本技術(shù)涉及曲軸加工設(shè)備，更具體地說，涉及一種曲軸花鍵加工防錯(cuò)機(jī)構(gòu)。此外，本技術(shù)還涉及一種包括上述曲軸花鍵加工防錯(cuò)機(jī)構(gòu)的曲軸加工系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、花鍵是機(jī)械傳動(dòng)的一種，用于傳遞機(jī)械扭矩，在機(jī)械行業(yè)中起著至關(guān)重要的作用，通常應(yīng)用于飛機(jī)、汽車、摩托車、機(jī)床制造業(yè)、農(nóng)業(yè)機(jī)械及一般機(jī)械傳動(dòng)等裝置。

2、在曲軸加工領(lǐng)域，曲軸上的花鍵在插削加工時(shí)，機(jī)床一端固定曲軸的花鍵端主軸頸，機(jī)床另一端用頂尖頂緊錐端主軸頸中心孔。但是在實(shí)際加工的過程中，由于曲軸兩端尺寸相似，作業(yè)者容易裝反，從而造成撞刀事故，導(dǎo)致零件、刀具報(bào)廢甚至造成設(shè)備損壞的情況，影響生產(chǎn)進(jìn)度。

3、綜上所述，如何避免曲軸在加工花鍵時(shí)裝反的問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種曲軸花鍵加工防錯(cuò)機(jī)構(gòu)，可避免人為疏忽導(dǎo)致的曲軸安裝方向出錯(cuò)的問題，在不增加作業(yè)者負(fù)擔(dān)、不影響生產(chǎn)效率的前提下，有效避免人為失誤，從而保證曲軸正確裝夾，確保生產(chǎn)有序進(jìn)行。

2、本實(shí)用新型的另一目的是提供一種包括上述曲軸花鍵加工防錯(cuò)機(jī)構(gòu)的曲軸加工系統(tǒng)。

3、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

4、一種曲軸花鍵加工防錯(cuò)機(jī)構(gòu)，包括：

5、防錯(cuò)定位盤，具有定位腔室以及與其垂直設(shè)置的安裝腔室，所述定位腔室用于定位安裝曲軸；

6、彈性組件，設(shè)于所述安裝腔室內(nèi)且其移動(dòng)端伸入所述定位腔室內(nèi)，所述彈性組件可沿所述防錯(cuò)定位盤的徑向移動(dòng)；

7、當(dāng)所述曲軸的錐端主軸頸移動(dòng)以進(jìn)入所述定位腔室內(nèi)時(shí)，所述彈性組件的移動(dòng)端在所述錐端主軸頸的作用下沿所述防錯(cuò)定位盤的徑向縮回，以使所述錐端主軸頸插入所述定位腔室內(nèi)；

8、當(dāng)所述曲軸的花鍵端主軸頸移動(dòng)以插入所述定位腔室內(nèi)時(shí)，所述彈性組件的移動(dòng)端卡接所述花鍵端主軸頸以限制其插入所述定位腔室內(nèi)。

9、優(yōu)選的，所述彈性組件包括：

10、活動(dòng)銷，所述活動(dòng)銷的一端為連接部，另一端設(shè)有用于卡接所述花鍵端主軸頸的卡接部；

11、可移動(dòng)件，可移動(dòng)地設(shè)于所述安裝腔室內(nèi)；

12、彈簧，設(shè)于所述活動(dòng)銷和所述連接部之間，當(dāng)所述曲軸的花鍵端主軸頸插入所述安裝腔室內(nèi)時(shí)，所述可移動(dòng)件可向遠(yuǎn)離所述防錯(cuò)定位盤軸線方向移動(dòng)，以帶動(dòng)所述活動(dòng)銷移動(dòng)解除對所述花鍵端主軸頸的卡接。

