本技術(shù)涉及零件機(jī)械加工制造，特別涉及一種薄壁長(zhǎng)形筒體內(nèi)孔切削加工工裝。

背景技術(shù)：

1、目前，一般筒形零件內(nèi)孔是通過(guò)車(chē)削或深孔鏜加工的方式成形，在裝夾時(shí)直接以零件外形定位，對(duì)零件的壁厚有一定要求，零件太薄剛性不足，裝夾會(huì)變形，切削時(shí)零件不受力，易發(fā)生振動(dòng)、變形等?，F(xiàn)有的薄壁筒體內(nèi)孔加工工裝結(jié)構(gòu)普遍較為復(fù)雜，針對(duì)單件、小批量產(chǎn)品的多樣性情況，使用成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供了一種能夠約束薄壁筒體內(nèi)孔切削加工時(shí)的應(yīng)力變形，使生產(chǎn)時(shí)薄壁筒體內(nèi)孔切削加工質(zhì)量穩(wěn)定的薄壁長(zhǎng)形筒體內(nèi)孔切削加工工裝。

2、具體技術(shù)方案如下：一種薄壁長(zhǎng)形筒體內(nèi)孔切削加工工裝，包括抱筒、鎖緊件和中心架套，抱筒是筒形零件，抱筒用于抱緊薄壁筒件外圓，抱筒的長(zhǎng)度大于或等于薄壁筒體的長(zhǎng)度，抱筒包裹薄壁筒體長(zhǎng)度方向的外圓，所述中心架套具有容納腔，抱筒插設(shè)在容納腔中，中心架套與抱筒外圓配合，作為車(chē)床加工時(shí)中心架的支撐位，所述鎖緊件穿設(shè)在中心架套上并緊固抱筒。

3、在一些實(shí)施例中，所述抱筒包括至少兩個(gè)弧形部，弧形部環(huán)繞形成抱筒軸線設(shè)置，弧形部抱緊薄壁筒體。

4、在一些實(shí)施例中，抱筒的厚壁大于或等于10mm。

5、在一些實(shí)施例中，所述中心架套的周側(cè)設(shè)有若干鎖孔，鎖孔環(huán)繞中心架套的中軸線設(shè)置，鎖緊件穿設(shè)在鎖孔中。

6、在一些實(shí)施例中，所述中心架套一端設(shè)置容納腔，另一端設(shè)置連接部。

7、在一些實(shí)施例中，所述中心架套的長(zhǎng)度大于車(chē)床中心架的寬度，中心架套的長(zhǎng)度大于或等于抱筒長(zhǎng)度的四分之一。

8、在一些實(shí)施例中，所述鎖緊件包括端頭部、以及與端頭部連接的螺桿部，端頭部包括配接頭，配接頭的外側(cè)設(shè)有套體，套體和配接頭之間設(shè)有間隙。

9、在一些實(shí)施例中，所述端頭部設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有墊片。

10、在一些實(shí)施例中，所述套體為防腐材料制成。

11、在一些實(shí)施例中，所述抱筒和中心架套采用45鋼材制成。

12、本實(shí)用新型的技術(shù)效果：本實(shí)用新型的一種薄壁長(zhǎng)形筒體內(nèi)孔切削加工工裝增加薄壁筒件受力面厚度，約束薄壁筒體內(nèi)孔切削加工時(shí)的應(yīng)力變形，使生產(chǎn)時(shí)薄壁筒體內(nèi)孔切削加工質(zhì)量穩(wěn)定；能夠不受薄壁筒件壁厚、長(zhǎng)度等因素的限制，尤其適用受設(shè)備能力限制的批量性薄壁筒體加工，能夠提高批量加工時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種薄壁長(zhǎng)形筒體內(nèi)孔切削加工工裝，其特征在于，包括抱筒、鎖緊件和中心架套，抱筒是筒形零件，抱筒用于抱緊薄壁筒件外圓，抱筒的長(zhǎng)度大于或等于薄壁筒體的長(zhǎng)度，抱筒包裹薄壁筒體長(zhǎng)度方向的外圓，所述中心架套具有容納腔，抱筒插設(shè)在容納腔中，中心架套與抱筒外圓配合，作為車(chē)床加工時(shí)中心架的支撐位，所述鎖緊件穿設(shè)在中心架套上并緊固抱筒。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁長(zhǎng)形筒體內(nèi)孔切削加工工裝，其特征在于，所述抱筒包括至少兩個(gè)弧形部，弧形部環(huán)繞形成抱筒軸線設(shè)置，弧形部抱緊薄壁筒體。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄壁長(zhǎng)形筒體內(nèi)孔切削加工工裝，其特征在于，抱筒的厚壁大于或等于10mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁長(zhǎng)形筒體內(nèi)孔切削加工工裝，其特征在于，所述中心架套的周側(cè)設(shè)有若干鎖孔，鎖孔環(huán)繞中心架套的中軸線設(shè)置，鎖緊件穿設(shè)在鎖孔中。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁長(zhǎng)形筒體內(nèi)孔切削加工工裝，其特征在于，所述中心架套一端設(shè)置容納腔，另一端設(shè)置連接部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁長(zhǎng)形筒體內(nèi)孔切削加工工裝，其特征在于，所述中心架套的長(zhǎng)度大于車(chē)床中心架的寬度，中心架套的長(zhǎng)度大于或等于抱筒長(zhǎng)度的四分之一。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁長(zhǎng)形筒體內(nèi)孔切削加工工裝，其特征在于，所述鎖緊件包括端頭部、以及與端頭部連接的螺桿部，端頭部包括配接頭，配接頭的外側(cè)設(shè)有套體，套體和配接頭之間設(shè)有間隙。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的薄壁長(zhǎng)形筒體內(nèi)孔切削加工工裝，其特征在于，所述端頭部設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)設(shè)有墊片。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的薄壁長(zhǎng)形筒體內(nèi)孔切削加工工裝，其特征在于，所述套體為防腐材料制成。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁長(zhǎng)形筒體內(nèi)孔切削加工工裝，其特征在于，所述抱筒和中心架套采用45鋼材制成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種薄壁長(zhǎng)形筒體內(nèi)孔切削加工工裝，包括抱筒、鎖緊件和中心架套，抱筒是筒形零件，抱筒用于抱緊薄壁筒件外圓，抱筒的長(zhǎng)度大于或等于薄壁筒體的長(zhǎng)度，抱筒包裹薄壁筒體長(zhǎng)度方向的外圓，所述中心架套具有容納腔，抱筒插設(shè)在容納腔中，中心架套與抱筒外圓配合，作為車(chē)床加工時(shí)中心架的支撐位，所述鎖緊件穿設(shè)在中心架套上并緊固抱筒。本技術(shù)能夠增加薄壁筒件受力面厚度，約束薄壁筒體內(nèi)孔切削加工時(shí)的應(yīng)力變形，使生產(chǎn)時(shí)薄壁筒體內(nèi)孔切削加工質(zhì)量穩(wěn)定；能夠不受薄壁筒件壁厚、長(zhǎng)度等因素的限制，尤其適用受設(shè)備能力限制的批量性薄壁筒體加工，能夠提高批量加工時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：袁燁,辛雪敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中船重慶液壓機(jī)電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240531
技術(shù)公布日：2025/5/15