本技術(shù)涉及工具電池熔接，具體為一種工具電池熔接的裝置。

背景技術(shù)：

1、工具電池通常通過專門設(shè)計的電池包或電池模塊形式提供給電動工具使用，以確保電池的安全性、耐用性和高效性。工具電池的熔接是指將電池組件的各個部分（如電芯、連接器等）焊接在一起，以組裝成完整的電池包或電池模塊的過程。這個過程是電池制造中至關(guān)重要的一步，直接影響到電池的性能、安全性和穩(wěn)定性。

2、現(xiàn)有公開號為cn208674250u的中國專利，公開了一種機車蓄電池熔接工具，其包括：碳弧氣刨碳棒緊固螺栓、銅芯、碳弧氣刨碳棒、電纜線壓片和絕緣把手；碳弧氣刨碳棒沿所述銅芯的徑向穿過所述銅芯，并采用碳弧氣刨碳棒緊固螺栓沿銅芯軸向頂緊；采用電纜線壓片壓緊電纜線觸片，并使電纜線觸片與所述銅芯貼合；并在銅芯外部套接絕緣把手，且碳弧氣刨碳棒留在絕緣把手外部。通過本實用新型，在單組蓄電池故障時，采取相鄰蓄電池取電，隨取隨用，從而能夠及時更換單組蓄電池、修復(fù)連接鉛板和蓄電池連接柱頭，真正達到現(xiàn)場問題，現(xiàn)場解決，確保后勤保障的最高效率。

3、針對上述中的相關(guān)技術(shù)，利用人工對電池進行熔接，然而在實際使用中，人工熔接電池的位置不夠準(zhǔn)確，且人工熔接時需要實現(xiàn)找準(zhǔn)電池熔接的位置，較為耽誤熔接時間，使用較為不便。

4、所以我們提出了一種工具電池熔接的裝置，以便于解決上述中提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種工具電池熔接的裝置，采用本裝置進行工作，從而解決了人工熔接時需要實現(xiàn)找準(zhǔn)電池熔接的位置，較為耽誤熔接時間的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種工具電池熔接的裝置，包括熔接裝置，所述熔接裝置包括熔接臺和安裝在熔接臺頂端周邊的臺框，臺框的內(nèi)部上端安裝有控制構(gòu)件，控制構(gòu)件的頂端設(shè)有置頭架，且置頭架處于臺框的內(nèi)側(cè)，熔接臺的頂端安裝有上模板組和側(cè)模板組，且上模板組和側(cè)模板組處于控制構(gòu)件的下端，控制構(gòu)件的上端外側(cè)安裝有安裝構(gòu)件，且安裝構(gòu)件設(shè)有三組，一組所述的安裝構(gòu)件設(shè)置在側(cè)模板組的上端，且處于側(cè)模板組內(nèi)的安裝構(gòu)件的側(cè)端安裝有熔接結(jié)構(gòu)，且熔接結(jié)構(gòu)朝向水平位置，兩組所述的安裝構(gòu)件設(shè)置在上模板組的上端，且處于上模板組內(nèi)的兩組所述的安裝構(gòu)件的側(cè)端皆安裝有熔接結(jié)構(gòu)，且熔接結(jié)構(gòu)朝向豎直位置，上模板組和側(cè)模板組的頂端皆安裝有固定構(gòu)件，固定構(gòu)件的頂端放置有電池組。

3、優(yōu)選的，所述控制構(gòu)件包括電動滑軌a和滑動安裝在電動滑軌a頂端的電動滑軌b，且電動滑軌a設(shè)有三組，三組所述的電動滑軌a均勻的安裝在熔接臺的上端。

4、優(yōu)選的，所述安裝構(gòu)件包括滑動安裝在電動滑軌b側(cè)端的移動座，移動座的一側(cè)上端安裝有電動滑軌c，電動滑軌c的一側(cè)滑動安裝有安裝座。

5、優(yōu)選的，所述固定構(gòu)件包括受臺底板，受臺底板的頂端安插有安插塊，且安插塊設(shè)有多組，電池組放置在受臺底板的頂端。

6、優(yōu)選的，所述熔接結(jié)構(gòu)包括安裝在安裝座外側(cè)的熔接壓頭，熔接壓頭的底端安裝有夾頭，且夾頭的內(nèi)部夾持有熔接棒。

7、優(yōu)選的，所述置頭架安裝在電動滑軌b的后端，且熔接結(jié)構(gòu)的連接線處于置頭架的內(nèi)部。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

9、本實用新型提出的一種工具電池熔接的裝置，人工將電池組放置在受臺底板的頂端，安插塊安插在受臺底板頂端，對電池組的周邊進行定位，熔接結(jié)構(gòu)進行移動時，置頭架隨之一起移動，熔接棒的連接線在置頭架的內(nèi)部一起移動，實現(xiàn)對電池組進行多點位焊接，焊接完成退出設(shè)備，人工取走電池組，解決工具電池組熔接工序繁瑣，熔接位置不準(zhǔn)確等問題，為電池熔接節(jié)約了生產(chǎn)時間，提高了產(chǎn)量，同樣也減少了熔接過程中可能產(chǎn)生的安全隱患。

