本發(fā)明涉及切削機(jī)床，具體涉及一種精密機(jī)械加工切削裝置。

背景技術(shù)：

1、在精密機(jī)械加工領(lǐng)域，車削作為一種常規(guī)的切削方式，應(yīng)用十分廣泛。在車削過程中，由于刀具不斷地切削工件，會(huì)產(chǎn)生大量的廢屑。廢屑會(huì)逐漸堆積在加工臺(tái)上。尤其是立式車床，在加工尺寸較大的軸類零件時(shí)，往往會(huì)有許多的廢屑留存在加工臺(tái)上，必須要及時(shí)進(jìn)行清理，才能進(jìn)行下一個(gè)工件的加工。

2、立式車床普遍采用三爪卡盤固定工件，傳動(dòng)的卡盤普遍存在以下問題：卡盤的卡爪僅能進(jìn)行徑向移動(dòng)，由于卡爪在夾持工件時(shí)必須凸出于卡盤，加工過程中產(chǎn)生的廢屑易堆積在卡爪與卡盤之間，清理廢屑時(shí)受到卡爪的阻礙，影響清理速度，一般也只能人工清掃。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述存在的技術(shù)不足，本發(fā)明的目的是提供一種精密機(jī)械加工切削裝置，改進(jìn)卡盤結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)滑座與卡爪，便于清理切削產(chǎn)生的廢屑。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：本發(fā)明提供一種精密機(jī)械加工切削裝置，包括：

3、機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有用于移動(dòng)刀具的移動(dòng)組件；

4、加工臺(tái)，所述加工臺(tái)呈圓柱形，設(shè)置在機(jī)架一側(cè)；所述加工臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有卡盤，所述卡盤中心開設(shè)有排渣孔；所述卡盤上滑動(dòng)安裝有三個(gè)滑座，所述滑座上設(shè)置有卡爪，卡爪具有沿卡盤軸向移動(dòng)的自由度；

5、收集槽，所述收集槽呈筒形，套設(shè)在加工臺(tái)上，所述收集槽上設(shè)置有撥渣機(jī)構(gòu)，用于撥離卡盤表面的廢屑。

6、優(yōu)選地，所述卡盤上均勻開設(shè)有三個(gè)徑向分布的滑槽，三個(gè)所述滑座分別滑動(dòng)安裝在三個(gè)滑槽中，所述滑座上開設(shè)有通槽，所述卡爪升降設(shè)置在通槽中。

7、優(yōu)選地，所述卡盤的底部固定有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套罩住排渣孔，所述導(dǎo)向套上套設(shè)有空心油缸，所述空心油缸的中空缸體固定在導(dǎo)向套上，所述空心油缸的中空活塞桿上鉸接有三個(gè)聯(lián)動(dòng)臂，所述聯(lián)動(dòng)臂遠(yuǎn)離中空活塞桿的一端與滑座鉸接。

8、優(yōu)選地，所述通槽下方的卡盤內(nèi)壁上開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述卡爪上固定有滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向槽中的限位柱，所述聯(lián)動(dòng)臂驅(qū)動(dòng)滑座在滑槽中移動(dòng)時(shí)，所述限位柱在導(dǎo)向槽中移動(dòng)。

9、優(yōu)選地，所述導(dǎo)向槽包括徑向段和升降段，所述徑向段與對(duì)應(yīng)的滑槽平行，所述升降段遠(yuǎn)離徑向段的一端高度低于徑向段的高度，所述升降段位于徑向段遠(yuǎn)離排渣孔的一側(cè)。

10、優(yōu)選地，所述卡盤與加工臺(tái)之間通過回轉(zhuǎn)支承連接，所述導(dǎo)向套的底部固定有齒環(huán)，所述加工臺(tái)內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)齒環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。

11、優(yōu)選地，所述加工臺(tái)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)渣錐，所述導(dǎo)渣錐設(shè)置在導(dǎo)向套底部，所述加工臺(tái)的側(cè)壁上開設(shè)有排渣口，進(jìn)入排渣孔中的廢屑經(jīng)過導(dǎo)向套和導(dǎo)渣錐后，從排渣口進(jìn)入收集槽中。

12、優(yōu)選地，所述撥渣機(jī)構(gòu)包括：

13、撥桿，所述撥桿鉸接在收集槽的內(nèi)壁上；

14、氣缸，所述氣缸的一端鉸接在收集槽的內(nèi)壁上，另一端與撥桿鉸接。

15、優(yōu)選地，所述撥桿呈弧形，并與收集槽的內(nèi)壁弧度適配，所述撥桿上固定有用于掃刷卡盤表面的刷毛。

16、優(yōu)選地，所述移動(dòng)組件包括固定在機(jī)架上的升降導(dǎo)軌和設(shè)置在升降導(dǎo)軌上的水平導(dǎo)軌，所述水平導(dǎo)軌上設(shè)置有刀具座，所述水平導(dǎo)軌具有沿升降導(dǎo)軌移動(dòng)的自由度，所述刀具座具有在水平導(dǎo)軌上移動(dòng)的自由度。

