jié)組件上，能夠調(diào)節(jié)固定位置，支撐組件安裝在底座的頂部前端，對手臂進行支撐，放線組件安裝在底座的頂部左側(cè)。

技術(shù)研發(fā)人員：徐文喆
受保護的技術(shù)使用者：武漢科偉達電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2025/5/15