本技術(shù)屬于縱剪機刀片鎖緊,具體地說,涉及一種縱剪機刀片液壓鎖緊裝置。
背景技術(shù):
1、縱剪機屬于一種專用剪板機,是用數(shù)組圓形刀片在兩根固定軸上相對旋轉(zhuǎn)擠壓剪切(使其超出板材的抗拉、屈服極限)板材分條的機器。是借于旋轉(zhuǎn)的上刀片和旋轉(zhuǎn)的下刀片,通過采用本液壓鎖緊裝置鎖緊刀片,使刀片間隙穩(wěn)定,保護刀片不咬刀,才能對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸分條剪切??v剪機屬于鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機械和成套設(shè)備。
2、經(jīng)檢索cn218311111u公開了一種縱剪機刀片液壓鎖緊裝置,通過滑軌、安裝孔、彈簧、彈塊與滑槽的設(shè)計,達到了可以自動固定鎖緊架與連接軸的效果,同時達到了方便調(diào)整刀片間距的效果,通過安裝板、液壓缸與限位塊的設(shè)計,達到了方便鎖緊刀輪的效果。
3、在固定鎖緊架時,是通過彈簧帶動彈塊卡合在限位孔內(nèi),然后通過擰緊螺絲對鎖緊架進行固定作用的,這樣依然還需要擰動螺絲進行固定,同時在需要對鎖緊架進行移動調(diào)節(jié)時,同樣需要對螺絲進行擰動,以此較為繁瑣,不便于工作人員進行使用。
4、有鑒于此特提出本實用新型。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決在固定鎖緊架時,是通過彈簧帶動彈塊卡合在限位孔內(nèi),然后通過擰緊螺絲對鎖緊架進行固定作用的,這樣依然還需要擰動螺絲進行固定,同時在需要對鎖緊架進行移動調(diào)節(jié)時,同樣需要對螺絲進行擰動,以此較為繁瑣,不便于工作人員進行使用的上述技術(shù)問題,本實用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:
2、一種縱剪機刀片液壓鎖緊裝置,包括底座;
3、固定連接在所述底座底端的支撐桿,所述支撐桿頂端設(shè)置有限位調(diào)節(jié)機構(gòu),所述限位調(diào)節(jié)機構(gòu)上設(shè)置有固定機構(gòu),所述限位調(diào)節(jié)機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐桿頂端的連接轉(zhuǎn)軸:
4、所述連接轉(zhuǎn)軸外壁開設(shè)有滾槽,所述滾槽內(nèi)壁兩側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)槽,所述滾槽內(nèi)壁滾動設(shè)置有滾珠,所述滾珠外壁活動連接有連接板,所述連接板外壁固定連接有支撐連板,所述支撐連板外壁開設(shè)有定位槽,所述連接板遠離滾珠一端固定連接有連接架,所述連接架外壁固定連接有把手,所述轉(zhuǎn)槽內(nèi)壁開設(shè)有滑孔,該滑孔內(nèi)壁固定連接有彈簧,所述彈簧遠離滑孔內(nèi)壁一端固定連接有滑柱,所述滑柱外壁滑動連接在該滑孔內(nèi)壁,所述滑柱遠離彈簧一端固定連接有卡凸塊。
5、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式,所述固定機構(gòu)包括固定連接在連接架外壁的支撐板,所述支撐板遠離連接架一端固定連接有液壓缸,所述液壓缸輸出端固定連接有限位塊,所述限位塊外壁卡接有刀輪,所述刀輪內(nèi)側(cè)外壁開設(shè)有限位槽,所述限位塊外壁卡接在限位槽內(nèi)壁,所述刀輪外壁固定連接有刀片。
6、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式,所述連接板外壁與滾槽、轉(zhuǎn)槽內(nèi)壁相貼合適配,所述轉(zhuǎn)槽數(shù)量為若干個,所述轉(zhuǎn)槽均勻等距的分布在滾槽內(nèi)壁。
7、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式,所述卡凸塊數(shù)量為若干個,所述卡凸塊均勻等距的分布在轉(zhuǎn)槽的內(nèi)壁。
8、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式,所述卡凸塊外壁形狀為圓弧設(shè)置,所述卡凸塊外壁與定位槽內(nèi)壁相貼合適配。
9、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式,所述液壓缸數(shù)量為四個,所述液壓缸兩兩一組呈對稱結(jié)構(gòu)分布在連接架的外壁。
