本技術(shù)屬于方鋼加工，尤其涉及一種冷拔方鋼管頭處理裝置。

背景技術(shù)：

1、方鋼是實(shí)心的鋼材，其區(qū)別于空心的方管。在冷拔鋼管的加工過程中，為了方便鋼管進(jìn)入成型模具中，會先將鋼管的管頭錘扁或者錘尖，在對鋼管冷拔完成后，需要將鋼管管頭的這部分變形的部分進(jìn)行切除處理。

2、在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)該技術(shù)中至少存在如下問題：目前用于方鋼管頭切除的處理裝置，其通常在切割工作之前不會對方鋼的水平度進(jìn)行檢測，導(dǎo)致切割刀切割方鋼管頭之后，產(chǎn)生的截面不是豎直的(而是“傾斜”的)，從而導(dǎo)致切割位置不準(zhǔn)確。

3、為此，我們提出來一種冷拔方鋼管頭處理裝置解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種冷拔方鋼管頭處理裝置，只在方鋼保持水平狀態(tài)時才切割，從而保證了方鋼管頭切割后的截面是豎直的，保證切割位置的準(zhǔn)確，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種冷拔方鋼管頭處理裝置，包括底座和位于底座上的處理機(jī)構(gòu)，在底座上焊接有凸出座，且凸出座上形成有用于放置方鋼的置管槽，在底座頂壁上位于凸出座上方焊接有承接架，其中承接架的底壁安裝有多個紅外距離傳感器，在承接架的頂壁安裝有控制器；

4、在底座頂壁的一側(cè)焊接有支架，在支架的一側(cè)壁水平安裝有第一電機(jī)，在支架的底壁形成有底槽，在底槽內(nèi)設(shè)有螺桿、限位棒和上滑座，其中第一電機(jī)的輸出軸同軸連接有螺桿，限位棒的兩側(cè)均與支架焊接，上滑座螺紋套設(shè)于螺桿上，且上滑座滑動套設(shè)于限位棒上；

5、處理機(jī)構(gòu)包括焊接于上滑座底壁的豎板、水平安裝于豎板一側(cè)壁的第二電機(jī)以及與第二電機(jī)的輸出軸同軸連接的切割刀，紅外距離傳感器、第一電機(jī)和第二電機(jī)均與控制器電連接，底座上所有電力設(shè)施均需要外界的電源供電。

6、作為優(yōu)選的實(shí)施方案，在承接架相對的兩側(cè)壁均形成有穿透槽；設(shè)置的兩個穿透槽用于方鋼穿過。

7、作為優(yōu)選的實(shí)施方案，多個紅外距離傳感器在承接架上沿水平方向等間距分布；從而可從不同的位置對方鋼進(jìn)行檢測，以確定其水平度。

8、作為優(yōu)選的實(shí)施方案，螺桿的兩側(cè)均與支架轉(zhuǎn)動連接，且螺桿與限位棒相互平行；使得螺桿在第一電機(jī)驅(qū)動下可以穩(wěn)定地運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、作為優(yōu)選的實(shí)施方案，第二電機(jī)和切割刀分布于豎板的兩側(cè)，且切割刀豎直設(shè)置；使得切割刀可對從置管槽穿過的方鋼的管頭進(jìn)行切割處理。

10、綜上所述，本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

11、該冷拔方鋼管頭處理裝置，通過方鋼管頭上的多個紅外距離傳感器檢測其與方鋼管頭的間距，當(dāng)多個間距的數(shù)值相同(或在誤差范圍內(nèi))時，表明方鋼管頭是保持水平的，此時控制器才會驅(qū)動兩個電機(jī)運(yùn)行對方鋼管頭進(jìn)行切割，從而保證方鋼管頭切割位置的準(zhǔn)確性；

12、該冷拔方鋼管頭處理裝置，

技術(shù)特征：

1.一種冷拔方鋼管頭處理裝置，包括底座(1)和位于底座(1)上的處理機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述底座(1)上焊接有凸出座(2)，所述凸出座(2)上形成有用于放置方鋼的置管槽(3)，所述底座(1)頂壁上位于凸出座(2)上方焊接有承接架(4)，其中所述承接架(4)的底壁安裝有多個紅外距離傳感器(6)，所述承接架(4)的頂壁安裝有控制器(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷拔方鋼管頭處理裝置，其特征在于，所述承接架(4)相對的兩側(cè)壁均形成有穿透槽(5)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷拔方鋼管頭處理裝置，其特征在于，多個所述紅外距離傳感器(6)在承接架(4)上沿水平方向等間距分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷拔方鋼管頭處理裝置，其特征在于，所述螺桿(11)的兩側(cè)均與支架(8)轉(zhuǎn)動連接，且所述螺桿(11)與限位棒(12)相互平行。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷拔方鋼管頭處理裝置，其特征在于，所述第二電機(jī)(15)和切割刀(16)分布于豎板(14)的兩側(cè)，且所述切割刀(16)豎直設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種冷拔方鋼管頭處理裝置，屬于方鋼加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底座和位于底座上的處理機(jī)構(gòu)，在底座上焊接有凸出座，且凸出座上形成有用于放置方鋼的置管槽，在底座頂壁上位于凸出座上方焊接有承接架，其中承接架的底壁安裝有多個紅外距離傳感器，在承接架的頂壁安裝有控制器，在底座頂壁的一側(cè)焊接有支架，在支架的一側(cè)壁水平安裝有第一電機(jī)，在支架的底壁形成有底槽，在底槽內(nèi)設(shè)有螺桿、限位棒和上滑座，其中第一電機(jī)的輸出軸同軸連接有螺桿，限位棒的兩側(cè)均與支架焊接。該冷拔方鋼管頭處理裝置，只在方鋼保持水平狀態(tài)時才切割，從而保證了方鋼管頭切割后的截面是豎直的，保證切割位置的準(zhǔn)確。

技術(shù)研發(fā)人員：孫年盛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津市盛祥冷拉有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240726
技術(shù)公布日：2025/5/19