本申請(qǐng)涉及冷彎成型機(jī)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種具有潤滑裝置的冷彎成型機(jī)。

背景技術(shù)：

1、冷彎成型機(jī)是通過順序配置的多道次成型軋輥，把卷材、帶材等金屬板帶不斷地進(jìn)行橫向彎曲，以制成特定斷面型材的塑性加工工藝的機(jī)械。

2、公告號(hào)為cn210059418u的專利文件公開了一種具有潤滑裝置的冷彎成型機(jī)，應(yīng)用在冷彎成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括冷彎成型機(jī)本體以及設(shè)置在冷彎成型機(jī)本體上的上軋輥和下軋輥，冷彎成型機(jī)本體的上方設(shè)有用于儲(chǔ)存潤滑油的儲(chǔ)油箱，儲(chǔ)油箱遠(yuǎn)離冷彎成型機(jī)本體的一端設(shè)為開口端，儲(chǔ)油箱上設(shè)有用于將潤滑油滴落到上軋輥上的出油管，冷彎成型機(jī)本體上設(shè)有安裝塊，安裝塊內(nèi)開設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)有海綿墊，海綿墊與工件背離下軋輥的一側(cè)相抵觸，安裝塊和儲(chǔ)油箱之間連通有輸油管，儲(chǔ)油箱內(nèi)的潤滑油通過輸油管流到安裝塊的安裝槽內(nèi)被海綿墊吸收；具有的技術(shù)效果是：減少了上軋輥和下軋輥與工件之間的摩擦較大而導(dǎo)致工件的表面容易被磨損的可能，上述申請(qǐng)文件中雖然可以減少了上軋輥和下軋輥與工件之間的摩擦較大而導(dǎo)致工件的表面容易被磨損的可能，但是潤滑油放置在罐體內(nèi)時(shí)，會(huì)分層這會(huì)使得潤滑油在使用時(shí)的性能和效果降低，影響到機(jī)械部件的潤滑和保護(hù)效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種具有潤滑裝置的冷彎成型機(jī)，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種具有潤滑裝置的冷彎成型機(jī)，包括底座，所述底座上設(shè)置有潤滑裝置，所述潤滑裝置包括有箱體，所述底座頂部固定連接有折彎機(jī)本體，所述箱體固定連接在折彎機(jī)本體頂部，所述箱體內(nèi)壁左側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿外壁固定連接有攪拌桿。

2、優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)桿活動(dòng)貫穿箱體向左側(cè)延伸，所述第一轉(zhuǎn)桿左側(cè)固定連接有固定板，所述固定板左側(cè)固定連接有電機(jī)，所述第一轉(zhuǎn)桿延伸端與電機(jī)輸出端固定連接。

3、優(yōu)選的，所述箱體正面固定連接有觀察窗，所述箱體頂部鉸接有箱蓋。

4、優(yōu)選的，所述底座上設(shè)置有往復(fù)裝置，所述往復(fù)裝置包括有第二轉(zhuǎn)桿，所述第二轉(zhuǎn)桿通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在折彎機(jī)本體內(nèi)壁左側(cè)，所述第二轉(zhuǎn)桿右側(cè)固定連接有第一活動(dòng)桿，所述第一活動(dòng)桿右側(cè)鉸接有第二活動(dòng)桿，所述第二活動(dòng)桿底部鉸接有噴頭。

5、優(yōu)選的，所述折彎機(jī)本體左側(cè)開設(shè)有滑槽，所述噴頭滑動(dòng)連接在滑槽內(nèi)壁。

6、優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)桿外壁和第二轉(zhuǎn)桿外壁通過皮帶輪傳動(dòng)連接，所述噴頭頂部固定連接有輸油管，所述輸油管頂部固定連接在箱體底部。

7、本申請(qǐng)的有益之處在于：

8、一、本申請(qǐng)通過設(shè)置潤滑裝置，攪拌可以幫助均勻分散添加劑和保持油品的均勻性，提高潤滑油的潤滑效果和穩(wěn)定性，從而解決了背景技術(shù)中提出的潤滑油放置在罐體內(nèi)時(shí)，會(huì)分層這會(huì)使得潤滑油在使用時(shí)的性能和效果降低，影響到機(jī)械部件的潤滑和保護(hù)效果問題。