17、本發(fā)明的有益效果在于：

18、本發(fā)明設(shè)計(jì)的卡盤與現(xiàn)有技術(shù)中的卡盤不同，本發(fā)明在卡盤上設(shè)計(jì)的卡爪可以在滑座中升降，從而能夠完全降至滑座中，使滑座的頂面、卡爪的頂面與卡盤的頂面齊平，便于對(duì)卡盤表面的廢屑?xì)堅(jiān)M(jìn)行清掃；而部分落入滑槽中的廢屑可利用滑座在滑槽中的移動(dòng)，將滑槽中的廢屑推送到排渣孔中，或直接推送到收集槽中，完成對(duì)滑槽中廢屑的清理；本發(fā)明設(shè)計(jì)了撥渣機(jī)構(gòu)，可以讓撥桿伸至卡盤表面，之后利用卡盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，使撥桿對(duì)卡盤表面進(jìn)行清掃，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)切削過程中產(chǎn)生的廢屑自動(dòng)化清理的目的，省去人工清掃廢屑的環(huán)節(jié)，保持切削裝置的整潔。

技術(shù)特征：

1.一種精密機(jī)械加工切削裝置，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的一種精密機(jī)械加工切削裝置，其特征在于，所述卡盤上均勻開設(shè)有三個(gè)徑向分布的滑槽，三個(gè)所述滑座分別滑動(dòng)安裝在三個(gè)滑槽中，所述滑座上開設(shè)有通槽，所述卡爪升降設(shè)置在通槽中。

3.如權(quán)利要求2所述的一種精密機(jī)械加工切削裝置，其特征在于，所述卡盤的底部固定有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套罩住排渣孔，所述導(dǎo)向套上套設(shè)有空心油缸，所述空心油缸的中空缸體固定在導(dǎo)向套上，所述空心油缸的中空活塞桿上鉸接有三個(gè)聯(lián)動(dòng)臂，所述聯(lián)動(dòng)臂遠(yuǎn)離中空活塞桿的一端與滑座鉸接。

4.如權(quán)利要求2所述的一種精密機(jī)械加工切削裝置，其特征在于，所述通槽下方的卡盤內(nèi)壁上開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述卡爪上固定有滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向槽中的限位柱，所述聯(lián)動(dòng)臂驅(qū)動(dòng)滑座在滑槽中移動(dòng)時(shí)，所述限位柱在導(dǎo)向槽中移動(dòng)。

5.如權(quán)利要求4所述的一種精密機(jī)械加工切削裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向槽包括徑向段和升降段，所述徑向段與對(duì)應(yīng)的滑槽平行，所述升降段遠(yuǎn)離徑向段的一端高度低于徑向段的高度，所述升降段位于徑向段遠(yuǎn)離排渣孔的一側(cè)。

6.如權(quán)利要求2所述的一種精密機(jī)械加工切削裝置，其特征在于，所述卡盤與加工臺(tái)之間通過回轉(zhuǎn)支承連接，所述導(dǎo)向套的底部固定有齒環(huán)，所述加工臺(tái)內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)齒環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。

7.如權(quán)利要求2所述的一種精密機(jī)械加工切削裝置，其特征在于，所述加工臺(tái)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)渣錐，所述導(dǎo)渣錐設(shè)置在導(dǎo)向套底部，所述加工臺(tái)的側(cè)壁上開設(shè)有排渣口，進(jìn)入排渣孔中的廢屑經(jīng)過導(dǎo)向套和導(dǎo)渣錐后，從排渣口進(jìn)入收集槽中。

8.如權(quán)利要求1所述的一種精密機(jī)械加工切削裝置，其特征在于，所述撥渣機(jī)構(gòu)包括：

9.如權(quán)利要求8所述的一種精密機(jī)械加工切削裝置，其特征在于，所述撥桿呈弧形，并與收集槽的內(nèi)壁弧度適配，所述撥桿上固定有用于掃刷卡盤表面的刷毛。

10.如權(quán)利要求1所述的一種精密機(jī)械加工切削裝置，其特征在于，所述移動(dòng)組件包括固定在機(jī)架上的升降導(dǎo)軌和設(shè)置在升降導(dǎo)軌上的水平導(dǎo)軌，所述水平導(dǎo)軌上設(shè)置有刀具座，所述水平導(dǎo)軌具有沿升降導(dǎo)軌移動(dòng)的自由度，所述刀具座具有在水平導(dǎo)軌上移動(dòng)的自由度。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種精密機(jī)械加工切削裝置，屬于切削機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架、加工臺(tái)和收集槽，機(jī)架上設(shè)置有移動(dòng)組件；加工臺(tái)設(shè)置在機(jī)架一側(cè)；加工臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有卡盤，卡盤中心開設(shè)有排渣孔；卡盤上滑動(dòng)安裝有三個(gè)滑座，滑座上設(shè)置有卡爪，卡爪具有沿卡盤軸向移動(dòng)的自由度；收集槽套設(shè)在加工臺(tái)上。本發(fā)明設(shè)計(jì)的卡爪可在滑座中升降，從而在需要清理廢屑時(shí)，下降至滑座中，使滑座的頂面、卡爪的頂面與卡盤的頂面齊平，便于對(duì)卡盤表面的廢屑?xì)堅(jiān)M(jìn)行清掃。

技術(shù)研發(fā)人員：胡東升,李文強(qiáng),孫魯南
受保護(hù)的技術(shù)使用者：徐州裕邦機(jī)電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15