13、優(yōu)選的，所述可移動(dòng)件為螺釘，所述安裝腔室的內(nèi)壁與所述螺釘螺紋連接。

14、優(yōu)選的，所述活動(dòng)銷的所述卡接部的下端設(shè)有位移監(jiān)測元件，所述位移監(jiān)測元件信號連接有控制元件，所述位移監(jiān)測元件用于將所述活動(dòng)銷的移動(dòng)信息傳遞至所述控制元件，所述控制元件信號連接報(bào)警器。

15、優(yōu)選的，所述活動(dòng)銷的周向上設(shè)有與所述安裝腔室內(nèi)壁滑動(dòng)連接的限位件，所述活動(dòng)銷移動(dòng)時(shí)，所述限位件沿所述防錯(cuò)定位盤的徑向移動(dòng)。

16、優(yōu)選的，所述彈性組件設(shè)置有若干組，若干組所述彈性組件繞所述定位腔室的軸線方向布置。

17、優(yōu)選的，所述防錯(cuò)定位盤的下側(cè)設(shè)有彈簧夾頭，所述彈簧夾頭的中部具有用于夾緊所述錐端主軸頸的夾緊孔，所述彈簧夾頭被驅(qū)動(dòng)以向下移動(dòng)時(shí)，所述夾緊孔夾緊所述錐端主軸頸以限制其徑向移動(dòng)。

18、優(yōu)選的，所述彈簧夾頭內(nèi)設(shè)有機(jī)床活動(dòng)頂尖，所述機(jī)床活動(dòng)頂尖的一端用于抵接于所述錐端主軸頸的中心孔內(nèi)以限制所述錐端主軸頸的軸向移動(dòng)，所述機(jī)床活動(dòng)頂尖的另一端伸出于所述彈簧夾頭。

19、優(yōu)選的，所述機(jī)床活動(dòng)頂尖的外周上套設(shè)有彈性件，所述彈性件的一端與所述機(jī)床活動(dòng)頂尖連接，所述彈性件的另一端與所述彈簧夾頭的內(nèi)壁的底面連接。

20、本實(shí)用新型還提供一種曲軸加工系統(tǒng)，包括上述任一項(xiàng)所述的曲軸花鍵加工防錯(cuò)機(jī)構(gòu)。

21、本實(shí)用新型提供的曲軸花鍵加工防錯(cuò)機(jī)構(gòu)，包括防錯(cuò)定位盤、彈性組件，其中防錯(cuò)定位盤包括定位腔室以及與其垂直設(shè)置的安裝腔室，定位腔室用于安裝曲軸，安裝腔室用于安裝彈性組件，彈性組件的移動(dòng)端伸入定位腔室內(nèi)；彈性組件可沿防錯(cuò)定位盤的徑向移動(dòng)，具體的，當(dāng)曲軸的錐端主軸頸移動(dòng)以進(jìn)入定位腔室內(nèi)時(shí)（即曲軸方向安裝正確的情況下），彈性組件在錐端主軸頸的作用下沿防錯(cuò)定位盤的徑向縮回，即移動(dòng)端從定位腔室內(nèi)移出，讓出安裝空間，使錐端主軸頸插入定位腔室內(nèi)完成對其固定；若曲軸的花鍵端主軸頸移動(dòng)以插入定位腔室內(nèi)時(shí)（即曲軸方向安裝錯(cuò)誤的情況下），彈性組件的移動(dòng)端卡接花鍵端主軸頸，以限制花鍵端主軸頸插入定位腔室內(nèi)，以避免曲軸安裝方向錯(cuò)誤的情況下進(jìn)行加工。上述曲軸花鍵加工防錯(cuò)機(jī)構(gòu)，可避免人為疏忽導(dǎo)致的曲軸安裝方向出錯(cuò)的問題，在不增加作業(yè)者負(fù)擔(dān)、不影響生產(chǎn)效率的前提下，有效避免人為失誤，從而保證曲軸正確裝夾，確保生產(chǎn)有序進(jìn)行。

