本發(fā)明屬于梨膏生產(chǎn)，具體是一種梨膏生產(chǎn)用梨子壓汁裝置。

背景技術：

1、梨膏是一種由梨汁、蜂蜜等原料經(jīng)過熬制而成的傳統(tǒng)保健飲品，也叫雪梨膏、秋梨膏，梨膏制作過程中需要對梨子進行清洗、去核、攪碎、榨汁、熬煮等工序，傳統(tǒng)的榨汁工序是將梨子通過擠壓輥然后通過濾網(wǎng)將梨渣和梨汁分離，

2、例如公開號為cn216255271u的實用新型公開了一種梨膏生產(chǎn)用的梨子榨汁裝置，涉及梨膏生產(chǎn)技術領域，包括機箱、過濾裝置、擠壓裝置、去心裝置、伸縮桿和壓板；機箱上表面開口，機箱橫向一側設置有側口；機箱底部設置有支撐腿；機箱底部設置有排料管，排料管與機箱連通；過濾裝置設置在機箱內，過濾裝置位于側口內；擠壓裝置設置在機箱內壁上，擠壓裝置位于過濾裝置上方；機箱橫向兩側上部設置有支撐架，支撐架為龍門結構；伸縮桿設置在支撐架底部；壓板設置在伸縮桿底端，壓板上均勻設置有多個通孔；去心裝置設置在機箱內壁上，去心裝置位于擠壓裝置上方，去心裝置位于壓板下方。本實用新型能夠輕松去除梨子心，操作簡單，省時省力，大大提高了梨膏的口感。

3、上述裝置在對梨子壓汁時，通過壓輥對果肉進行擠壓進而將果肉中的汁水進行擠出，但由于梨子果肉中的果膠和多糖類物質含量較高，在壓榨過程中釋放會不斷，進而增加了梨子果肉的粘性，容易使梨子果肉粘連在壓榨腔或者壓輥上，進而導致壓輥表面凹凸不平，導致后期壓榨時存在空隙，影響壓榨效率，同時壓輥位置較為固定，難以實現(xiàn)對不同大小的梨子進行擠壓，進而導致壓榨時壓力分布不均。

4、因此提出一種梨膏生產(chǎn)用梨子壓汁裝置，以解決背景技術所提出的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術中提出現(xiàn)有的梨子壓汁裝置在壓榨過程中，受到梨子自身的特性，粘性較大，容易黏附在壓板的表面，導致壓板表面凹凸不平，壓榨效率較低的問題，本發(fā)明提供了一種梨膏生產(chǎn)用梨子壓汁裝置。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種梨膏生產(chǎn)用梨子壓汁裝置，包括工作箱，設置在所述工作箱上的控制面板，開設在所述工作箱內壁上的移動槽，還包括：

3、套板，所述套板固定安裝在工作箱的內部中心位置處，所述套板上滑動設置有隔板，所述隔板將工作箱分隔為壓榨區(qū)和放置區(qū)；

4、所述壓榨區(qū)包括多個呈現(xiàn)線性陣列排布的壓輥，固定設置在多個所述壓輥中心處的控制電機以及滑動設置在所述移動槽內部且與壓輥中心處轉動連接的移動板，所述壓榨區(qū)的底部固定設置有出料口；

5、所述放置區(qū)的內部設置有用于對壓輥表面進行清理的清理機構；

6、其中，所述清理機構包括多個刮板，鉸接在多個所述刮板底部的收縮架，固定設置在中心位置處刮板上的中心板，固定安裝在兩個收縮架鉸接處的調節(jié)板以及設置在所述工作箱內部且用于帶動刮板靠近壓輥的驅動組件。

7、優(yōu)選地，所述驅動組件包括固定設置在所述中心板底部的底板，固定設置在所述底板底部中心處的滑桿，滑動套裝在所述滑桿外部的套筒，固定設置在所述滑桿底部的限位板，兩端分別與套筒和限位板固定連接的彈簧，設置在所述限位板底部的滑輪，滑動設置在工作箱底部的移動臂以及滑動設置在所述移動臂上用于帶動滑桿沿著套筒滑動的驅動塊。

8、優(yōu)選地，所述驅動塊呈現(xiàn)梯形狀且表面較為光滑，所述驅動塊的中心處開設有滑槽，所述滑輪沿著滑槽滑動。

9、優(yōu)選地，所述驅動塊的一側固定連接有電動氣缸，所述電動氣缸遠離驅動塊的一側與移動臂的側壁固定連接。

10、優(yōu)選地，所述中心板上設置有用于帶動收縮架自動伸縮的收納組件，所述收納組件位于移動臂的上方位置處。

11、優(yōu)選地，所述收納組件包括螺接在兩個所述調節(jié)板上且與中心板轉動連接的雙向螺桿，固定設置在所述移動臂側面且與雙向螺桿的一端轉動連接的支撐板以及固定設置在所述支撐板上且與雙向螺桿固定連接的調節(jié)電機，所述雙向螺桿對稱兩側的螺紋相反。

