本技術(shù)涉及數(shù)控可傾回轉(zhuǎn)工作臺，尤其是涉及一種手動分度手輪。

背景技術(shù)：

1、數(shù)控可傾回轉(zhuǎn)工作臺是數(shù)控機床中的重要附件，廣泛應(yīng)用于銑床、鏜床、鉆床等機床中，以實現(xiàn)工件的復(fù)雜加工。

2、數(shù)控可傾回轉(zhuǎn)工作臺的回轉(zhuǎn)部分包括電機、減速器、分度機構(gòu)等。電機通常采用伺服電機，以提供精確的動力輸出；減速器用于降低電機轉(zhuǎn)速并增大輸出扭矩；分度機構(gòu)則確保工作臺能夠準確地停在設(shè)定的角度位置?？刂乒ぷ髋_的旋轉(zhuǎn)，通過分度機構(gòu)實現(xiàn)特定的角度定位，以便夾緊和加工工件。

3、數(shù)控可傾回轉(zhuǎn)工作臺目前采用的兩軸數(shù)控系統(tǒng)控制，對于可傾軸精度或分度角度要求不高的用戶，可通過改進固定角度手動分度手輪實現(xiàn)精準分度，同樣可以達到伺服電機的精度。這樣一來，使用成本和維護成本將會降低，因此，提供一種手動分度手輪。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于：提供一種手動分度手輪，通過手動連接方式與分度盤即可實現(xiàn)完成所能等分的分度，從而能夠降低系統(tǒng)成本，節(jié)省一套伺服電機及系統(tǒng)；并且該種改進結(jié)構(gòu)簡單，降低了后期維護成本，提高生產(chǎn)效率，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種手動分度手輪，包括臺架，所述臺架的左側(cè)設(shè)有手動驅(qū)動組件，所述手動驅(qū)動組件包括轉(zhuǎn)動安裝在臺架內(nèi)壁上的驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸遠離臺架的一端固定安裝有驅(qū)動盤，所述驅(qū)動盤遠離驅(qū)動軸的邊沿外側(cè)固定安裝有驅(qū)動把手；

3、所述臺架位于手動驅(qū)動組件一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有分度定位組件，所述分度定位組件包括固定安裝在臺架位于手動驅(qū)動組件一側(cè)壁上的分度盤；

4、所述臺架的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，所述臺架的內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)傳動組件，所述調(diào)節(jié)傳動組件的輸出端設(shè)有工作臺。

5、優(yōu)選地，所述工作臺轉(zhuǎn)動安裝在臺架的上端面上，所述臺架上端面上還開設(shè)有與工作臺相互對應(yīng)匹配的承載槽。

6、優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)傳動組件包括固定在驅(qū)動軸動力輸出端的第一齒輪，所述調(diào)節(jié)傳動組件還包括轉(zhuǎn)動安裝在臺架內(nèi)部的蝸桿，所述蝸桿靠近第一齒輪的一端固定安裝有第二齒輪。

7、優(yōu)選地，所述臺架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有豎直設(shè)置的主軸，所述主軸與蝸桿對應(yīng)處固定安裝有蝸輪。

8、優(yōu)選地，所述主軸的底端通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在臺架內(nèi)部的底端面，所述主軸的頂端轉(zhuǎn)動貫穿臺架內(nèi)部頂端面與工作臺之間固定連接。

9、優(yōu)選地，所述分度定位組件還包括固定安裝在驅(qū)動盤邊沿處的裝配套桿，所述裝配套桿的內(nèi)部螺紋安裝有定位銷柱。

10、優(yōu)選地，所述分度盤靠近定位銷柱的側(cè)壁上開設(shè)有多個定位孔，所述定位孔的孔徑尺寸與定位銷柱的直徑尺寸相互匹配。

11、優(yōu)選地，所述驅(qū)動軸貫穿于分度盤的中間位置，且分度盤與驅(qū)動軸之間轉(zhuǎn)動連接。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

13、1.本實用新型的數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺原本通過伺服系統(tǒng)電機驅(qū)動實現(xiàn)分度精度，改進后通過手動連接方式與分度盤即可實現(xiàn)完成所能等分的分度，從而能夠降低系統(tǒng)成本，節(jié)省一套伺服電機及系統(tǒng)；并且該種改進結(jié)構(gòu)簡單，降低了后期維護成本，提高生產(chǎn)效率；

