本技術(shù)涉及承載架，具體為一種鋼筋焊接網(wǎng)承載架。

背景技術(shù)：

1、鋼筋網(wǎng)又稱焊接鋼筋網(wǎng)、鋼筋焊接網(wǎng)、鋼筋焊網(wǎng)、鋼筋焊接網(wǎng)片、鋼筋網(wǎng)片等。是縱向鋼筋和橫向鋼筋分別以一定的間距排列且互成直角、全部交叉點(diǎn)均焊接在一起的網(wǎng)片，鋼筋焊接網(wǎng)在生產(chǎn)過程中需要用到承載架進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。

2、現(xiàn)有的鋼筋焊接網(wǎng)承載架在運(yùn)送過程中對(duì)鋼筋焊接網(wǎng)的固定效果較差，鋼筋焊接網(wǎng)容易發(fā)生脫落，產(chǎn)生危險(xiǎn)，且承載架的高度不能進(jìn)行調(diào)節(jié)，不方便在不同高度進(jìn)行卸貨，不具有適用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼筋焊接網(wǎng)承載架，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的鋼筋焊接網(wǎng)承載架在運(yùn)送過程中對(duì)鋼筋焊接網(wǎng)的固定效果較差，鋼筋焊接網(wǎng)容易發(fā)生脫落，產(chǎn)生危險(xiǎn)和承載架的高度不能進(jìn)行調(diào)節(jié)，不方便在不同高度進(jìn)行卸貨，不具有適用性的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼筋焊接網(wǎng)承載架，包括底座，所述底座上端四角均固定連接有定位筒，所述定位筒內(nèi)部滑動(dòng)連接有定位塊，所述定位塊上端固定連接有支撐板，所述支撐板上端左側(cè)固定連接有固定座，所述固定座右端中部固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿伸縮端固定連接有梯形塊，所述梯形塊前后兩端均滑動(dòng)連接有安裝塊，所述安裝塊與所述支撐板滑動(dòng)連接，所述安裝塊右端固定連接有夾持板一，所述支撐板上端外壁開始有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿右端貫穿所述支撐板右端外壁且固定連接有旋鈕，所述雙向螺紋桿外側(cè)螺紋連接有左右相對(duì)的螺紋塊，所述螺紋塊上端固定連接有夾持板二。

3、進(jìn)一步地，所述安裝塊下端固定連接有滑塊，所述支撐板上端外壁開設(shè)有滑槽，所述滑塊滑動(dòng)連接在所述滑槽內(nèi)壁，所述螺紋塊滑動(dòng)連接在所述安裝槽內(nèi)壁。

4、進(jìn)一步地，所述底座上端中部固定連接有伺服電機(jī)二，所述伺服電機(jī)二輸出端固定連接有蝸桿，所述蝸桿左右兩側(cè)均嚙合連接有蝸輪，所述蝸輪內(nèi)壁固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述蝸桿前后側(cè)均設(shè)置有固定架一，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述固定架一內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿前后端均固定連接有伸縮桿，所述定位塊靠近所述伸縮桿一端固定連接有限位塊，所述伸縮桿端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述限位塊上。

5、進(jìn)一步地，所述定位筒靠近所述伸縮桿一端外壁開設(shè)有限位槽，所述限位塊滑動(dòng)連接在所述限位槽內(nèi)。

6、進(jìn)一步地，所述伺服電機(jī)二上方設(shè)置有固定架二，所述蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述固定架二底端內(nèi)壁。

7、進(jìn)一步地，所述底座下端四角均固定連接有萬向輪，所述底座上端左側(cè)固定連接有扶手。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、本實(shí)用新型通過電動(dòng)推桿、梯形塊、安裝塊、夾持板一、安裝槽、雙向螺紋桿、旋鈕、螺紋塊與夾持板二之間的配合，達(dá)到了對(duì)鋼筋焊接網(wǎng)在承載輸送過程中進(jìn)行良好固定的效果，從而減少了意外情況的發(fā)生，保護(hù)工人師傅的安全。

