本技術(shù)屬于閥門，具體為一種閥柄組裝機(jī)。

背景技術(shù)：

1、球閥是日常生活中常見的閥門，球閥的工作原理是通過旋轉(zhuǎn)球體來實現(xiàn)流體的控制和開關(guān)，當(dāng)需要開啟球閥時，操作人員會轉(zhuǎn)動球體約90度，使球體的通道與管道內(nèi)徑對齊，從而允許流體通過，這種設(shè)計使得流體在通過閥門時的阻力非常小，幾乎不受限制，當(dāng)球閥需要關(guān)閉時，再次旋轉(zhuǎn)球體約90度，使球面的全部或部分與管道內(nèi)徑錯開，從而截斷流動，有很高的使用壽命和可靠性。

2、在對閥門組裝的過程中，首先將閥芯和閥桿之間進(jìn)行連接，閥柄與閥桿之間連接，且閥桿和閥柄之間有防呆結(jié)構(gòu)，可以保證閥柄轉(zhuǎn)動受力時的穩(wěn)定性，最后，將螺母固定在閥桿的頂部，防止閥柄脫出；

3、最常見的問題是在對閥柄螺母的組裝過程中，人為不好控制螺母的扭矩，容易造成螺母過度緊固或緊固不到位，雖然可以用到扭矩扳手，但還是效率較為低下，因此需要設(shè)計出一種新的機(jī)構(gòu)，提高緊固的效率，同時，在對閥體進(jìn)行作業(yè)時，現(xiàn)有的夾持工裝是通用的，導(dǎo)致某些時候夾持不夠牢固，因此，需要根據(jù)不同的閥體型號進(jìn)行單獨(dú)作業(yè)，以提高工作效率和穩(wěn)定性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于：為了解決上述的問題，提供一種閥柄組裝機(jī)。

2、本實用新型采用的技術(shù)方案如下：一種閥柄組裝機(jī)，包括底座、閥門，所述底座正上方開口設(shè)置有環(huán)形滑軌，所述底座后方延伸有l(wèi)形支架，所述環(huán)形滑軌上設(shè)置有可以對閥門進(jìn)行限位的固定組件，l形支架下方設(shè)置有可以對閥門閥柄螺母鎖緊的鎖緊機(jī)構(gòu)；

3、固定組件包括電動滑座、定位凸、定位模具、定位凹、導(dǎo)軌、支撐桿、定位桿；

4、所述環(huán)形滑軌上活動連接有電動滑座，所述電動滑座正上方一體化設(shè)置有定位凸，所述電動滑座上方安裝有定位模具，所述定位模具底部一體化設(shè)置有定位凹；

5、所述定位模具兩側(cè)均嵌入設(shè)置有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上方活動連接有支撐桿，所述支撐桿內(nèi)側(cè)固定安裝有定位桿；

6、鎖緊機(jī)構(gòu)包括絲桿滑軌、滑塊、聯(lián)動桿、電動扭矩扳手、輸出軸、緩沖滑槽、套筒頭、緩沖滑塊和彈簧；

7、所述l形支架底部固定安裝有絲桿滑軌，所述絲桿滑軌上配套設(shè)置有滑塊，所述滑塊下方轉(zhuǎn)動連接有聯(lián)動桿，所述聯(lián)動桿的另一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有電動扭矩扳手；

8、所述電動扭矩扳手配套設(shè)置有輸出軸，所述輸出軸的端部一體化設(shè)置有緩沖滑槽，所述輸出軸內(nèi)部活動連接有套筒頭，所述套筒頭一端一體化設(shè)置有緩沖滑塊，所述緩沖滑塊與緩沖滑槽之間連接有彈簧。

9、其中，所述滑塊、聯(lián)動桿的數(shù)量為兩個，為對稱設(shè)置，且聯(lián)動桿端部均與電動扭矩扳手之間轉(zhuǎn)動連接，所述絲桿滑軌上的絲桿螺紋，從中部分為兩部分，互為反向螺紋。