12、優(yōu)選地，所述放置區(qū)的內壁中心處固定連接有電推桿，所述電推桿遠離放置區(qū)的一側與移動臂固定連接。

13、優(yōu)選地，所述壓榨區(qū)的內壁上遠離控制電機的一側固定設置有豎板，所述豎板的中心處開設有豎槽，所述豎板呈現(xiàn)u型。

14、優(yōu)選地，多個所述壓輥遠離控制電機的一側中心處均固定連接有圓環(huán)卡塊，多個所述圓環(huán)卡塊遠離壓輥的一側轉動連接的卡環(huán)，所述豎板上設置有用于驅動多個卡環(huán)間距調節(jié)的調節(jié)機構。

15、優(yōu)選地，所述調節(jié)機構包括滑動設置在所述豎板上的驅動板，開設在所述驅動板上呈傘狀排布的多個驅動槽，卡接在多個所述驅動槽內部且與卡環(huán)遠離圓環(huán)卡塊的一側固定連接的卡柱，固定設置在所述驅動板遠離卡環(huán)的一側且與豎槽滑動連接的滑塊，螺接在所述滑塊上且與豎板轉動連接的驅動螺桿以及固定設置在所述驅動螺桿頂部的轉動片。

16、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：

17、本發(fā)明通過設置壓榨區(qū)、放置區(qū)以及清理機構等結構的配合，進而便利了對壓輥進行快速清理，通過將需要壓榨的梨子切塊倒入壓榨區(qū)中，通過利用控制電機帶動多個壓輥轉動對梨子進行壓榨，壓榨后的梨渣和汁水同步進入工作箱中的壓榨區(qū)內，再通過出料口進行排出過濾，在對梨汁排出完畢后，為了避免壓輥表面黏附較多的梨渣等，可通過手動將隔板從套板中抽出，進而使壓榨區(qū)和放置區(qū)處于連通狀態(tài)，此時通過利用清理機構實現(xiàn)對壓輥的清理，先將多個刮板移動至壓輥的正下方位置處，利用驅動組件帶動多個刮板同步上升抵住壓輥，再啟動壓輥使其轉動，在轉動過程中刮板與壓輥的外壁轉動刮除表面的雜質，刮除的雜質繼續(xù)落在壓榨區(qū)的內部，通過出料口排出，由此完成對壓輥的快速清理，解決了現(xiàn)有的梨子壓汁裝置在壓榨過程中，受到梨子自身的特性，粘性較大，容易黏附在壓板的表面，導致壓板表面凹凸不平，壓榨效率較低的問題。

18、本發(fā)明通過設置滑桿、滑輪以及驅動塊等結構的配合，進而便利了實現(xiàn)對刮板位置的調節(jié)，通過驅動組件、移動臂以及電推桿的配合使用，實現(xiàn)對刮板位置的調節(jié)，當需要清理時，先利用電推桿推動移動臂使其移動至壓榨區(qū)內部，此時通過利用電動氣缸帶動驅動塊沿著移動臂內部滑動，由于驅動塊呈現(xiàn)梯形狀，且滑槽同步為梯形狀且與滑輪接觸，當驅動塊的最高處抵接滑輪時，會帶動頂部限位板和滑桿同步向上移動，使滑桿沿著套筒滑動，進而帶動頂部底板以及中心板移動，由此帶動頂部多個刮板同步上移抵住壓輥進行刮除清理。

19、本發(fā)明通過設置雙向螺桿以及調節(jié)電機等結構的配合，進而便利了對刮板的合理收納，通過利用調節(jié)電機帶動雙向螺桿轉動，由于雙向螺桿兩側的螺紋相反，在轉動過程中可帶動兩側的調節(jié)板同步靠近或者遠離中心板，進而帶動收縮架收縮或者伸展，由此使兩側的刮板同步靠近或者遠離中心處的刮板，當需要清理時，將其展開，當需要收納時將其收縮。

技術特征：

1.一種梨膏生產(chǎn)用梨子壓汁裝置，包括工作箱(1)，設置在所述工作箱(1)上的控制面板(11)，開設在所述工作箱(1)內壁上的移動槽(15)，其特征在于：還包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的梨膏生產(chǎn)用梨子壓汁裝置，其特征在于：所述驅動組件(45)包括固定設置在所述中心板(43)底部的底板(451)，固定設置在所述底板(451)底部中心處的滑桿(452)，滑動套裝在所述滑桿(452)外部的套筒(453)，固定設置在所述滑桿(452)底部的限位板(4521)，兩端分別與套筒(453)和限位板(4521)固定連接的彈簧(454)，設置在所述限位板(4521)底部的滑輪(455)，滑動設置在工作箱(1)底部的移動臂(457)以及滑動設置在所述移動臂(457)上用于帶動滑桿(452)沿著套筒(453)滑動的驅動塊(456)。