10、本實(shí)用新型通過定位筒、定位塊、伺服電機(jī)二、蝸桿、蝸輪、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、伸縮桿與限位塊之間的配合，達(dá)到了對(duì)承載架高度進(jìn)行調(diào)節(jié)的效果，從而方便在不同高度處進(jìn)行卸貨，具有適用性。

技術(shù)特征：

1.一種鋼筋焊接網(wǎng)承載架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端四角均固定連接有定位筒（2），所述定位筒（2）內(nèi)部滑動(dòng)連接有定位塊（22），所述定位塊（22）上端固定連接有支撐板（3），所述支撐板（3）上端左側(cè)固定連接有固定座（4），所述固定座（4）右端中部固定連接有電動(dòng)推桿（5），所述電動(dòng)推桿（5）伸縮端固定連接有梯形塊（6），所述梯形塊（6）前后兩端均滑動(dòng)連接有安裝塊（7），所述安裝塊（7）與所述支撐板（3）滑動(dòng)連接，所述安裝塊（7）右端固定連接有夾持板一（8），所述支撐板（3）上端外壁開始有安裝槽（11），所述安裝槽（11）內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向螺紋桿（12），所述雙向螺紋桿（12）右端貫穿所述支撐板（3）右端外壁且固定連接有旋鈕（13），所述雙向螺紋桿（12）外側(cè)螺紋連接有左右相對(duì)的螺紋塊（14），所述螺紋塊（14）上端固定連接有夾持板二（15）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋焊接網(wǎng)承載架，其特征在于：所述安裝塊（7）下端固定連接有滑塊（9），所述支撐板（3）上端外壁開設(shè)有滑槽（10），所述滑塊（9）滑動(dòng)連接在所述滑槽（10）內(nèi)壁，所述螺紋塊（14）滑動(dòng)連接在所述安裝槽（11）內(nèi)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋焊接網(wǎng)承載架，其特征在于：所述底座（1）上端中部固定連接有伺服電機(jī)二（16），所述伺服電機(jī)二（16）輸出端固定連接有蝸桿（17），所述蝸桿（17）左右兩側(cè)均嚙合連接有蝸輪（18），所述蝸輪（18）內(nèi)壁固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿（19），所述蝸桿（17）前后側(cè)均設(shè)置有固定架一（20），所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（19）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述固定架一（20）內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（19）前后端均固定連接有伸縮桿（21），所述定位塊（22）靠近所述伸縮桿（21）一端固定連接有限位塊（23），所述伸縮桿（21）端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述限位塊（23）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼筋焊接網(wǎng)承載架，其特征在于：所述定位筒（2）靠近所述伸縮桿（21）一端外壁開設(shè)有限位槽（24），所述限位塊（23）滑動(dòng)連接在所述限位槽（24）內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼筋焊接網(wǎng)承載架，其特征在于：所述伺服電機(jī)二（16）上方設(shè)置有固定架二（25），所述蝸桿（17）轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述固定架二（25）底端內(nèi)壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋焊接網(wǎng)承載架，其特征在于：所述底座（1）下端四角均固定連接有萬向輪（26），所述底座（1）上端左側(cè)固定連接有扶手（27）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及承載架技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋼筋焊接網(wǎng)承載架，包括底座，所述底座上端四角均固定連接有定位筒，所述定位筒內(nèi)部滑動(dòng)連接有定位塊，所述定位塊上端固定連接有支撐板，所述支撐板上端左側(cè)固定連接有固定座，所述固定座右端中部固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿伸縮端固定連接有梯形塊，所述梯形塊前后兩端均滑動(dòng)連接有安裝塊，所述安裝塊與所述支撐板滑動(dòng)連接，所述安裝塊右端固定連接有夾持板。本技術(shù)通過電動(dòng)推桿、梯形塊、安裝塊、夾持板一、安裝槽、雙向螺紋桿、旋鈕、螺紋塊與夾持板二之間的配合，達(dá)到了對(duì)鋼筋焊接網(wǎng)在承載過程中進(jìn)行良好固定的效果，從而減少了意外情況的發(fā)生，保護(hù)工人師傅的安全。

技術(shù)研發(fā)人員：施惠忠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江陰市建鑫金屬有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240612
技術(shù)公布日：2025/5/15