10、作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式,所述限位塊外壁與限位槽內(nèi)壁相貼合適配。
11、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
12、本實用新型,滾珠對準滾槽,然后插入其中,從而帶動連接架在連接轉(zhuǎn)軸外壁進行移動,當移動到一處轉(zhuǎn)槽的位置后,帶動連接架進行轉(zhuǎn)動,當連接架轉(zhuǎn)動時便可帶動連接板、滾珠與支撐連板進行轉(zhuǎn)動,此時的連接板與滾珠將會在轉(zhuǎn)槽內(nèi)壁進行轉(zhuǎn)動,在支撐連板轉(zhuǎn)動的過程中將會接觸并對卡凸塊進行擠壓,受到擠壓的卡凸塊將會帶動滑柱向連接轉(zhuǎn)軸外壁所開設(shè)的滑孔內(nèi)壁進行移動,同時滑柱在移動的過程中對彈簧進行擠壓壓縮,隨著支撐連板的繼續(xù)移動便可帶動定位槽移動到卡凸塊的上方位置,此時的彈簧便可進行回彈復位,然后推動滑柱與卡凸塊插入進定位槽的內(nèi)壁,以此便可對連接架進行限位固定作用,當需要調(diào)節(jié)連接架移動時,這樣在卡凸塊的限位基礎(chǔ)上還可通過轉(zhuǎn)槽對連接架進行限位作用,當需要移動連接架時便可反向轉(zhuǎn)動連接架,使得定位槽內(nèi)壁對卡凸塊進行擠壓,使得卡凸塊脫離定位槽內(nèi)壁即可,然后帶動連接板轉(zhuǎn)動至滾槽處,隨后推動連接架在滾槽內(nèi)壁進行移動,直至移動到需要位置的滾槽處,然后重復以上限位固定的流程即可對連接架進行調(diào)節(jié)限位,這樣便無需使用螺絲進行限位調(diào)節(jié),以此便于工作人員進行調(diào)節(jié)固定操作,提高適用性。
13、本實用新型,將連接架限位固定好后,便可將刀輪套接在連接架的外壁,使得其內(nèi)側(cè)外壁所開設(shè)的限位槽對準液壓缸頂端的限位塊,隨后便可啟動液壓缸,其輸出端將會帶動限位塊插入進限位槽內(nèi)壁,通過四處向外的推力,便可將刀輪固定限位在連接架的外壁上。
14、下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述。
1.一種縱剪機刀片液壓鎖緊裝置,包括底座(1);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縱剪機刀片液壓鎖緊裝置,其特征在于,所述固定機構(gòu)(32)包括固定連接在連接架(318)外壁的支撐板(321),所述支撐板(321)遠離連接架(318)一端固定連接有液壓缸(322),所述液壓缸(322)輸出端固定連接有限位塊(323),所述限位塊(323)外壁卡接有刀輪(324),所述刀輪(324)內(nèi)側(cè)外壁開設(shè)有限位槽(325),所述限位塊(323)外壁卡接在限位槽(325)內(nèi)壁,所述刀輪(324)外壁固定連接有刀片(326)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縱剪機刀片液壓鎖緊裝置,其特征在于,所述連接板(315)外壁與滾槽(312)、轉(zhuǎn)槽(313)內(nèi)壁相貼合適配,所述轉(zhuǎn)槽(313)數(shù)量為若干個,所述轉(zhuǎn)槽(313)均勻等距的分布在滾槽(312)內(nèi)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縱剪機刀片液壓鎖緊裝置,其特征在于,所述卡凸塊(3112)數(shù)量為若干個,所述卡凸塊(3112)均勻等距的分布在轉(zhuǎn)槽(313)的內(nèi)壁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種縱剪機刀片液壓鎖緊裝置,其特征在于,所述卡凸塊(3112)外壁形狀為圓弧設(shè)置,所述卡凸塊(3112)外壁與定位槽(317)內(nèi)壁相貼合適配。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種縱剪機刀片液壓鎖緊裝置,其特征在于,所述液壓缸(322)數(shù)量為四個,所述液壓缸(322)兩兩一組呈對稱結(jié)構(gòu)分布在連接架(318)的外壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種縱剪機刀片液壓鎖緊裝置,其特征在于,所述限位塊(323)外壁與限位槽(325)內(nèi)壁相貼合適配。