本技術(shù)屬于鋼材加工，具體為一種鋼材加工用固定裝置。

背景技術(shù)：

1、模具鋼材料是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種，且模具鋼材料的形態(tài)各異，在對模具鋼材料進行加工時需對對其進行固定來提高加工穩(wěn)定性。

2、目前，在針對柱形模具鋼材料進行加工時，通常采用弧形的夾具對工件進行定位，因夾具的弧度通常無法調(diào)節(jié)，在針對不同規(guī)格工件的定位操作時需更換夾具，成本過大，同時操作繁雜，在頻繁調(diào)節(jié)夾具的位置時，難以保證工件始終處于加工中心位置，容易因位置偏差影響對工件的加工精度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種鋼材加工用固定裝置，解決了針對不同規(guī)格工件的定位操作時需更換夾具，成本過大，同時操作繁雜，在頻繁調(diào)節(jié)夾具的位置時，難以保證工件始終處于加工中心位置，容易因位置偏差影響對工件的加工精度的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼材加工用固定裝置，包括安裝底座，所述安裝底座的頂部固定有支撐架，所述支撐架上安裝有加工臺，所述加工臺頂部的兩側(cè)分別安裝有定位組件，所述定位組件包括滑座，所述滑座內(nèi)卡接有螺母，所述螺母內(nèi)螺紋連接有調(diào)節(jié)組件，兩個調(diào)節(jié)組件相互靠近的一端分別安裝有驅(qū)動組件；

3、所述滑座的兩端分別通過銷軸鉸接有連接桿，所述連接桿的另一端連接有鉸接桿，所述鉸接桿遠離連接桿的一端設(shè)有支撐軸承，所述支撐軸承卡接在加工臺上，所述鉸接桿通過支撐軸承連接有延伸桿，所述延伸桿遠離支撐軸承的一端安裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸外套接有定位輥。

4、作為本實用新型的進一步方案：所述調(diào)節(jié)組件包括絲桿，所述絲桿貫穿支撐架，所述絲桿遠離驅(qū)動組件的一端設(shè)有軸承座，所述軸承座固定在加工臺下。

5、作為本實用新型的進一步方案：所述加工臺頂部的兩側(cè)分別開設(shè)有落料孔，所述加工臺上的四角處分別開設(shè)有安裝孔。

6、作為本實用新型的進一步方案：所述支撐架的中部開設(shè)有通孔，所述驅(qū)動組件安裝在通孔內(nèi)，所述絲桿貫穿設(shè)置在通孔中。

7、作為本實用新型的進一步方案：所述驅(qū)動組件包括電機，所述電機安裝在通孔內(nèi)，所述電機的輸出軸上固定有主動齒輪，所述主動齒輪上嚙合有兩個從動齒輪，所述從動齒輪與絲桿的一端相固定。

8、作為本實用新型的進一步方案：所述電機的底部固定有散熱座，所述散熱座卡接在通孔中，所述散熱座上開設(shè)有若干個散熱孔。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：

10、該鋼材加工用固定裝置，通過將模具鋼工件放置在加工臺上，控制驅(qū)動組件工作使其帶動兩個調(diào)節(jié)組件旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)組件外的螺母會帶動滑座進行移動，兩個滑座相互靠近的過程中，滑座會拉動連接桿并且?guī)鱼q接桿進行偏轉(zhuǎn)，鉸接桿則帶動延伸桿轉(zhuǎn)動，延伸桿則通過旋轉(zhuǎn)軸帶動定位輥旋轉(zhuǎn)，使四個定位輥能夠同步向工件靠近，直至四個定位輥與工件貼合，因同步移動的定位輥能夠?qū)ぜM行糾偏，實現(xiàn)對工件中心校準的目的，保證工件處于加工臺中心位置，進而提高對工件的加工精度。

11、該鋼材加工用固定裝置，通過控制電機工作使其帶動主動齒輪旋轉(zhuǎn)，主動齒輪則通過兩個從動齒輪分別帶動絲桿旋轉(zhuǎn)，兩個絲桿外的螺紋方向相同，使兩個絲桿外的螺母能夠相對移動，方便對兩個滑座的位置進行同步調(diào)節(jié)，滑座通過連接桿、鉸接桿和延伸桿帶動延伸桿上的定位輥進行移動，使四個定位輥能夠自由展開或靠攏，方便對不同規(guī)格的工件進行固定，摒棄傳統(tǒng)需更換夾具的方式，提高操作便捷性的同時降低使用成本。

技術(shù)特征：

1.一種鋼材加工用固定裝置，包括安裝底座（1），其特征在于：所述安裝底座（1）的頂部固定有支撐架（2），所述支撐架（2）上安裝有加工臺（3），所述加工臺（3）頂部的兩側(cè)分別安裝有定位組件（4），所述定位組件（4）包括滑座（401），所述滑座（401）內(nèi)卡接有螺母（5），所述螺母（5）內(nèi)螺紋連接有調(diào)節(jié)組件（6），兩個調(diào)節(jié)組件（6）相互靠近的一端分別安裝有驅(qū)動組件（8）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼材加工用固定裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件（6）包括絲桿（601），所述絲桿（601）貫穿支撐架（2），所述絲桿（601）遠離驅(qū)動組件（8）的一端設(shè)有軸承座（602），所述軸承座（602）固定在加工臺（3）下。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼材加工用固定裝置，其特征在于：所述加工臺（3）頂部的兩側(cè)分別開設(shè)有落料孔，所述加工臺（3）上的四角處分別開設(shè)有安裝孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼材加工用固定裝置，其特征在于：所述支撐架（2）的中部開設(shè)有通孔（7），所述驅(qū)動組件（8）安裝在通孔（7）內(nèi)，所述絲桿（601）貫穿設(shè)置在通孔（7）中。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼材加工用固定裝置，其特征在于：所述驅(qū)動組件（8）包括電機（801），所述電機（801）安裝在通孔（7）內(nèi)，所述電機（801）的輸出軸上固定有主動齒輪（802），所述主動齒輪（802）上嚙合有兩個從動齒輪（803），所述從動齒輪（803）與絲桿（601）的一端相固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼材加工用固定裝置，其特征在于：所述電機（801）的底部固定有散熱座（804），所述散熱座（804）卡接在通孔（7）中，所述散熱座（804）上開設(shè)有若干個散熱孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋼材加工用固定裝置，屬于鋼材加工技術(shù)領(lǐng)域，其包括安裝底座，所述安裝底座的頂部固定有支撐架，所述支撐架上安裝有加工臺，所述加工臺頂部的兩側(cè)分別安裝有定位組件。該鋼材加工用固定裝置，通過控制驅(qū)動組件工作使其帶動兩個調(diào)節(jié)組件旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)組件外的螺母會帶動滑座進行移動，兩個滑座相互靠近的過程中，滑座會拉動連接桿并且?guī)鱼q接桿進行偏轉(zhuǎn)，鉸接桿則帶動延伸桿轉(zhuǎn)動，延伸桿則通過旋轉(zhuǎn)軸帶動定位輥旋轉(zhuǎn)，使四個定位輥能夠同步向工件靠近，直至四個定位輥與工件貼合，因同步移動的定位輥能夠?qū)ぜM行糾偏，實現(xiàn)對工件中心校準的目的，保證工件處于加工臺中心位置，進而提高對工件的加工精度。

技術(shù)研發(fā)人員：田啟宏,劉建軍,陳建兵
受保護的技術(shù)使用者：湖北永舟新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240621
技術(shù)公布日：2025/5/15