本技術(shù)涉及鋁合金型材加工領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁合金型材加工矯形裝置。

背景技術(shù)：

1、鋁合金型材在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶，建筑，裝修，及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。隨著近年來科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。

2、本申請?jiān)诂F(xiàn)有技術(shù)下進(jìn)行改進(jìn)，現(xiàn)有技術(shù)中，目前矯形裝置中采用縱向矯形板對鋁合金型材進(jìn)行下壓矯形，但是縱向矯形板不方便更換，導(dǎo)致無法適用不同形狀的鋁合金型材矯形，且縱向矯形板在安裝時(shí)不便于定位。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種鋁合金型材加工矯形裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種鋁合金型材加工矯形裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部固定連接有固定架，所述固定架的頂部固定連接有對稱分布的第二氣缸，所述第二氣缸的驅(qū)動端固定連接有安裝板一，所述安裝板一的底部抵接有縱向矯形板，所述縱向矯形板的頂部開設(shè)有對稱分布的定位槽，所述安裝板一的底部固定連接有對稱分布的定位塊，且定位塊與定位槽相適配，所述定位塊的兩側(cè)滑動連接有對稱分布的卡塊，且卡塊與縱向矯形板卡接，兩組所述卡塊之間抵接有與定位塊滑動連接的頂塊，所述頂塊的內(nèi)壁螺紋連接有螺柱，且螺柱與安裝板一轉(zhuǎn)動連接，所述縱向矯形板的下方設(shè)有對稱分布的定位輔助架，且定位輔助架與工作臺滑動連接，所述定位輔助架內(nèi)開設(shè)有凹槽，且凹槽與縱向矯形板相適配，所述凹槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)輥。

4、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述卡塊的底部固定連接有活動塊，且活動塊與定位塊滑動連接，兩組所述活動塊相互靠近的一側(cè)均固定連接有彈簧，且彈簧的另一端與定位塊固定連接。

5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述工作臺的底部固定連接有第三氣缸，所述第三氣缸的驅(qū)動端固定連接有橫板，且橫板與定位輔助架固定連接。

6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述縱向矯形板的兩側(cè)均開設(shè)有的對稱分布的卡槽，所述卡槽與卡塊相適配，且卡槽與定位槽相連通。

7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述螺柱伸出安裝板一頂部的一端外壁固定套接有皮帶輪，兩個(gè)所述皮帶輪之間通過皮帶連接，所述安裝板一的頂部一側(cè)固定連接有安裝板二，且安裝板二與螺柱轉(zhuǎn)動連接，所述安裝板二的頂部固定連接有電機(jī)，且電機(jī)的輸出軸與螺柱固定連接。

8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述工作臺的頂部固定連接有對稱分布的第一氣缸，所述第一氣缸的驅(qū)動端固定連接有夾板。

9、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

10、1、本實(shí)用新型中，安裝時(shí)，啟動第三氣缸，第三氣缸的驅(qū)動端帶動橫板移動進(jìn)而帶動定位輔助架移動，使得定位輔助架伸出工作臺的頂部，將待安裝的縱向矯形板置于定位輔助架內(nèi)，轉(zhuǎn)輥對其進(jìn)行支撐，啟動第二氣缸，第二氣缸的驅(qū)動端帶動安裝板一移動進(jìn)而使得安裝板一靠近縱向矯形板，左右推動縱向矯形板使得定位槽與定位塊位于同一直線上，即可通過第二氣缸使得定位塊進(jìn)入定位槽內(nèi)，便于定位；

11、2、本實(shí)用新型中，固定時(shí)，啟動電機(jī)，電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動螺柱和皮帶輪轉(zhuǎn)動，皮帶輪通過皮帶帶動另一個(gè)皮帶輪和螺柱轉(zhuǎn)動，使得兩個(gè)螺柱同時(shí)轉(zhuǎn)動，螺柱帶動頂塊移動，進(jìn)而使得卡塊伸出定位塊并進(jìn)入卡槽內(nèi)對縱向矯形板進(jìn)行固定，便于固定。