3.根據(jù)權利要求2所述的梨膏生產(chǎn)用梨子壓汁裝置，其特征在于：所述驅動塊(456)呈現(xiàn)梯形狀且表面較為光滑，所述驅動塊(456)的中心處開設有滑槽(4561)，所述滑輪(455)沿著滑槽(4561)滑動。

4.根據(jù)權利要求3所述的梨膏生產(chǎn)用梨子壓汁裝置，其特征在于：所述驅動塊(456)的一側固定連接有電動氣缸(458)，所述電動氣缸(458)遠離驅動塊(456)的一側與移動臂(457)的側壁固定連接。

5.根據(jù)權利要求2所述的梨膏生產(chǎn)用梨子壓汁裝置，其特征在于：所述中心板(43)上設置有用于帶動收縮架(42)自動伸縮的收納組件(46)，所述收納組件(46)位于移動臂(457)的上方位置處。

6.根據(jù)權利要求5所述的梨膏生產(chǎn)用梨子壓汁裝置，其特征在于：所述收納組件(46)包括螺接在兩個所述調節(jié)板(44)上且與中心板(43)轉動連接的雙向螺桿(461)，固定設置在所述移動臂(457)側面且與雙向螺桿(461)的一端轉動連接的支撐板(463)以及固定設置在所述支撐板(463)上且與雙向螺桿(461)固定連接的調節(jié)電機(462)，所述雙向螺桿(461)對稱兩側的螺紋相反。

7.根據(jù)權利要求2所述的梨膏生產(chǎn)用梨子壓汁裝置，其特征在于：所述放置區(qū)(3)的內壁中心處固定連接有電推桿(47)，所述電推桿(47)遠離放置區(qū)(3)的一側與移動臂(457)固定連接。

8.根據(jù)權利要求1所述的梨膏生產(chǎn)用梨子壓汁裝置，其特征在于：所述壓榨區(qū)(2)的內壁上遠離控制電機(22)的一側固定設置有豎板(16)，所述豎板(16)的中心處開設有豎槽(161)，所述豎板(16)呈現(xiàn)u型。

9.根據(jù)權利要求8所述的梨膏生產(chǎn)用梨子壓汁裝置，其特征在于：多個所述壓輥(21)遠離控制電機(22)的一側中心處均固定連接有圓環(huán)卡塊(211)，多個所述圓環(huán)卡塊(211)遠離壓輥(21)的一側轉動連接的卡環(huán)(212)，所述豎板(16)上設置有用于驅動多個卡環(huán)(212)間距調節(jié)的調節(jié)機構(24)。

10.根據(jù)權利要求9所述的梨膏生產(chǎn)用梨子壓汁裝置，其特征在于：所述調節(jié)機構(24)包括滑動設置在所述豎板(16)上的驅動板(241)，開設在所述驅動板(241)上呈傘狀排布的多個驅動槽(242)，卡接在多個所述驅動槽(242)內部且與卡環(huán)(212)遠離圓環(huán)卡塊(211)的一側固定連接的卡柱(243)，固定設置在所述驅動板(241)遠離卡環(huán)(212)的一側且與豎槽(161)滑動連接的滑塊(244)，螺接在所述滑塊(244)上且與豎板(16)轉動連接的驅動螺桿(245)以及固定設置在所述驅動螺桿(245)頂部的轉動片。

技術總結
本發(fā)明屬于梨膏生產(chǎn)技術領域，且公開了一種梨膏生產(chǎn)用梨子壓汁裝置，包括工作箱，設置在所述工作箱上的控制面板，開設在所述工作箱內壁上的移動槽，還包括：套板，所述套板固定安裝在工作箱的內部中心位置處，所述套板上滑動設置有隔板，所述隔板將工作箱分隔為壓榨區(qū)和放置區(qū)；所述壓榨區(qū)包括多個呈現(xiàn)線性陣列排布的壓輥，固定設置在多個所述壓輥中心處的控制電機，通過設置壓榨區(qū)、放置區(qū)以及清理機構等結構的配合，進而便利了對壓輥進行快速清理，解決了現(xiàn)有的梨子壓汁裝置在壓榨過程中，受到梨子自身的特性，粘性較大，容易黏附在壓板的表面，導致壓板表面凹凸不平，壓榨效率較低的問題。

技術研發(fā)人員：李振宏,梁紅波,馬君,朱菊,宣海斌
受保護的技術使用者：安徽梨多寶生物科技股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/15