10、其中，所述定位凹、定位凸之間呈契合設(shè)置。

11、其中，所述緩沖滑槽和緩沖滑塊之間契合滑動連接。

12、其中，所述固定組件至少為兩組，呈均勻分布，定位模具正好可以對閥門限位，所述定位桿與閥門上的法蘭孔對應(yīng)設(shè)置。

13、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：

14、1、本實用新型中，先將閥門放在定位模具內(nèi)，定位模具對閥門進(jìn)行第一重限位，再推動定位桿移動，與閥門上的法蘭孔對應(yīng)插入，進(jìn)而第二重限位，同時利用定位凹、定位凸的連接關(guān)系，使得裝置在進(jìn)行使用的時候，可以根據(jù)不同的需求更換不同的定位模具，進(jìn)而使得整個裝置的適應(yīng)范圍更廣，使用更加的靈活。

15、2、本實用新型中，利用反向設(shè)置的絲桿螺紋，可以使得兩個滑塊進(jìn)行同向或者反向的移動，此時帶動聯(lián)動桿進(jìn)而聯(lián)動電動扭矩扳手進(jìn)行垂直的升降，對閥柄螺母進(jìn)行鎖緊，電動扭矩扳手可以保證扭矩的準(zhǔn)確性，且這個鎖緊螺母的過程方便快捷。

技術(shù)特征：

1.一種閥柄組裝機(jī)，包括底座(1)、閥門(4)，其特征在于：所述底座(1)正上方開口設(shè)置有環(huán)形滑軌(101)，所述底座(1)后方延伸有l(wèi)形支架(102)，所述環(huán)形滑軌(101)上設(shè)置有可以對閥門(4)進(jìn)行限位的固定組件，l形支架(102)下方設(shè)置有可以對閥門(4)閥柄螺母鎖緊的鎖緊機(jī)構(gòu)；

2.如權(quán)利要求1所述的一種閥柄組裝機(jī)，其特征在于：鎖緊機(jī)構(gòu)包括絲桿滑軌(5)、滑塊(501)、聯(lián)動桿(502)、電動扭矩扳手(6)、輸出軸(601)、緩沖滑槽(602)、套筒頭(7)、緩沖滑塊(701)和彈簧(702)；

3.如權(quán)利要求2所述的一種閥柄組裝機(jī)，其特征在于：所述滑塊(501)、聯(lián)動桿(502)的數(shù)量為兩個，為對稱設(shè)置，且聯(lián)動桿(502)端部均與電動扭矩扳手(6)之間轉(zhuǎn)動連接。

4.如權(quán)利要求2所述的一種閥柄組裝機(jī)，其特征在于：所述絲桿滑軌(5)上的絲桿螺紋，從中部分為兩部分，互為反向螺紋。

5.如權(quán)利要求1所述的一種閥柄組裝機(jī)，其特征在于：所述定位凹(301)、定位凸(201)之間呈契合設(shè)置。

6.如權(quán)利要求2所述的一種閥柄組裝機(jī)，其特征在于：所述緩沖滑槽(602)和緩沖滑塊(701)之間契合滑動連接。

7.如權(quán)利要求1所述的一種閥柄組裝機(jī)，其特征在于：所述固定組件至少為兩組，呈均勻分布，定位模具(3)正好可以對閥門(4)限位。

8.如權(quán)利要求1所述的一種閥柄組裝機(jī)，其特征在于：所述定位桿(304)與閥門(4)上的法蘭孔對應(yīng)設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種閥柄組裝機(jī)，屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、閥門，所述底座正上方開口設(shè)置有環(huán)形滑軌，所述底座后方延伸有L形支架，所述環(huán)形滑軌上設(shè)置有可以對閥門進(jìn)行限位的固定組件，L形支架下方設(shè)置有可以對閥門閥柄螺母鎖緊的鎖緊機(jī)構(gòu)，固定組件包括電動滑座、定位凸、定位模具、定位凹、導(dǎo)軌、支撐桿、定位桿。本技術(shù)先將閥門放在定位模具內(nèi)，定位模具對閥門進(jìn)行第一重限位，再推動定位桿移動，與閥門上的法蘭孔對應(yīng)插入，進(jìn)而第二重限位，同時利用定位凹、定位凸的連接關(guān)系，使得裝置在進(jìn)行使用的時候，可以根據(jù)不同的需求更換不同的定位模具，進(jìn)而使得整個裝置的適應(yīng)范圍更廣，使用更加的靈活。

技術(shù)研發(fā)人員：鐘小芳,江治宏,張榮榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川環(huán)翎科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240729
技術(shù)公布日：2025/5/15