技術(shù)特征：

1.一種鋁合金型材加工矯形裝置，包括工作臺（1），其特征在于：所述工作臺（1）的頂部固定連接有固定架（4），所述固定架（4）的頂部固定連接有對稱分布的第二氣缸（5），所述第二氣缸（5）的驅(qū)動端固定連接有安裝板一（6），所述安裝板一（6）的底部抵接有縱向矯形板（7），所述縱向矯形板（7）的頂部開設(shè)有對稱分布的定位槽（13），所述安裝板一（6）的底部固定連接有對稱分布的定位塊（14），且定位塊（14）與定位槽（13）相適配，所述定位塊（14）的兩側(cè)滑動連接有對稱分布的卡塊（17），且卡塊（17）與縱向矯形板（7）卡接，兩組所述卡塊（17）之間抵接有與定位塊（14）滑動連接的頂塊（18），所述頂塊（18）的內(nèi)壁螺紋連接有螺柱（15），且螺柱（15）與安裝板一（6）轉(zhuǎn)動連接，所述縱向矯形板（7）的下方設(shè)有對稱分布的定位輔助架（9），且定位輔助架（9）與工作臺（1）滑動連接，所述定位輔助架（9）內(nèi)開設(shè)有凹槽（11），且凹槽（11）與縱向矯形板（7）相適配，所述凹槽（11）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)輥（12）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金型材加工矯形裝置，其特征在于：所述卡塊（17）的底部固定連接有活動塊（19），且活動塊（19）與定位塊（14）滑動連接，兩組所述活動塊（19）相互靠近的一側(cè)均固定連接有彈簧（20），且彈簧（20）的另一端與定位塊（14）固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金型材加工矯形裝置，其特征在于：所述工作臺（1）的底部固定連接有第三氣缸（8），所述第三氣缸（8）的驅(qū)動端固定連接有橫板（10），且橫板（10）與定位輔助架（9）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金型材加工矯形裝置，其特征在于：所述縱向矯形板（7）的兩側(cè)均開設(shè)有的對稱分布的卡槽（16），所述卡槽（16）與卡塊（17）相適配，且卡槽（16）與定位槽（13）相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金型材加工矯形裝置，其特征在于：所述螺柱（15）伸出安裝板一（6）頂部的一端外壁固定套接有皮帶輪（21），兩個(gè)所述皮帶輪（21）之間通過皮帶連接，所述安裝板一（6）的頂部一側(cè)固定連接有安裝板二（23），且安裝板二（23）與螺柱（15）轉(zhuǎn)動連接，所述安裝板二（23）的頂部固定連接有電機(jī)（22），且電機(jī)（22）的輸出軸與螺柱（15）固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金型材加工矯形裝置，其特征在于：所述工作臺（1）的頂部固定連接有對稱分布的第一氣缸（2），所述第一氣缸（2）的驅(qū)動端固定連接有夾板（3）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋁合金型材加工矯形裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部固定連接有固定架，所述固定架的頂部固定連接有對稱分布的第二氣缸，所述第二氣缸的驅(qū)動端固定連接有安裝板一，所述安裝板一的底部抵接有縱向矯形板，所述縱向矯形板的頂部開設(shè)有對稱分布的定位槽，所述安裝板一的底部固定連接有對稱分布的定位塊，且定位塊與定位槽相適配，所述定位塊的兩側(cè)滑動連接有對稱分布的卡塊，固定時(shí)，啟動電機(jī)，電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動螺柱和皮帶輪轉(zhuǎn)動，皮帶輪通過皮帶帶動另一個(gè)皮帶輪和螺柱轉(zhuǎn)動，使得兩個(gè)螺柱同時(shí)轉(zhuǎn)動，螺柱帶動頂塊移動，進(jìn)而使得卡塊伸出定位塊并進(jìn)入卡槽內(nèi)對縱向矯形板進(jìn)行固定，便于固定。

技術(shù)研發(fā)人員：張賀偉,馬安平,馬凱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南青和實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240612
技術(shù)公布日：2025/5/15