技術(shù)特征：

1.一種曲軸花鍵加工防錯(cuò)機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸花鍵加工防錯(cuò)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述彈性組件（2）包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的曲軸花鍵加工防錯(cuò)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述可移動(dòng)件（23）為螺釘，所述安裝腔室的內(nèi)壁與所述螺釘螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的曲軸花鍵加工防錯(cuò)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述活動(dòng)銷（21）的所述卡接部（211）的下端設(shè)有位移監(jiān)測元件，所述位移監(jiān)測元件信號連接有控制元件，所述位移監(jiān)測元件用于將所述活動(dòng)銷（21）的移動(dòng)信息傳遞至所述控制元件，所述控制元件信號連接報(bào)警器。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的曲軸花鍵加工防錯(cuò)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述活動(dòng)銷（21）的周向上設(shè)有與所述安裝腔室內(nèi)壁滑動(dòng)連接的限位件，所述活動(dòng)銷（21）移動(dòng)時(shí)，所述限位件沿所述防錯(cuò)定位盤（3）的徑向移動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的曲軸花鍵加工防錯(cuò)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述彈性組件（2）設(shè)置有若干組，若干組所述彈性組件（2）繞所述定位腔室的軸線方向布置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的曲軸花鍵加工防錯(cuò)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述防錯(cuò)定位盤（3）的下側(cè)設(shè)有彈簧夾頭（4），所述彈簧夾頭（4）的中部具有用于夾緊所述錐端主軸頸（12）的夾緊孔，所述彈簧夾頭（4）被驅(qū)動(dòng)以向下移動(dòng)時(shí)，所述夾緊孔夾緊所述錐端主軸頸（12）以限制其徑向移動(dòng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的曲軸花鍵加工防錯(cuò)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述彈簧夾頭（4）內(nèi)設(shè)有機(jī)床活動(dòng)頂尖（5），所述機(jī)床活動(dòng)頂尖（5）的一端用于抵接于所述錐端主軸頸（12）的中心孔內(nèi)以限制所述錐端主軸頸（12）的軸向移動(dòng)，所述機(jī)床活動(dòng)頂尖（5）的另一端伸出于所述彈簧夾頭（4）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的曲軸花鍵加工防錯(cuò)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述機(jī)床活動(dòng)頂尖（5）的外周上套設(shè)有彈性件（6），所述彈性件（6）的一端與所述機(jī)床活動(dòng)頂尖（5）連接，所述彈性件（6）的另一端與所述彈簧夾頭（4）的內(nèi)壁的底面連接。

10.一種曲軸加工系統(tǒng)，其特征在于，包括權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的曲軸花鍵加工防錯(cuò)機(jī)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種曲軸花鍵加工防錯(cuò)機(jī)構(gòu)及曲軸加工系統(tǒng)，曲軸花鍵加工防錯(cuò)機(jī)構(gòu)，包括防錯(cuò)定位盤，具有定位腔室以及與其垂直設(shè)置的安裝腔室，定位腔室用于定位安裝曲軸；彈性組件，設(shè)于安裝腔室內(nèi)且其移動(dòng)端伸入定位腔室內(nèi)，彈性組件可沿防錯(cuò)定位盤的徑向移動(dòng)；當(dāng)曲軸的錐端主軸頸移動(dòng)以進(jìn)入定位腔室內(nèi)時(shí)，彈性組件的移動(dòng)端在錐端主軸頸的作用下沿防錯(cuò)定位盤的徑向縮回，以使錐端主軸頸插入定位腔室內(nèi)；當(dāng)曲軸的花鍵端主軸頸移動(dòng)以插入定位腔室內(nèi)時(shí)，彈性組件的移動(dòng)端卡接花鍵端主軸頸以限制其插入定位腔室內(nèi)。上述曲軸花鍵加工防錯(cuò)機(jī)構(gòu)，可避免人為疏忽導(dǎo)致的曲軸安裝方向出錯(cuò)問題，避免人為失誤，從而保證曲軸正確裝夾，確保生產(chǎn)有序進(jìn)行。

技術(shù)研發(fā)人員：羅賽,張黎光,孫曉慧,尚丹鴿,王濤遠(yuǎn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島德盛機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2025/5/15