10、本實用新型提出的一種工具電池熔接的裝置，利用控制構(gòu)件和安裝構(gòu)件來控制熔接棒的移動來對電池組熔接，電池組放置在受臺底板上，利用安插塊對電池組的位置進行固定，利用程序控制熔接棒熔接的點位對電池組之間進行熔接。

技術(shù)特征：

1.一種工具電池熔接的裝置，包括熔接裝置（1），其特征在于：所述熔接裝置（1）包括熔接臺（11）和安裝在熔接臺（11）頂端周邊的臺框（12），臺框（12）的內(nèi)部上端安裝有控制構(gòu)件（13），控制構(gòu)件（13）的頂端設(shè)有置頭架（14），且置頭架（14）處于臺框（12）的內(nèi)側(cè)，熔接臺（11）的頂端安裝有上模板組（111）和側(cè)模板組（112），且上模板組（111）和側(cè)模板組（112）處于控制構(gòu)件（13）的下端，控制構(gòu)件（13）的上端外側(cè)安裝有安裝構(gòu)件（16），且安裝構(gòu)件（16）設(shè)有三組，一組所述的安裝構(gòu)件（16）設(shè)置在側(cè)模板組（112）的上端，且處于側(cè)模板組（112）內(nèi)的安裝構(gòu)件（16）的側(cè)端安裝有熔接結(jié)構(gòu)（18），且熔接結(jié)構(gòu)（18）朝向水平位置，兩組所述的安裝構(gòu)件（16）設(shè)置在上模板組（111）的上端，且處于上模板組（111）內(nèi)的兩組所述的安裝構(gòu)件（16）的側(cè)端皆安裝有熔接結(jié)構(gòu)（18），且熔接結(jié)構(gòu)（18）朝向豎直位置，上模板組（111）和側(cè)模板組（112）的頂端皆安裝有固定構(gòu)件（15），固定構(gòu)件（15）的頂端放置有電池組（17）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工具電池熔接的裝置，其特征在于：所述控制構(gòu)件（13）包括電動滑軌a（131）和滑動安裝在電動滑軌a（131）頂端的電動滑軌b（132），且電動滑軌a（131）設(shè)有三組，三組所述的電動滑軌a（131）均勻的安裝在熔接臺（11）的上端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工具電池熔接的裝置，其特征在于：所述安裝構(gòu)件（16）包括滑動安裝在電動滑軌b（132）側(cè)端的移動座（163），移動座（163）的一側(cè)上端安裝有電動滑軌c（162），電動滑軌c（162）的一側(cè)滑動安裝有安裝座（161）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工具電池熔接的裝置，其特征在于：所述固定構(gòu)件（15）包括受臺底板（151），受臺底板（151）的頂端安插有安插塊（152），且安插塊（152）設(shè)有多組，電池組（17）放置在受臺底板（151）的頂端。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種工具電池熔接的裝置，其特征在于：所述熔接結(jié)構(gòu)（18）包括安裝在安裝座（161）外側(cè)的熔接壓頭（181），熔接壓頭（181）的底端安裝有夾頭（182），且夾頭（182）的內(nèi)部夾持有熔接棒（183）。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種工具電池熔接的裝置，其特征在于：所述置頭架（14）安裝在電動滑軌b（132）的后端，且熔接結(jié)構(gòu)（18）的連接線處于置頭架（14）的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種工具電池熔接的裝置，屬于工具電池熔接技術(shù)領(lǐng)域，包括熔接裝置，控制構(gòu)件包括電動滑軌A和滑動安裝在電動滑軌A頂端的電動滑軌B，移動座的一側(cè)上端安裝有電動滑軌C，熔接壓頭的底端安裝有夾頭，且夾頭的內(nèi)部夾持有熔接棒，人工將電池組放置在受臺底板的頂端，安插塊安插在受臺底板頂端，對電池組的周邊進行定位，熔接結(jié)構(gòu)進行移動時，置頭架隨之一起移動，熔接棒的連接線在置頭架的內(nèi)部一起移動，實現(xiàn)對電池組進行多點位焊接，焊接完成退出設(shè)備，人工取走電池組，解決工具電池組熔接工序繁瑣，熔接位置不準(zhǔn)確等問題，為電池熔接節(jié)約了生產(chǎn)時間，提高了產(chǎn)量，同樣也減少了熔接過程中可能產(chǎn)生的安全隱患。

技術(shù)研發(fā)人員：鄒英姿,阮厚博,王映琿,孟凡燁,錢加希
受保護的技術(shù)使用者：無錫奇科穆德機電科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240704
技術(shù)公布日：2025/5/15