9、二、本申請(qǐng)通過設(shè)置往復(fù)裝置，第一轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)皮帶輪旋轉(zhuǎn)，皮帶輪帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，第二轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)第一活動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)，第一活動(dòng)桿帶動(dòng)第二活動(dòng)桿前后移動(dòng)，通過，第二活動(dòng)桿帶動(dòng)噴頭往復(fù)對(duì)折彎機(jī)本體內(nèi)部進(jìn)行噴灑潤滑油，實(shí)現(xiàn)潤滑油的噴灑能有效減少機(jī)器運(yùn)行時(shí)部件之間的摩擦，延長機(jī)器的使用壽命并提高操作的平穩(wěn)性。

技術(shù)特征：

1.一種具有潤滑裝置的冷彎成型機(jī)，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上設(shè)置有潤滑裝置（2），所述潤滑裝置（2）包括有箱體（21），所述底座（1）頂部固定連接有折彎機(jī)本體（4），所述箱體（21）固定連接在折彎機(jī)本體（4）頂部，所述箱體（21）內(nèi)壁左側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)桿（22），所述第一轉(zhuǎn)桿（22）外壁固定連接有攪拌桿（25）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有潤滑裝置的冷彎成型機(jī)，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)桿（22）活動(dòng)貫穿箱體（21）向左側(cè)延伸，所述第一轉(zhuǎn)桿（22）左側(cè)固定連接有固定板（23），所述固定板（23）左側(cè)固定連接有電機(jī)（24），所述第一轉(zhuǎn)桿（22）延伸端與電機(jī)（24）輸出端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有潤滑裝置的冷彎成型機(jī)，其特征在于，所述箱體（21）正面固定連接有觀察窗（27），所述箱體（21）頂部鉸接有箱蓋（26）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有潤滑裝置的冷彎成型機(jī)，其特征在于，所述底座（1）上設(shè)置有往復(fù)裝置（3），所述往復(fù)裝置（3）包括有第二轉(zhuǎn)桿（31），所述第二轉(zhuǎn)桿（31）通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在折彎機(jī)本體（4）內(nèi)壁左側(cè)，所述第二轉(zhuǎn)桿（31）右側(cè)固定連接有第一活動(dòng)桿（32），所述第一活動(dòng)桿（32）右側(cè)鉸接有第二活動(dòng)桿（33），所述第二活動(dòng)桿（33）底部鉸接有噴頭（35）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有潤滑裝置的冷彎成型機(jī)，其特征在于，所述折彎機(jī)本體（4）左側(cè)開設(shè)有滑槽（34），所述噴頭（35）滑動(dòng)連接在滑槽（34）內(nèi)壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有潤滑裝置的冷彎成型機(jī)，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)桿（22）外壁和第二轉(zhuǎn)桿（31）外壁通過皮帶輪（36）傳動(dòng)連接，所述噴頭（35）頂部固定連接有輸油管（37），所述輸油管（37）頂部固定連接在箱體（21）底部。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了一種具有潤滑裝置的冷彎成型機(jī)，屬于冷彎成型機(jī)領(lǐng)域，包括底座，所述底座上設(shè)置有潤滑裝置，所述潤滑裝置包括有箱體，所述底座頂部固定連接有折彎機(jī)本體，所述箱體固定連接在折彎機(jī)本體頂部，所述箱體內(nèi)壁左側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿外壁固定連接有攪拌桿。通過觀察窗可以查看箱體內(nèi)部的潤滑油有無減少，攪拌可以幫助均勻分散添加劑和保持油品的均勻性，提高潤滑油的潤滑效果和穩(wěn)定性，從而解決了背景技術(shù)中提出的潤滑油放置在罐體內(nèi)時(shí)，會(huì)分層這會(huì)使得潤滑油在使用時(shí)的性能和效果降低，影響到機(jī)械部件的潤滑和保護(hù)效果問題。

技術(shù)研發(fā)人員：林云忠,林浩
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通海高數(shù)控機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240805
技術(shù)公布日：2025/5/19