14、2.本實用新型設(shè)計的蝸輪蝸桿傳動的傳動比通常為1:50至1:200，甚至在某些設(shè)計中可達到更高。這種大比例的傳動結(jié)構(gòu)可以適應(yīng)不同的工作需求，特別是高負載的工作狀態(tài)。蝸桿齒是連續(xù)不間斷的螺旋齒，與蝸輪齒嚙合時連續(xù)不斷，沒有進入和退出嚙合的過程，因此工作平穩(wěn)，沖擊、振動、噪音都比較小。并配合分度盤定位，可以實現(xiàn)固定角度的精準分度。

技術(shù)特征：

1.一種手動分度手輪，包括臺架(1)，其特征在于：所述臺架(1)的左側(cè)設(shè)有手動驅(qū)動組件(2)，所述手動驅(qū)動組件(2)包括轉(zhuǎn)動安裝在臺架(1)內(nèi)壁上的驅(qū)動軸(203)，所述驅(qū)動軸(203)遠離臺架(1)的一端固定安裝有驅(qū)動盤(201)，所述驅(qū)動盤(201)遠離驅(qū)動軸(203)的邊沿外側(cè)固定安裝有驅(qū)動把手(202)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手動分度手輪，其特征在于：所述工作臺(5)轉(zhuǎn)動安裝在臺架(1)的上端面上，所述臺架(1)上端面上還開設(shè)有與工作臺(5)相互對應(yīng)匹配的承載槽(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手動分度手輪，其特征在于：所述調(diào)節(jié)傳動組件(3)包括固定在驅(qū)動軸(203)動力輸出端的第一齒輪(301)，所述調(diào)節(jié)傳動組件(3)還包括轉(zhuǎn)動安裝在臺架(1)內(nèi)部的蝸桿(303)，所述蝸桿(303)靠近第一齒輪(301)的一端固定安裝有第二齒輪(302)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種手動分度手輪，其特征在于：所述臺架(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有豎直設(shè)置的主軸(305)，所述主軸(305)與蝸桿(303)對應(yīng)處固定安裝有蝸輪(304)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種手動分度手輪，其特征在于：所述主軸(305)的底端通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在臺架(1)內(nèi)部的底端面，所述主軸(305)的頂端轉(zhuǎn)動貫穿臺架(1)內(nèi)部頂端面與工作臺(5)之間固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手動分度手輪，其特征在于：所述分度定位組件(4)還包括固定安裝在驅(qū)動盤(201)邊沿處的裝配套桿(403)，所述裝配套桿(403)的內(nèi)部螺紋安裝有定位銷柱(402)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種手動分度手輪，其特征在于：所述分度盤(401)靠近定位銷柱(402)的側(cè)壁上開設(shè)有多個定位孔(404)，所述定位孔(404)的孔徑尺寸與定位銷柱(402)的直徑尺寸相互匹配。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種手動分度手輪，其特征在于：所述驅(qū)動軸(203)貫穿于分度盤(401)的中間位置，且分度盤(401)與驅(qū)動軸(203)之間轉(zhuǎn)動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及數(shù)控可傾回轉(zhuǎn)工作臺技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種手動分度手輪，包括臺架，所述臺架的左側(cè)設(shè)有手動驅(qū)動組件，所述手動驅(qū)動組件包括轉(zhuǎn)動安裝在臺架內(nèi)壁上的驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸遠離臺架的一端固定安裝有驅(qū)動盤，所述驅(qū)動盤遠離驅(qū)動軸的邊沿外側(cè)固定安裝有驅(qū)動把手；所述臺架位于手動驅(qū)動組件一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有分度定位組件，所述分度定位組件包括固定安裝在臺架位于手動驅(qū)動組件一側(cè)壁上的分度盤，所述臺架的內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)傳動組件。本技術(shù)通過手動連接方式與分度盤即可實現(xiàn)完成所能等分的分度，從而能夠降低系統(tǒng)成本，節(jié)省一套伺服電機及系統(tǒng)；并且該種改進結(jié)構(gòu)簡單，降低了后期維護成本，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：孫彬章,畢澤偉,賀川
受保護的技術(shù)使用者：煙臺南工大環(huán)球智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240730
技術(shù)公布日：2025/5/15